一种带植绒棒拉簧的成型工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带植绒棒拉簧的成型工装，包括底板，在底板长度方向上错位依次设有左侧倒T型槽和右侧倒T型槽，在左侧倒T型槽内嵌设有弯角成型垫块，弯角成型垫块可沿左侧倒T型槽滑动，在左侧倒T型槽右端的内侧设有拉簧耳仔定位块，在拉簧耳仔定位块的靠近左侧倒T型槽的一侧面上设有向外延伸的第一圆棒，拉簧的左侧弯钩钩挂在第一圆棒上；在右侧倒T型槽内可滑动嵌设有拉簧拉伸固定块，在拉簧拉伸固定块的外侧面上固定有第二圆棒，拉簧的右侧钩圈钩挂在第二圆棒上。本实用新型专利技术的带植绒棒拉簧的成型工装，利用弯角成型垫块将植绒棒推进拉簧本体内并辅助弯角成型，提高了生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种带植绒棒拉簧的成型工装


[0001]本技术涉及拉簧制造
，具体涉及一种带植绒棒拉簧的成型工装。

技术介绍

[0002]现在行业内拉簧均可成型，但此产品为避免异音，需从产品本体内穿一根植绒棒，这样机台上面没有办法解决，不能一次成型。现在的设备只能成型单独拉簧产品，而中间穿PIN(植绒棒）的拉簧不能使用弹簧机一次成型只能寻求使用手工模具将PIN(植绒棒)和成型的半成品组装为成品。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本技术提供一种带植绒棒拉簧的成型工装。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案：
[0005]一种带植绒棒拉簧的成型工装，包括底板，在所述底板长度方向上错位依次设有左侧倒T型槽和右侧倒T型槽，在所述左侧倒T型槽内嵌设有弯角成型垫块，所述弯角成型垫块可沿左侧倒T型槽滑动，在左侧倒T型槽右端的内侧设有拉簧耳仔定位块，在所述拉簧耳仔定位块的靠近左侧倒T型槽的一侧面上设有向外延伸的第一圆棒，所述拉簧的左侧弯钩钩挂在第一圆棒上；在所述右侧倒T型槽内可滑动嵌设有拉簧拉伸固定块，在所述拉簧拉伸固定块的外侧面上固定有第二圆棒，拉簧的右侧钩圈钩挂在第二圆棒上；在底板内侧的机台面上设有冲床手轮，在所述冲床手轮上固定有弯角刀具，所述弯角刀具固定于底板上方，与底板相互垂直关系，在冲床手轮的带动下上下移动。
[0006]进一步的，在所述拉簧耳仔定位块的右侧间隔设有弯角成型辅助块，弯角成型辅助块的前端面与左侧倒T型槽的槽口内侧面位于同一平面内，在弯角成型辅助块的右侧设有呈
“┌”
型缺口，所述拉簧的左侧端置于
“┌”
型缺口的靠近左侧倒T型槽的侧边；所述弯角刀具位于
“┌”
型缺口左侧的弯角成型辅助块前端面正上方。
[0007]进一步的，所述弯角成型垫块包括与左侧倒T型槽嵌设的倒T型部，在所述倒T型部的上端面上一体成型有垫块，在所述垫块靠近拉簧耳仔定位块的一端面上设有向前延伸的推块，所述推块位于弯角成型垫块靠近拉簧耳仔定位块的一侧，与拉簧相对设置。
[0008]进一步的，所述垫块位于左侧倒T型槽的槽口内。
[0009]进一步的，在所述第一圆棒远离弯角成型辅助块一侧的侧壁设有一与拉簧左侧弯钩相适配的半圆形凹槽。
[0010]进一步的，所述拉簧拉伸固定块包括拉簧拉伸块和拉伸固定杆，所述拉簧拉伸块的右侧沿宽度方向设有一贯通拉簧拉伸块前后侧面的凹槽，在所述凹槽的左右两侧壁之间设有一转轴，所述拉簧固定杆的下端与固定轴连接，拉簧固定杆向冲床手轮方向倾斜，拉簧固定杆的上端通过零件定位块固定于底板上，所述第二圆棒位于拉簧拉伸块前端面上靠近弯角成型辅助块的一侧。
[0011]进一步的，所述左侧倒T型槽位于右侧倒T 型槽的左前方，左侧倒T型槽与右侧倒T
型槽平行设置。
[0012]进一步的，所述底板的左右两端通过螺丝与机床台连接，左端的固定螺丝位于左侧倒T型槽的左上方，右侧的固定螺丝位于右侧倒T型槽的右下方。
[0013]本技术的带植绒棒拉簧的成型工装，在该工装利用拉簧耳仔定位块和拉簧拉伸固定块将拉簧本体固定，然后利用弯角成型垫块将植绒棒推进拉簧本体内，完成完整产品的制造，提高了生产效率。
附图说明
[0014]图1是本技术所述的带植绒棒拉簧的成型工装侧视结构示意图；
[0015]图2是本技术所述的带植绒棒拉簧的成型工装俯视结构示意图；
[0016]图3是本技术所述的底板左视图；
[0017]图4是本技术所述的底板右视图；
[0018]图5是本技术所述的弯角成型垫块的左视图；
[0019]图6是本技术所述的弯角成型垫块的俯视图。
[0020]其中，1
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底板，2
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弯角成型垫块，3
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拉簧耳仔定位块，4
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拉簧拉伸固定块，5
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弯角刀具，6
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弯角成型辅助块，7
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拉簧，11
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左侧倒T型槽，12
