铝合金热处理炉旋流喷吹循环导流系统技术方案

本实用新型专利技术涉及铝合金热处理炉旋流喷吹循环导流系统，包括热处理炉主体、工作台、铝合金卷材本体、转动盘一、转动盘二、流动管道一、流动管道二和加热管道，所述铝合金卷材本体内部设置了与铝合金卷材本体内部紧密套接连接的套筒，所述热处理炉主体内部右端固定连接了输出端通过转杆与转动盘二固定连接的电机，所述转动盘一通过转杆与热处理炉主体内部侧面通过轴承固定转动连接，所述转动盘一和转动盘二一侧表面均固定连接了固定夹二，固定夹二上端设置了与固定夹二后端通过设置的铰接扣铰接连接的固定夹一。本实用新型专利技术所述的铝合金热处理炉旋流喷吹循环导流系统，可以使铝合金卷材本体表面快速加热且均匀受热，提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
铝合金热处理炉旋流喷吹循环导流系统


[0001]本技术涉及铝合金加工
，特别是涉及铝合金热处理炉旋流喷吹循环导流系统。

技术介绍

[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。
[0003]在铝合金加工中需要使用到热处理炉来对铝合金进行加热处理，传统的热处理炉对铝合金表面的加热效果不好，不能进行快速的均匀的加热处理，大大的降低了加工效率，为此，我们提出了铝合金热处理炉旋流喷吹循环导流系统。

技术实现思路

[0004]本技术提供了铝合金热处理炉旋流喷吹循环导流系统，解决了现有技术中传统的热处理炉对铝合金表面的加热效果不好，不能进行快速的均匀的加热处理，大大的降低了加工效率的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的方案如下：包括热处理炉主体、工作台、铝合金卷材本体、转动盘一、转动盘二、流动管道一、流动管道二和加热管道，所述铝合金卷材本体内部设置了与铝合金卷材本体内部紧密套接连接的套筒，所述热处理炉主体内部右端固定连接了输出端通过转杆与转动盘二固定连接的电机，所述转动盘一通过转杆与热处理炉主体内部侧面通过轴承固定转动连接，所述转动盘一和转动盘二一侧表面均固定连接了固定夹二，固定夹二上端设置了与固定夹二后端通过设置的铰接扣铰接连接的固定夹一，所述流动管道二上端固定连接了与流动管道二内部连通的循环风机，所述加热管道内部两侧表面均固定连接了加热灯，所述加热管道两端分别与流动管道一内部和流动管道二内部连通，所述流动管道一下端表面固定连接了与流动管道一内部连通的旋流管，旋流管内部固定连接了支撑杆，支撑杆下端固定连接了安装杆，安装杆下端设置了与安装杆表面通过左侧固定转动连接的旋流扇。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述流动管道一与热处理炉主体内部上端固定连接，所述流动管道二与热处理炉主体内部下端固定连接。
[0008]进一步，所述固定夹一和固定夹二前端表面均固定连接了安装板，两个所述安装板之间通过设置的螺栓和螺母的配合固定连接。
[0009]进一步，所述固定夹一和固定夹二与套筒相配合，所述热处理炉主体前端表面设置了与热处理炉主体铰接连接的密封门。
[0010]进一步，所述密封门的材质为隔热材质，所述密封门前端表面固定连接了把手。
[0011]进一步，所述热处理炉主体前端表面固定连接了控制器，所述热处理炉主体前端
表面设置了温度显示器。
[0012]进一步，所述热处理炉主体内部右侧表面固定连接了与温度显示器相配合的温度感应器。
[0013]进一步，所述热处理炉主体与工作台之间通过设置了橡胶环固定连接，所述工作台下端表面固定连接了支撑柱。
[0014]本技术的有益效果是：本技术提供了铝合金热处理炉旋流喷吹循环导流系统，具有以下优点：
[0015]1、通过设置的电机、转动盘一、固定夹一、固定夹二、转动盘二、流动管道一、旋流管、流动管道二、循环风机、加热管道、加热灯和旋流扇之间的配合效果，可以对铝合金卷材本体表面进行很好的加热处理，而且还可以进行均匀的加热处理，提高铝合金卷材本体表面的热处理效果，提高了工作效率；
[0016]2、通过设置的温度感应器与温度显示器之间的配合，可以便于观察热处理炉主体内部的温度值，通过设置的橡胶环，可以对热处理炉主体进行防震动保护处理，提高使用寿命。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术一实施例提供的铝合金热处理炉旋流喷吹循环导流系统的结构示意图；
[0020]图2为图1提供的铝合金热处理炉旋流喷吹循环导流系统中热处理炉主体的内部结构正视图；
[0021]图3为本技术中铝合金热处理炉旋流喷吹循环导流系统中固定夹一和固定夹二的侧视剖视图；
[0022]图4为图1提供的铝合金热处理炉旋流喷吹循环导流系统中热处理炉主体的正视剖视图；
[0023]图5为图4提供的铝合金热处理炉旋流喷吹循环导流系统的局部放大图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、热处理炉主体；2、温度显示器；3、工作台；4、铝合金卷材本体；5、套筒；6、转动盘一；7、固定夹一；8、固定夹二；9、转动盘二；10、温度感应器；11、流动管道一；12、旋流管；13、流动管道二；14、循环风机；15、电机；16、加热管道；17、加热灯；18、旋流扇。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
5对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地
描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0027]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]如图1
‑
5所示，本技术提供了铝合金热处理炉旋流喷吹循环导流系统，包括热处理炉主体1、工作台3、铝合金卷材本体4、转动盘一6、转动盘二9、流动管道一11、流动管道二13和加热管道16，所述铝合金卷材本体4内部设置了与铝合金卷材本体4内部紧密套接连接的套筒5，所述热处理炉主体1内部右端固定连接了输出端通过转杆与转动盘二9固定连接的电机15，所述转动盘一6通过转杆与热处理炉主体1内部侧面通过轴承固定转动连接，所述转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝合金热处理炉旋流喷吹循环导流系统，包括热处理炉主体(1)、工作台(3)、铝合金卷材本体(4)、转动盘一(6)、转动盘二(9)、流动管道一(11)、流动管道二(13)和加热管道(16)，其特征在于，所述铝合金卷材本体(4)内部设置了与铝合金卷材本体(4)内部紧密套接连接的套筒(5)，所述热处理炉主体(1)内部右端固定连接了输出端通过转杆与转动盘二(9)固定连接的电机(15)，所述转动盘一(6)通过转杆与热处理炉主体(1)内部侧面通过轴承固定转动连接，所述转动盘一(6)和转动盘二(9)一侧表面均固定连接了固定夹二(8)，固定夹二(8)上端设置了与固定夹二(8)后端通过设置的铰接扣铰接连接的固定夹一(7)，所述流动管道二(13)上端固定连接了与流动管道二(13)内部连通的循环风机(14)，所述加热管道(16)内部两侧表面均固定连接了加热灯(17)，所述加热管道(16)两端分别与流动管道一(11)内部和流动管道二(13)内部连通，所述流动管道一(11)下端表面固定连接了与流动管道一(11)内部连通的旋流管(12)，旋流管(12)内部固定连接了支撑杆，支撑杆下端固定连接了安装杆，安装杆下端设置了与安装杆表面通过左侧固定转动连接的旋流扇(18)。2.根据权利要求1所述铝合金热处理炉旋流喷吹循环导流系统，其特征在于，所述流动管道一(...

【专利技术属性】
技术研发人员：许仁东，吴大庆，刘军，
申请(专利权)人：无锡市东昊环能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：