本发明专利技术提供一种用于物流卸货自动码垛装置，包括安装座，所述安装座底部设置有多组移动轮，该用于物流卸货自动码垛装置，转盘座上端通过第一电动升降杆和第二电动升降杆与连接横板一端进行限位轴接，通过第一电动升降杆和第二电动升降杆的同步升降，可以对连接横板接及夹装机构的使用高度进行稳定升降，且通过第二电动升降杆的单独升出，可以带动连接横板在第一电动升降杆的顶部限位下进行稳定翻转，以方便工作人员对该装置进行折叠并在安装座底部多组移动轮的配合下进行转运移动，同时通过安装座底部第二伺服电机的开启，可以带动转盘座、连接横板和夹装机构进行稳定的转向调节，以方便使用者对该装置进行转向调节及使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于物流卸货自动码垛装置
[0001]本专利技术涉及物流转运
，具体为一种用于物流卸货自动码垛装置。
技术介绍
[0002]在物流货物转运运输的过程中，往往会通过自动码垛装置的使用方便工作人员进行物流卸货码垛，以提高货物转运效率，减低工人劳动强度，但现有的自动码垛装置在进行使用时，往往不方便工作人员进行移动使用，且在使用时功能性不强，为此，现提供一种用于物流卸货自动码垛装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种用于物流卸货自动码垛装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于物流卸货自动码垛装置，包括安装座，所述安装座底部设置有多组移动轮，所述安装座上端嵌套安装有与连接座相连接的转盘座，所述连接座上端安装有与轴接座相连接的第一电动升降杆，所述第一电动升降杆外侧设置有与第二电动升降杆相连接的电控箱，所述轴接座通过限位轴与连接横板相连接，所述连接横板外端贯穿安装有与螺纹轴相连接的第一伺服电机，所述螺纹轴嵌套安装于连接横板内部的限位滑槽并与电动伸缩座相连接，所述电动伸缩座底部伸缩端安装有夹装机构。
[0005]进一步的，所述连接横板外端一体化设置有两组内部开设连接槽的连接块，两组所述连接块通过限位轴和连接槽与第二电动升降杆相连接。
[0006]进一步的，所述连接横板通过第一电动升降杆和第二电动升降杆的同步伸缩与连接横板构成升降结构，所述连接横板通过第二电动升降杆的单独伸缩与第一电动升降杆构成翻转机构。
[0007]进一步的，所述第一伺服电机通过螺纹轴和限位滑槽与电动伸缩座及夹装机构构成滑动结构，所述夹装机构底部设置有两组用于物品夹取的夹装板。
[0008]进一步的，两组所述夹装板之间设置有与缓冲弹簧相嵌套的支撑杆，所述支撑杆通过缓冲弹簧与夹装机构底部构成伸缩结构。
[0009]进一步的，所述安装座底部贯穿安装有与转盘座底部相连接的第二伺服电机，所述安装座通过第二伺服电机与转盘座相传动，所述第二伺服电机输出端嵌套安装有隔油垫。
[0010]进一步的，所述转盘座和安装座内部对位开设有多组限位槽，多组所述限位槽内部均轴接安装有用于对转盘座转动辅助的滚动轴。
[0011]进一步的，所述转盘座内部限位槽中均设置有与滚动轴相贴合的浸油海绵，所述转盘座内部环形开设有与限位槽相贯穿的通液槽，所述通液槽上端贯穿开设有多组与连接座内部储油腔相贯穿的输油接口。
[0012]本实施例，所述储油腔上端开设有用于油液补充的进油口，所述安装座底部贯穿开设有用于油体排出的排液口，所述进油口和排液口外部均配合安装有密封塞。
[0013]本专利技术的有益效果：本专利技术的一种用于物流卸货自动码垛装置，包括安装座、移动轮、转盘座、连接座、第一电动升降杆、轴接座、电控箱、第二电动升降杆、限位轴、连接横板、连接块、连接槽、第一伺服电机、螺纹轴、限位滑槽、电动伸缩座、夹装机构、夹装板、支撑杆、缓冲弹簧、第二伺服电机、限位槽、滚动轴、浸油海绵、通液槽、输油接口、储油腔、进油口、排液口、隔油垫。
[0014]1.该用于物流卸货自动码垛装置，整体由安装座、转盘座、连接横板和夹装机构组成，且转盘座上端通过第一电动升降杆和第二电动升降杆与连接横板一端进行限位轴接，通过第一电动升降杆和第二电动升降杆的同步升降，可以对连接横板接及夹装机构的使用高度进行稳定升降，且通过第二电动升降杆的单独升出，可以带动连接横板在第一电动升降杆的顶部限位下进行稳定翻转，以方便工作人员对该装置进行折叠并在安装座底部多组移动轮的配合下进行转运移动，同时通过安装座底部第二伺服电机的开启，可以带动转盘座、连接横板和夹装机构进行稳定的转动调节，且通过连接横板外端第一伺服电机与螺纹轴的传动，可以对电动伸缩座及夹装机构进行稳定的滑动调节，以方便使用者对该装置进行转向调节及使用，且通过安装座和转盘座内部多组限位槽和滚动轴的对位设置，可以通过滚动轴的配合滚动辅助转盘座进行稳定转动，并且通过转盘座内部环形通液槽与限位槽的贯穿设置，环形通液槽与储油腔的贯穿连接，及限位槽内部浸油海绵的设置，可以在转盘座转动时，通过浸油海绵对滚动轴进行稳定的持续浸润并减少润滑油体的浪费。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种用于物流卸货自动码垛装置的主视外形结构示意图；
