本实用新型专利技术涉及盲镶件加工设备领域，尤其涉及一种盲镶工件组装用定位导向装置，解决现有技术中存在的缺点，包括支撑底，所述支撑底上放置有连接件，所述支撑底上设置有支撑杆，所述支撑杆的外侧滑动套接有导向套，所述导向套上设置有导向块，所述支撑杆上开设有导向槽，所述支撑杆的上端设置有支撑板，所述支撑板上设置有安装架，所述安装架上安装有气缸，所述支撑板的内部滑动连接有气缸。本方案通过导向套的设计，可使工件组装时更加精准，且通过在导向套上设置有导向块，可使导向套移动时更加稳定，通过转动转动杆，使转动杆带动固定架对工件进行装夹，可在对工件装夹的同时可以调整工件装夹的位置。调整工件装夹的位置。调整工件装夹的位置。
【技术实现步骤摘要】
一种盲镶工件组装用定位导向装置
[0001]本技术涉及盲镶件加工设备领域，尤其涉及一种盲镶工件组装用定位导向装置。
技术介绍
[0002]压铸模具中，没有割穿的镶件就是盲镶件，镶件割穿了就是镶件，而现有的盲镶工件组装用定位导向装置在使用时导向效果差，且移动时不稳定，容易使盲镶工件组装时出现误差，且在使用时不方便对盲镶工件进行装夹。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种盲镶工件组装用定位导向装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种盲镶工件组装用定位导向装置，包括支撑底，所述支撑底上放置有连接件，所述支撑底上设置有支撑杆，所述支撑杆的外侧滑动套接有导向套，所述导向套上设置有导向块，所述支撑杆上开设有导向槽，所述支撑杆的上端设置有支撑板，所述支撑板上设置有安装架，所述安装架上安装有气缸，所述支撑板的内部滑动连接有气缸，所述气缸的输出端安装有安装板，所述安装板设置于导向套上，所述安装板上设置有固定板，所述固定板的内部通过螺纹连接有转动杆，所述安装板上设置有连接板，所述转动杆的外侧通过螺纹连接有连接块，所述连接块与安装板接触，所述连接块的下端设置有滑块，所述安装板上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的下端设置有固定架。
[0006]优选的，每个所述支撑杆上的导向槽的数量为两个，每个所述导向槽的内部均滑动连接有导向块。
[0007]优选的，所述连接板上安装有轴承，所述轴承的内部安装有转动杆。
[0008]优选的，所述滑槽的内部安装有导向杆，所述滑块的内部滑动连接有导向杆。
[0009]优选的，所述固定架与安装板接触，所述固定架的数量为两个。
[0010]优选的，两个所述固定架之间夹持有工件，所述工件与安装板接触。
[0011]本技术的有益效果是：本方案通过导向套的设计，可使工件组装时更加精准，且通过在导向套上设置有导向块，可使导向套移动时更加稳定，通过转动转动杆，使转动杆带动固定架对工件进行装夹，可在对工件装夹的同时可以调整工件装夹的位置。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种盲镶工件组装用定位导向装置的整体结构立体图；
[0013]图2为本技术提出的一种盲镶工件组装用定位导向装置的图1的正视剖视图；
[0014]图3为本技术提出的一种盲镶工件组装用定位导向装置的图2中的A部结构放大图。
[0015]图中：1、支撑底；2、连接件；3、支撑杆；4、导向套；5、导向块；6、导向槽；7、安装板；8、支撑板；9、安装架；10、气缸；11、固定板；12、转动杆；13、连接板；14、轴承；15、连接块；16、滑块；17、滑槽；18、导向杆；19、固定架；20、工件。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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3，一种盲镶工件组装用定位导向装置，包括支撑底1，支撑底1上放置有连接件2，支撑底1上设置有支撑杆3，支撑杆3的外侧滑动套接有导向套4，导向套4上设置有导向块5，支撑杆3上开设有导向槽6，每个支撑杆3上的导向槽6的数量为两个，每个导向槽6的内部均滑动连接有导向块5，通过导向槽6的设计，可使导向套4移动更加稳定。
[0018]本实施例中，支撑杆3的上端设置有支撑板8，支撑板8上设置有安装架9，安装架9上安装有气缸10，支撑板8的内部滑动连接有气缸10，气缸10的输出端安装有安装板7，安装板7设置于导向套4上，导向套4具有良好的导向作用，可使得安装板7移动精准。
[0019]本实施例中，安装板7上设置有固定板11，固定板11的内部通过螺纹连接有转动杆12，安装板7上设置有连接板13，连接板13上安装有轴承14，轴承14的内部安装有转动杆12，通过轴承14的设计，可对转动杆12起限位作用，转动杆12的外侧通过螺纹连接有连接块15，连接块15与安装板7接触，连接块15的下端设置有滑块16，安装板7上开设有滑槽17，滑槽17的内部滑动连接有滑块16，滑槽17的内部安装有导向杆18，滑块16的内部滑动连接有导向杆18，通过导向杆18的设计，可使滑块16移动时起导向限位作用。
[0020]本实施例中，滑块16的下端设置有固定架19，固定架19与安装板7接触，固定架19的数量为两个，通过固定架19的设计，可使固定架19对工件20进行装夹，两个固定架19之间夹持有工件20，工件20与安装板7接触，通过两个固定架19的设计，可使工件20装夹更加稳定。
[0021]具体实施过程如下：使用时，通过转动转动杆12，使转动杆12与连接块15发生螺纹运动，使连接块15带动滑块16在滑槽17的内部滑动，使滑块16带动固定架19移动，可根据需求调整工件20需要装夹的位置，然后将工件20处于两个固定架19之间，然后转动另一根转动杆12，使另一个固定架19配合前一个固定架19对工件20进行装夹，然后通过启动气缸10，使气缸10带动安装板7移动，使安装板7带动固定架19和固定架19之间的工件20进行组装，且安装板7移动时会带动导向套4在支撑杆3上滑动，同时使导向套4带动导向块5在导向槽6的内部滑动，可使工件20组装时起导向作用，并使工件20组装更加精准。
[0022]本方案通过导向套4的设计，可使工件20组装时更加精准，且通过在导向套4上设置有导向块5，可使导向套4移动时更加稳定，通过转动转动杆12，使转动杆12带动固定架19对工件20进行装夹，可在对工件20装夹的同时可以调整工件20装夹的位置。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盲镶工件组装用定位导向装置，包括支撑底（1），其特征在于，所述支撑底（1）上放置有连接件（2），所述支撑底（1）上设置有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的外侧滑动套接有导向套（4），所述导向套（4）上设置有导向块（5），所述支撑杆（3）上开设有导向槽（6），所述支撑杆（3）的上端设置有支撑板（8），所述支撑板（8）上设置有安装架（9），所述安装架（9）上安装有气缸（10），所述支撑板（8）的内部滑动连接有气缸（10），所述气缸（10）的输出端安装有安装板（7），所述安装板（7）设置于导向套（4）上，所述安装板（7）上设置有固定板（11），所述固定板（11）的内部通过螺纹连接有转动杆（12），所述安装板（7）上设置有连接板（13），所述转动杆（12）的外侧通过螺纹连接有连接块（15），所述连接块（15）与安装板（7）接触，所述连接块（15）的下端设置有滑块（16），所述安装板（7）上开设有滑槽（17），所述滑槽（17）的内部滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨佳华，
申请(专利权)人：小卫上海精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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