一种胶辊生产用辊筒包覆设备制造技术

本发明专利技术属于胶辊生产领域，具体涉及一种胶辊生产用辊筒包覆设备，包括框架，所述框架内固定套接有轴承，所述轴承内固定套接有支撑轴，所述支撑轴上焊接有支撑盘，所述支撑盘上设置有放料辊，所述框架上固定安装有电机，所述电机的转轴和框架转动连接，所述转轴上焊接有顶块，所述顶块上接触有辊筒，所述框架内通过螺纹连接有丝杆，所述丝杆的外侧转动连接有连接套，所述连接套上焊接有压块。本发明专利技术通过设置气泵、抽吸管、连管、风道、刷毛、导杆、压簧等结构，在辊筒转动时，刷毛对辊筒表面灰尘刷蹭，通过气泵抽吸连管内空气，使得风道抽吸空气，使得辊筒上薄膜表面灰尘被去除，进而使得辊筒包覆时更加干净。辊筒包覆时更加干净。辊筒包覆时更加干净。

【技术实现步骤摘要】
一种胶辊生产用辊筒包覆设备


[0001]本专利技术涉及胶辊生产
，具体为一种胶辊生产用辊筒包覆设备。

技术介绍

[0002]辊筒包覆设备，是一种对胶辊生产用辊筒表面实施覆膜的专用设备，通常是先将防护膜从原料辊筒上剥离，然后再缓慢卷绕至需包覆保护膜的辊筒上，适用于批量生产，减少生产时间、成本、重量和浪费。现有的胶辊生产用辊筒包覆设备在使用时，包覆的薄膜容易褶皱，导致对辊筒包覆不完全，同时，包覆薄膜后表面不干净，影响其外观。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种胶辊生产用辊筒包覆设备，解决了包覆的薄膜容易褶皱，导致对辊筒包覆不完全的问题，还解决了包覆薄膜后表面不干净，影响其外观的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种胶辊生产用辊筒包覆设备，包括框架，所述框架内固定套接有轴承，所述轴承内固定套接有支撑轴，所述支撑轴上焊接有支撑盘，所述支撑盘上设置有放料辊，所述框架上固定安装有电机，所述电机的转轴和框架转动连接，所述转轴上焊接有顶块，所述顶块上接触有辊筒，所述框架内通过螺纹连接有丝杆，所述丝杆的外侧转动连接有连接套，所述连接套上焊接有压块，所述压块和辊筒接触，所述框架上固定安装有气泵，所述气泵的抽吸管和框架滑动连接，所述抽吸管的外侧滑动连接有连管，所述连管上焊接有风道，所述风道上设置有刷毛，所述刷毛和辊筒接触，所述风道上焊接有导杆，所述导杆和框架滑动连接，所述导杆的外侧设置有压簧；
[0005]所述框架上焊接有支撑杆，所述支撑杆上焊接有支撑板，所述支撑板上接触有支座，所述支座内设置有张紧辊，所述支座上焊接有滑杆，所述滑杆上铰接有连杆，所述框架上固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆和框架滑动连接，所述气缸杆的外侧滑动连接有滑筒，所述滑筒内设置有弹簧，所述滑筒上焊接有连接板，所述连接板和连杆铰接。
[0006]优选的，所述连接套内通过螺纹连接有限位销，所述限丝杆上开设有环槽，所述环槽内滑动连接有限位销。通过设置限位销和环槽，对丝杆和连接套连接。
[0007]优选的，所述连管的外侧固定套接有波纹套，所述波纹套和抽吸管固定套接。通过设置波纹套，对连管和抽吸管之间进行密封。
[0008]所述压簧的一端和框架接触，所述压簧的另一端和风道接触。通过设置压簧，使得风道便于复位。
[0009]优选的，所述支座上固定安装有电动机，所述电动机的输出端和支座转动连接，所述输出端和张紧辊焊接。通过设置电动机，驱动张紧辊转动。
[0010]优选的，所述支撑板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆。通过设置滑槽，对滑杆进行导向。
[0011]优选的，所述滑杆的外侧固定套接有挡环，所述挡环和支撑板接触。通过设置挡
环，对滑杆限位。
[0012]优选的，所述气缸杆上焊接有导销，所述滑筒上开设有导槽，所述导槽内滑动连接有导销。通过设置导销和导槽配合，对滑筒和气缸杆进行连接。
[0013]优选的，所述弹簧的一端和气缸杆焊接，所述弹簧的另一端和滑筒焊接。通过设置弹簧，避免压紧力过大导致薄膜在张紧过程中破损。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0015]1、本专利技术通过设置气泵、抽吸管、连管、风道、刷毛、导杆、压簧等结构，在辊筒转动时，刷毛对辊筒表面灰尘刷蹭，通过气泵抽吸连管内空气，使得风道抽吸空气，使得辊筒上薄膜表面灰尘被去除，进而使得辊筒包覆时更加干净。
[0016]2、本专利技术通过设置支撑板、支座、张紧辊、电动机、滑杆、连杆、气缸、气缸杆、滑筒、弹簧、连接板等结构，通过气缸驱动弹簧弹性压紧滑筒，并通过电动机驱动张紧辊转动，使得张紧辊始终对包覆的薄膜进行张紧，避免在对辊筒包覆时，薄膜在辊筒上褶皱导致对辊筒表面包覆不完全。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术图1中的A处放大图；
