高稳定性锂电电钻制造技术

本发明专利技术公开高稳定性锂电电钻，高稳定性锂电电钻，包括外壳，在所述外壳中设置电机，所述电机上设有可转动的第一轴体，在所述外壳上设置调节台，所述第一轴体通过单向轴承设置在调节台中，所述第一轴体正转时，所述单向轴承的内壁和第一轴体同步转动，当所述第一轴体反转时，所述第一轴体带动所述单向轴承同步转动；在外壳上且靠近钻头处设置控制板，配合在控制板上设置抵靠组件、第一轴体和单向轴承，实现正转钻孔时，所述第一轴体正常工作，反转时，所述抵靠组件抵在墙中，使得外壳和手部不会轻易扭伤，同时配合第一磁铁和电磁铁，在反转扭去时，在相斥的磁力作用下，扭力将会大大减少，防止使用者受伤，提高安全性和稳定性。提高安全性和稳定性。提高安全性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
高稳定性锂电电钻


[0001]本专利技术涉及电钻
，尤其是高稳定性锂电电钻。

技术介绍

[0002]电钻是利用电做动力的钻孔机具。是电动工具中的常规产品，也是需求量最大的电动工具类产品。锂电电钻具有携带方便，无电源线也更适合在更多的空间中发挥其作用，电钻在完成正转钻孔后，需要反转退出，在反转的过程中被存在电钻被墙体卡住，使得电钻带动外壳和手同步转动，手部可能会意外被卡，使用稳定性不高， 因此对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术中的不足，提供了高稳定性锂电电钻。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：高稳定性锂电电钻包括外壳，在所述外壳中设置电机，所述电机上设有可转动的第一轴体，在所述外壳上设置调节台，所述第一轴体通过单向轴承设置在调节台中，所述第一轴体正转时，所述单向轴承的内壁和第一轴体同步转动，当所述第一轴体反转时，所述第一轴体带动所述单向轴承同步转动；在所述外壳外侧设置控制板，在所述控制板上至少设置一组抵靠组件，所述抵靠组件包括伸缩杆、第一弹性件、固定杆，所述固定杆设置在所述控制板内部，所述伸缩杆通过第一弹性件与所述固定杆连接，所述伸缩杆的一端滑动在所述固定杆上，在所述固定杆上设置通孔,在所述通孔中设置可移动的插销，所述插销通过第二弹性件连接控制板中；在所述单向轴承外壁上设置凹槽，穿过所述调节台设置凸块，所述凸块连接第三弹性件并滑动设置在所述控制板中，所述插销与凸块之间通过经过滑轮的拉绳连接。
[0005]上述方案中，优选的是，所述伸缩杆包括实心杆、尾套和若干杆套所述实心杆和尾套之间相互套设若干杆套，当所述实心杆向尾套一侧移动时，所有的杆套位于尾套内侧，所述尾套位于固定杆的外侧，位于杆套、尾套和固定杆上的通孔贯穿，所述插销可通过所有通孔。
[0006]上述方案中，优选的是，所述固定杆与所述实心杆连接，当第一轴体正转时，所述凸块卡设在所述凹槽中，所述第一轴体位于单向轴承内部转动，当第一轴体反转时，所述单向轴承转动后将凸块克服第三弹性件将向上移动，所述插销脱离所有通孔。
[0007]上述方案中，优选的是，所述控制板转动连接在调节台外侧， 在所述控制板上设置滑槽，所述滑槽滑动在所述调节台的固定块上，所述固定块与滑槽之间通过复位弹簧连接，当复位弹簧静止无外力时，所述控制板与外壳平行。
[0008]上述方案中，优选的是，在所述实心杆上设置用于加固与墙面连接的吸盘。
[0009]上述方案中，优选的是，在所述外壳上设置第一磁铁，在所述尾套上设置电磁铁，当所述尾套位于固定杆外侧时，所述第一磁铁和电磁铁不接触，当所述伸缩杆向外移动时，所述第一磁铁和电磁铁始终相对。
[0010]上述方案中，优选的是，将电磁铁的控制开关设置在所述吸盘的内侧，当所述吸盘
和墙面接触后，所述控制开关触发电磁铁，所述电磁铁和第一磁铁相对一侧为同极磁力。
[0011]本专利技术的有益效果是：在外壳上且靠近钻头处设置控制板，配合在控制板上设置抵靠组件、第一轴体和单向轴承，实现正转钻孔时，所述第一轴体正常工作，反转时，所述抵靠组件抵在墙中，使得外壳和手部不会轻易扭伤，同时配合第一磁铁和电磁铁，在反转扭去时，在相斥的磁力作用下，扭力将会大大减少，防止使用者受伤，提高安全性和稳定性。
附图说明
[0012]图1为本专利技术主视图。
[0013]图2为本专利技术具体结构示意图。
[0014]图3为图2的A向放大图。
[0015]图4为图3的A向放大图。
[0016]图5为本专利技术控制板的安装示意图。
[0017]图6为本专利技术尾套和第一磁铁的示意图图7为本专利技术单向阀门的截面图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：参见图1