[0016]图2为本专利技术一种用于物流卸货自动码垛装置的主视结构剖视图；
[0017]图3为本专利技术一种用于物流卸货自动码垛装置的夹装机构主视外形结构示意图；
[0018]图4为本专利技术一种用于物流卸货自动码垛装置的转运盘俯视结构剖视图；
[0019]图5为本专利技术一种用于物流卸货自动码垛装置的隔油垫与第二伺服电机输出端连接处主视外形结构示意图；
[0020]图6为本专利技术一种用于物流卸货自动码垛装置的图1中A处放大结构示意图；
[0021]图7为本专利技术一种用于物流卸货自动码垛装置的图2中B处放大结构示意图；
[0022]图中：1、安装座；2、移动轮；3、转盘座；4、连接座；5、第一电动升降杆；6、轴接座；7、电控箱；8、第二电动升降杆；9、限位轴；10、连接横板；11、连接块；12、连接槽；13、第一伺服电机；14、螺纹轴；15、限位滑槽；16、电动伸缩座；17、夹装机构；18、夹装板；19、支撑杆；20、缓冲弹簧；21、第二伺服电机；22、限位槽；23、滚动轴；24、浸油海绵； 25、通液槽；26、输油接口；27、储油腔；28、进油口；29、排液口；30、隔油垫。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0024]请参阅图1至图7，本专利技术提供一种技术方案：一种用于物流卸货自动码垛装置，包
括安装座1，所述安装座1底部设置有多组移动轮2，所述安装座 1上端嵌套安装有与连接座4相连接的转盘座3，所述连接座4上端安装有与轴接座6相连接的第一电动升降杆5，所述第一电动升降杆5外侧设置有与第二电动升降杆8相连接的电控箱7，所述轴接座6通过限位轴9与连接横板 10相连接，所述连接横板10外端贯穿安装有与螺纹轴14相连接的第一伺服电机13，所述螺纹轴14嵌套安装于连接横板10内部的限位滑槽15并与电动伸缩座16相连接，所述电动伸缩座16底部伸缩端安装有夹装机构17，在该装置进行使用时，通过转盘座3上端第一电动升降杆5和第二电动升降杆8 的设置，可以对转盘座3和连接横板10进行稳定连接，且通过转盘座3的转动，可以带动连接横板10及底部夹装机构17进行稳定的转向调节。
[0025]本实施例，所述连接横板10外端一体化设置有两组内部开设连接槽12 的连接块11，两组所述连接块11通过限位轴9和连接槽12与第二电动升降杆8相连接，所述连接横板10通过第一电动升降杆5和第二电动升降杆8的同步伸缩与连接横板10构成升降结构，所述连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于物流卸货自动码垛装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)底部设置有多组移动轮(2)，所述安装座(1)上端嵌套安装有与连接座(4)相连接的转盘座(3)，所述连接座(4)上端安装有与轴接座(6)相连接的第一电动升降杆(5)，所述第一电动升降杆(5)外侧设置有与第二电动升降杆(8)相连接的电控箱(7)，所述轴接座(6)通过限位轴(9)与连接横板(10)相连接，所述连接横板(10)外端贯穿安装有与螺纹轴(14)相连接的第一伺服电机(13)，所述螺纹轴(14)嵌套安装于连接横板(10)内部的限位滑槽(15)并与电动伸缩座(16)相连接，所述电动伸缩座(16)底部伸缩端安装有夹装机构(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于物流卸货自动码垛装置，其特征在于：所述连接横板(10)外端一体化设置有两组内部开设连接槽(12)的连接块(11)，两组所述连接块(11)通过限位轴(9)和连接槽(12)与第二电动升降杆(8)相连接。3.根据权利要求2所述的一种用于物流卸货自动码垛装置，其特征在于：所述连接横板(10)通过第一电动升降杆(5)和第二电动升降杆(8)的同步伸缩与连接横板(10)构成升降结构，所述连接横板(10)通过第二电动升降杆(8)的单独伸缩与第一电动升降杆(5)构成翻转机构。4.根据权利要求1所述的一种用于物流卸货自动码垛装置，其特征在于：所述第一伺服电机(13)通过螺纹轴(14)和限位滑槽(15)与电动伸缩座(16)及夹装机构(17)构成滑动结构，所述夹装机构(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王欣，
申请(专利权)人：武汉互利物流有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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