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右侧倒T型槽， 21
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支撑杆，22
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倒T型部，22
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垫块，23
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推块，24
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防滑落杆，31
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第一圆棒，311
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半圆形凹槽，41
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拉簧拉伸块，42
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拉伸固定杆，43
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转轴，44
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零件定位块，45
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第二圆棒，61
ꢀ‑“┌”
型缺口。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明。
[0022]如图1
‑
6所示，一种带植绒棒拉簧的成型工装，包括底板1，在所述底板1长度方向上错位依次设有左侧倒T型槽11和右侧倒T型槽12，所述底板1的左右两端通过螺丝与机床台连接，左端的固定螺丝位于左侧倒T型槽11的左上方，右侧的固定螺丝位于右侧倒T型槽12的右下方；在所述左侧倒T型槽11内嵌设有弯角成型垫块2，所述弯角成型垫块2可沿左侧倒T型槽滑动11，在左侧倒T型槽11右端的内侧设有拉簧耳仔定位块3，在所述拉簧耳仔定位块3的靠近左侧倒T型槽11的一侧面上设有向外延伸的第一圆棒31，在所述第一圆棒31远离弯角成型辅助块6一侧的侧壁设有一与拉簧左侧弯钩相适配的半圆形凹槽311，拉簧7的左侧弯钩钩挂在半圆形凹槽311上；在所述右侧倒T型槽12内可滑动嵌设有拉簧拉伸固定块4，在所述拉簧拉伸固定块4的外侧面上固定有第二圆棒45，拉簧7的右侧钩圈钩挂在第二圆棒45上；所述拉簧拉伸固定块4包括拉簧拉伸块41和拉伸固定杆42，所述拉簧拉伸块41的右侧沿宽度方向设有一贯通拉簧拉伸块41前后侧面的凹槽411，在所述凹槽411的左右两侧壁之间设有一转轴43，所述拉簧固定杆42的下端与固定轴42连接，拉簧固定杆42向冲床手轮方向倾斜，拉簧固定杆42的上端通过零件定位块44固定于底板1上，所述第二圆棒45位于拉簧拉伸块前端面上靠近拉簧弯角成型辅助块6的一侧；在底板1内侧的机台面上设有冲床手轮，在所述冲床手轮上固定有弯角刀具5，所述弯角刀具5固定于底板1上方，与底板1相互垂直关系，在冲床手轮的带动下上下移动。在冲床手轮的带动下上下移动；在所述拉簧耳仔定位块31的右侧间隔设有弯角成型辅助块6，弯角成型辅助块6的前端面与左侧倒T型槽11的槽口内侧面位于同一平面内，在弯角成型辅助块6的右侧设有呈
“┌”
型缺口61，所述拉簧的
左侧端置于
“┌”
型缺口61的靠近左侧倒T型槽11的侧边；所述弯角刀具5位于
“┌”
型缺口61左侧的弯角成型辅助块6前端面正上方；所述弯角成型垫块2包括与左侧倒T型槽11嵌设的倒T型部21，在所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带植绒棒拉簧的成型工装，其特征在于，包括底板，在所述底板长度方向上错位依次设有左侧倒T型槽和右侧倒T型槽，在所述左侧倒T型槽内嵌设有弯角成型垫块，所述弯角成型垫块可沿左侧倒T型槽滑动，在左侧倒T型槽右端的内侧设有拉簧耳仔定位块，在所述拉簧耳仔定位块的靠近左侧倒T型槽的一侧面上设有向外延伸的第一圆棒，所述拉簧的左侧弯钩钩挂在第一圆棒上；在所述右侧倒T型槽内可滑动嵌设有拉簧拉伸固定块，在所述拉簧拉伸固定块的外侧面上固定有第二圆棒，拉簧的右侧钩圈钩挂在第二圆棒上；在底板内侧的机台面上设有冲床手轮，在所述冲床手轮上固定有弯角刀具，所述弯角刀具固定于底板上方与底板相互垂直，在冲床手轮的带动下上下移动。2.根据权利要求1所述的一种带植绒棒拉簧的成型工装，其特征在于，在所述拉簧耳仔定位块的右侧间隔设有弯角成型辅助块，弯角成型辅助块的前端面与左侧倒T型槽的槽口内侧面位于同一平面内，在弯角成型辅助块的右侧设有呈
“┌”
型缺口，所述拉簧的左侧端置于
“┌”
型缺口的靠近左侧倒T型槽的侧边；所述弯角刀具位于
“┌”
型缺口左侧的弯角成型辅助块前端面正上方。3.根据权利要求2所述的一种带植绒棒拉簧的成型工装，其特征在于，所述弯角成型垫块包括与左侧倒T型槽嵌设的倒T...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜华朝，
申请(专利权)人：华一精密机械昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：