【技术实现步骤摘要】
一种组合式油气处理系统及方法
[0001]本专利技术涉及一种组合式油气处理系统及方法。
技术介绍
[0002]码头、汽车、火车的油品装卸，生产过程的中间产品及产成品油品罐区储存易产生高浓度的VOCs废气，典型的组分如：原油、汽油、柴油、航煤、三苯、及其他挥发性组分。针对这种高浓度的有机废气，前期的主流工艺采用油气回收技术，如吸附+吸收工艺、冷凝+吸附工艺、膜+吸附工艺进行回收处理，上述工艺在过去的实践中为降低VOCs排放做出了很大的贡献，国内存在大量的采用上述技术及工艺的油气回收系统。
[0003]后续随着标准的提升，越来越多的燃烧技术开始进入人们的视野。在废气焚烧领域常见的蓄热燃烧技术、催化燃烧技术和直接燃烧技术，在类似高浓废气的使用过程中由于废气的组分波动等情况曾发生过爆燃、爆炸、回火等问题。
[0004]本专利技术关注的油品生产环节产生的有机废气具有浓度高、波动大、组分复杂等特点。目前有专利技术人开发了针对废气的预混式燃烧技术，如一种有机废气高效处理系统及方法(CN111664461A)针对废气开发一种...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组合式油气处理系统及方法，由油气输送单元、油气分离回收单元、油气多级混合式预混燃烧单元连接构成，其特征在于，(1)油气输送单元由油气输送装置、安全装置、分离装置、监控装置中的多种连接构成；(2)油气分离回收单元由单元一(介质吸收装置、膜分离装置、冷凝装置中的一种或两种)、单元二(微孔材料吸附装置)、单元三(惰性气体回用装置)、单元四(回收液输送装置)、单元五(监控装置)中的多种连接构成；单元一的第一气相出口连接于单元二的气相入口或油气多级混合式预混燃烧单元的废气入口，单元二的第一气相出口连接于油气多级混合式预混燃烧单元的废气入口，单元一或单元二的第二气相出口连接于单元三的入口，单元一或单元二的液相出口连接于单元四的入口；(3)油气多级混合式预混燃烧单元为具备多级分散混合功能的燃烧器，由废气输送装置、助燃气装置、助燃补风装置、点火装置、多级分散混合燃烧器、监控装置中的多种连接构成；所述的多级分散混合燃烧器由多级分散器D(D
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n，其中，级数为n，n＝2,3,4
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)、级间隔离结构A、燃烧器B、燃烧室S连接构成的组合式多级分散燃烧器，所述的多级分散器D(n
‑
1级)出口与级间隔离结构A入口连接，级间隔离结构A出口与多级分散器D(n级)入口连接，多级分散器D(n级)出口与燃烧器B入口连接，燃烧器B布置于燃烧室S内部；废气输送装置、助燃气装置、助燃气补风装置出口分别连接于多级分散器D的入口；点火装置连接于燃烧室S；所述的级间隔离结构A和燃烧器B为具备微通道特征和具备多通道的金属部件，其中，所述的金属部件包含若干折流结构,所述折流结构之间的空间构成流体穿行的通道，所述折流结构包含弹性结构件和固定件，级间隔离结构A的所述弹性结构件被所述的固定件固定于多级分散器D的内部；所述的折流结构材料包括且不限于折叠、编织、焊接、腐蚀、烧结、铸造、反应、沉积等材料加工工艺形成的多通道金属材料。2.根据权利要求1所述的组合式油气处理系统及方法，其特征在于，所述的级间隔离结构A布置于多级分散器D内部，将多级分散器D分割为不同的腔室，除级间隔离结构A内部的通道外，多级分散器D的不同腔室之间完全隔离，其中，级间隔离结构A通过固定件与多级分散器D的连接，包括(1)焊接、铆接、密封材料填充；和/或(2)法兰、螺纹连接。3.根据权利要求1所述的组合式油气处理系统及方法，其特征在于，所述级间隔离结构A包含层叠设置的折流结构，所述折流结构为薄层金属波纹板，和/或所述级间隔离结构A包含互相编织的折流结构，所述折流结构为金属丝。4.根据权利要求1所述的组合式油气处理系统及方法，其特征在于，所述的燃烧器B为金属纤维燃烧器。5.根据权利要求1所述的组合式油气处理系统及方法，其特征在于，所述的多级分散器D为静态混合器，结构为圆筒、放散筒、文丘里筒、方筒或具有内部折流板的无动力结构部件。6.根据权利要求1所述的组合式油气处理系统及方法，其特征在于，所述的组...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海影，
申请(专利权)人：北京势蓝科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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