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图7，包括外壳1，在所述外壳1中设置电机，所述电机一般设置在所述外壳1中，且远离钻头的一侧，所述电机与第一轴体2连接，实现当所述电机启动时，所述第一轴体2匹配所述电机做与之适配方向的运动，即所述第一轴体2可以顺时针正转，也时逆时针反转。
[0019]所述第一轴体2通常与安装钻头的安装部连接，所述安装部可以通过夹持不同直径的钻头实现钻孔的大小不同，所述钻头一般具有方向性，即所述电机带动所述第一轴体2和钻头正转时，所述钻头转动方向为钻孔状态，所述电机带动所述第二轴体和钻头反转，并配合所述钻头在手动推出下，所述钻头才可以离开被钻孔的墙体。
[0020]参见图1，在所述第一转动轴外侧的外壳1中设置调节台3，所述调节台3固定设置在所述外壳1中，在所述第一轴体2和调节台3之间设置单向轴承4，将所述第一轴承连接在所述单向轴承4的内壁26中，将所述单向轴承4的外壁27与调节台3内部连接，所述单组轴承还包括内壁26和外壁27之间圆周设置的若干楔形块28，所述楔形块28之间通过弹簧环连接，实现当所述第一轴体2正转后，所述第一轴体2带动所述内壁26在楔形块28的内侧继续转动，同样的，所述第一轴体2反转，所述第一轴体2与内壁26卡住，此时所述第一轴体2想要继续转动时，所述第一轴体2需带动所述单向轴承4整体一同转动。
[0021]在所述调节台3中设置凸块11，所述凸块11滑动在所述调节台3中，在所述单组轴承的外壁27设置匹配凸块11的凹槽10，当所述外壁27转动时，由于凸块11滑动在所述调节状台中，所以所述凸块11被凹槽10挤出，即所述凸块11向远离单向轴承4一侧移动。
[0022]在所述调节台3外侧设置控制板18，在所述控制板18中设置滑轮13、拉绳14和插销8，将所述插销8设置在所述控制板18，在所述调节台3上设置滑轮13，将拉绳14一端与所述凸块11连接，所述拉绳14的另一端穿过所述滑轮13与所述插销8连接，需要注意的是，所述拉绳14两端均高于所述滑轮13的位置，实现当所述凸块11向远离单组轴承一侧运动时，所述插销8向单向轴承4一侧移动。
[0023]进一步的，所述插销8底部和控制板18之间设置第二弹性件912，所述凸块11和调节台3之间设有第三弹性件，当所述外壁27转动中，其转动而产生的力足以将克服第三弹性件将所述凸块11向上移动，因此在拉绳14拉紧后，并克服所述第二弹性件912下降，实现所述插销8下降，当电机停止供电后，所述外壁27转动速度越来越慢，当其速度不在能克服凸块11移动至凹槽10外侧时，所述凹槽10和凸块11之间被限位，即所述第一轴体2和凸块11同时停止运动，且将所述第三弹性件的弹力设置大于第二弹性件912。
[0024]所述控制板18转动设置在调节台3上，且所述控制板18角度为逆时针可以转动10度，优选的，所述控制板18套设在所述调节台3外侧， 且在所述控制板18上设置滑槽19，所述滑槽19滑动在所述调节台3的固定块20上，所述固定块20与之间通过复位弹簧21连接，在静止无外力的作用下，所述控制板18始终水平设置外壳1上，即所述控制板18不会发生任何偏转，当所述控制板18发生小范围偏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高稳定性锂电电钻，包括外壳，在所述外壳中设置电机，其特征在于：所述电机上设有可转动的第一轴体，在所述外壳上设置调节台，所述第一轴体通过单向轴承设置在调节台中，所述第一轴体正转时，所述单向轴承的内壁和第一轴体同步转动，当所述第一轴体反转时，所述第一轴体带动所述单向轴承同步转动；在所述外壳外侧设置控制板，在所述控制板上至少设置一组抵靠组件，所述抵靠组件包括伸缩杆、第一弹性件、固定杆，所述固定杆设置在所述控制板内部，所述伸缩杆通过第一弹性件与所述固定杆连接，所述伸缩杆的一端滑动在所述固定杆上，在所述固定杆上设置通孔,在所述通孔中设置可移动的插销，所述插销通过第二弹性件连接控制板中；在所述单向轴承外壁上设置凹槽，穿过所述调节台设置凸块，所述凸块连接第三弹性件并滑动设置在所述控制板中，所述插销与凸块之间通过经过滑轮的拉绳连接。2.根据权利要求1所述的高稳定性锂电电钻，其特征在于：所述伸缩杆包括实心杆、尾套和若干杆套所述实心杆和尾套之间相互套设若干杆套，当所述实心杆向尾套一侧移动时，所有的杆套位于尾套内侧，所述尾套位于固定杆的外侧，位于杆套、尾套和固定杆上的通孔贯穿，所述插销可通过所有通...

【专利技术属性】
技术研发人员：应豪，胡妙青，
申请(专利权)人：永康市一顺工具有限公司，
类型：发明
国别省市：