一种石墨专用卧式铣床加工中心制造技术

本实用新型专利技术涉及石墨加工设备技术领域，具体为一种石墨专用卧式铣床加工中心，包括有铣床本体，铣床本体设置有外护罩，铣床本体连接有取料装置，取料装置包括有立柱，立柱顶部固定连接有横梁，横梁底部设置有横向移动装置，横向移动装置连接有竖向移动装置，竖向移动装置连接有移料装置，移料装置包括有连接板，连接板连接有安装杆，安装杆设置有复数个吸盘和复数个用于保护吸盘的支撑组件，吸盘与支撑组件一一对应设置。在对石墨工件上下料时，通过吸盘吸附住石墨工件的底部。从而避免了现有问题中，上下料装置不能夹持进加工后，外形复杂的工件。通过设置的支撑组件避免了移料装置过载时，容易压坏吸盘的问题。容易压坏吸盘的问题。容易压坏吸盘的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨专用卧式铣床加工中心


[0001]本技术涉及石墨加工设备
，具体为一种石墨专用卧式铣床加工中心。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。数控铣床，是指用电子计数字化信号控制加工过程的铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
[0003]例如中国专利申请号CN202022704682.8公开了种数控铣床用坐标机械手上下料装置，其包括铣床本体和加工头，所述铣床本体的上端右部固定连接有工作台，所述传动套的外表面后部固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有第一气缸，所述连接板的左右两端均设置有夹持装置，所述铣床本体的上端后部放置有储料箱，通过设置夹持装置和伺服电机，从而可以实现对工件进行自动上料和下料。
[0004]但上述专利依旧存在问题，该装置只能夹持经加工后边角仍保持平整的零件。不能适应外形复杂的石墨工件上料和下料。
[0005]基于此，本技术设计了一种石墨专用卧式铣床加工中心，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种石墨专用卧式铣床加工中心，用以解决上述技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨专用卧式铣床加工中心，包括有铣床本体，所述铣床本体设置有外护罩，所述外护罩上设置有用于石墨工件进出的送料口和用于人员进出的操作口，所述外护罩连接有用于使送料口开闭的第一柜门和用于使操作口开闭开闭的第二柜门，所述铣床本体连接有取料装置，所述取料装置包括有立柱，所述立柱顶部固定连接有横梁，所述横梁底部设置有横向移动装置，所述横向移动装置连接有竖向移动装置，所述竖向移动装置连接有移料装置，所述移料装置包括有连接板，所述连接板连接有安装杆，所述安装杆设置有复数个吸盘和复数个用于保护吸盘的支撑组件，所述吸盘与支撑组件一一对应设置。
[0008]优选的，所述支撑组件包括有固定在安装杆上的固定块，所述固定块滑动连接有竖杆，所述竖杆顶部连接有支撑块，所述竖杆外壁设置有第一弹簧，所述第一弹簧下端与固定块连接，所述第一弹簧上端与支撑块底部连接。
[0009]优选的，所述支撑块顶部设置有第一橡胶垫。
[0010]优选的，所述第一橡胶垫的上端部比吸盘的上端部高5
‑
8mm。
[0011]优选的，所述连接板与安装杆铰接，所述连接板连接有用于控制安装杆摆动角度的伸缩装置。
[0012]优选的，所述伸缩装置包括有固定在连接板上的第一铰接块和固定在安装杆的上的第二铰接块，所述第一铰接块可转动连接有气缸，所述气缸输出端通过鱼眼接头与第二铰接块铰接。
[0013]优选的，所述连接板连接有防护装置，所述防护装置包括有与连接板滑动连接的滑动杆，所述滑动杆靠近吸盘的一端设置有挡板，所述滑动杆外壁设置有第二弹簧，所述第二弹簧一端与挡板抵接，所述第二弹簧另一端与连接板抵接。
[0014]优选的，所述挡板靠近吸盘的一侧设置有第二橡胶块。
[0015]优选的，所述横向移动装置包括有固定在横梁底部的第一导轨，所述第一导轨滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与竖向移动装置连接，所述横梁底部通过轴承座连接有第一丝杆，所述第一丝杆外壁螺旋连接有第一螺母座，所述第一螺母座与竖向移动装置连接。