[0019]图3为本专利技术图1中的B处放大图；
[0020]图4为本专利技术图1中的支撑板左视图；
[0021]图5为本专利技术图4中的C处放大图；
[0022]图6为本专利技术图4中的D处放大图。
[0023]图中：1、框架；2、轴承；3、支撑轴；4、支撑盘；5、放料辊；6、电机； 7、转轴；8、顶块；9、辊筒；10、丝杆；11、连接套；12、限位销；13、环槽；14、压块；15、气泵；16、抽吸管；17、连管；18、波纹套；19、风道； 20、刷毛；21、导杆；22、压簧；23、支撑杆；24、支撑板；25、支座；26、张紧辊；27、电动机；28、滑杆；29、滑槽；30、挡环；31、连杆；32、气缸； 33、气缸杆；34、滑筒；35、导销；36、导槽；37、弹簧；38、连接板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1、图2，一种胶辊生产用辊筒包覆设备，包括框架1，框架1 内固定套接有轴承2，轴承2内固定套接有支撑轴3，支撑轴3上焊接有支撑盘4，支撑盘4上设置有放料辊5，框架1上固定安装有电机6，电机6的转轴 7和框架1转动连接，转轴7上焊接有顶块8，顶块8上接触有辊筒9，框架1 内通过螺纹连接有丝杆10，丝杆10的外侧转动连接有连接套11，连接套11 内通过螺纹连接有限位销12，限丝杆10上开设有环槽13，环槽13内滑动连接有限位销12，通过设置限位销12和环槽13，对丝杆10和连接套11连接，连接套11上焊接有压块14，压块14和辊筒9接触。
[0026]请参阅图1、图3，框架1上固定安装有气泵15，气泵15的抽吸管16和框架1滑动连接，抽吸管16的外侧滑动连接有连管17，连管17的外侧固定套接有波纹套18，波纹套18和抽吸管16固定套接，通过设置波纹套18，对连管17和抽吸管16之间进行密封，连管17上焊接有风道19，风道19上设置有刷毛20，刷毛20和辊筒9接触，风道19上焊接有导杆21，导杆21和框架1 滑动连接，导杆21的外侧设置有压簧22，压簧22的一端和框架1接触，压簧 22的另一端和风道19接触，通过设置压簧22，使得风道19便于复位。
[0027]请参阅图1、图4、图5，框架1上焊接有支撑杆23，支撑杆23上焊接有支撑板24，支撑板24上接触有支座25，支座25内设置有张紧辊26，支座25 上固定安装有电动机27，电动机27的输出端和支座25转动连接，输出端和张紧辊26焊接，通过设置电动机27，驱动张紧辊26转动，支座25上焊接有滑杆28，支撑板24上开设有滑槽29，滑槽29内滑动连接有滑杆28，通过设置滑槽29，对滑杆28进行导向，滑杆28的外侧固定套接有挡环30，挡环30和支撑板24接触，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶辊生产用辊筒包覆设备，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内固定套接有轴承(2)，所述轴承(2)内固定套接有支撑轴(3)，所述支撑轴(3)上焊接有支撑盘(4)，所述支撑盘(4)上设置有放料辊(5)，所述框架(1)上固定安装有电机(6)，所述电机(6)的转轴(7)和框架(1)转动连接，所述转轴(7)上焊接有顶块(8)，所述顶块(8)上接触有辊筒(9)，所述框架(1)内通过螺纹连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的外侧转动连接有连接套(11)，所述连接套(11)上焊接有压块(14)，所述压块(14)和辊筒(9)接触，所述框架(1)上固定安装有气泵(15)，所述气泵(15)的抽吸管(16)和框架(1)滑动连接，所述抽吸管(16)的外侧滑动连接有连管(17)，所述连管(17)上焊接有风道(19)，所述风道(19)上设置有刷毛(20)，所述刷毛(20)和辊筒(9)接触，所述风道(19)上焊接有导杆(21)，所述导杆(21)和框架(1)滑动连接，所述导杆(21)的外侧设置有压簧(22)；所述框架(1)上焊接有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)上焊接有支撑板(24)，所述支撑板(24)上接触有支座(25)，所述支座(25)内设置有张紧辊(26)，所述支座(25)上焊接有滑杆(28)，所述滑杆(28)上铰接有连杆(31)，所述框架(1)上固定安装有气缸(32)，所述气缸(32)的气缸杆(33)和框架(1)滑动连接，所述气缸杆(33)的外侧滑动连接有滑筒(34)，所述滑筒(34)内设置有弹簧(37)，所述滑筒(34)上焊接有连接板(38)，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈向龙，
申请(专利权)人：昆山沃城胶辊有限公司，
类型：发明
国别省市：