[0016]优选的，所述竖向移动装置包括有与第一滑块连接的固定架，所述固定架外壁设置有第二导轨，所述第二导轨滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与连接板固定连接，所述固定架通过另一组轴承座连接有第二丝杆，所述第二丝杆外壁螺旋连接有第二螺母座，所述第二螺母座与连接板连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在对石墨工件上下料时，通过吸盘吸附住石墨工件的底部。从而避免了现有问题中，上下料装置不能夹持进加工后，外形复杂的工件。通过设置的支撑组件避免了移料装置过载时，容易压坏吸盘的问题。通过设置防护装置避免毛坯与连接板发生碰撞，导致毛坯容易破损的问题。而且在毛坯加工后，还能起到防止加工后的产品与连接板发生碰撞的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中隐去外护罩后的示意图；
[0021]图3为图2中A处局部放大图；
[0022]图4为本技术外护罩结构示意图；
[0023]图5为本技术移料装置结构示意图；
[0024]图6为图5中B处局部放大图；
[0025]图7为本技术横向移动装置和竖向移动装置连接局部结构示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、铣床本体；2、外护罩；3、送料口；4、操作口；5、第一柜门；6、第二柜门；7、取料装置；8、立柱；9、横梁；10、横向移动装置；11、竖向移动装置；12、移料装置；13、连接板；14、安装杆；15、吸盘；16、支撑组件；17、固定块；18、竖杆；19、支撑块；20、第一弹簧；21、第一橡胶
垫；22、伸缩装置；23、第一铰接块；24、第二铰接块；25、气缸；26、防护装置；27、滑动杆；28、挡板；29、第二弹簧；30、第二橡胶块；31、第一导轨；32、第一滑块；33、第一丝杆；34、第一螺母座；35、固定架；36、第二导轨；38、第二丝杆；39、第二螺母座。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例：
[0030]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种石墨专用卧式铣床加工中心，包括有铣床本体1，铣床本体1设置有外护罩2，外护罩2上设置有用于石墨工件进出的送料口3和用于人员进出的操作口4，外护罩2连接有用于使送料口3开闭的第一柜门5和用于使操作口4开闭开闭的第二柜门6，铣床本体1连接有取料装置7，取料装置7包括有立柱8，立柱8顶部固定连接有横梁9，横梁9底部设置有横向移动装置10，横向移动装置10连接有竖向移动装置11，竖向移动装置11连接有移料装置12，移料装置12包括有连接板13，连接板13连接有安装杆14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨专用卧式铣床加工中心，包括有铣床本体(1)，所述铣床本体(1)设置有外护罩(2)，所述外护罩(2)上设置有用于石墨工件进出的送料口(3)和用于人员进出的操作口(4)，所述外护罩(2)连接有用于使送料口(3)开闭的第一柜门(5)和用于使操作口(4)开闭开闭的第二柜门(6)，其特征在于：所述铣床本体(1)连接有取料装置(7)，所述取料装置(7)包括有立柱(8)，所述立柱(8)顶部固定连接有横梁(9)，所述横梁(9)底部设置有横向移动装置(10)，所述横向移动装置(10)连接有竖向移动装置(11)，所述竖向移动装置(11)连接有移料装置(12)，所述移料装置(12)包括有连接板(13)，所述连接板(13)连接有安装杆(14)，所述安装杆(14)设置有复数个吸盘(15)和复数个用于保护吸盘(15)的支撑组件(16)，所述吸盘(15)与支撑组件(16)一一对应设置。2.根据权利要求1所述的一种石墨专用卧式铣床加工中心，其特征在于：所述支撑组件(16)包括有固定在安装杆(14)上的固定块(17)，所述固定块(17)滑动连接有竖杆(18)，所述竖杆(18)顶部连接有支撑块(19)，所述竖杆(18)外壁设置有第一弹簧(20)，所述第一弹簧(20)下端与固定块(17)连接，所述第一弹簧(20)上端与支撑块(19)底部连接。3.根据权利要求2所述的一种石墨专用卧式铣床加工中心，其特征在于：所述支撑块(19)顶部设置有第一橡胶垫(21)。4.根据权利要求3所述的一种石墨专用卧式铣床加工中心，其特征在于：所述第一橡胶垫(21)的上端部比吸盘(15)的上端部高5
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8mm。5.根据权利要求1所述的一种石墨专用卧式铣床加工中心，其特征在于：所述连接板(13)与安装杆(14)铰接，所述连接板(13)连接有用于控制安装杆(14)摆动角度的伸缩装置(22)。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜春泉，王海滨，洪姗姗，
申请(专利权)人：机械科学研究总院海西福建分院有限公司，
类型：新型
国别省市：