一种一体化有机固废处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及有机固废处理技术领域，具体为一种一体化有机固废处理设备，包括一体箱，一体箱的内部从上至下依次设置有改性腔、脱水腔、热干腔，且改性腔、脱水腔、热干腔的内部分别安装有搅拌器、板框脱水机构、镂空热干架，同时一体箱的一侧靠近改性腔处安装有电机，与此同时板框脱水机构包括有活动板框、固定板框、脱水袋和电动液压伸缩杆，且改性腔的内部底面中心处以及活动板框、固定板框中心处均安装有自动伸展机构，整体装置专为高湿性有机固废设计，同时呈一体化，占地面积小，通过设置的改性腔、脱水腔、热干腔结合搅拌器、板框脱水机构、镂空热干架可实现高湿性有机固废的改性、脱水、热干处理，且改性后的高湿性有机固废脱水率高。脱水率高。脱水率高。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化有机固废处理设备


[0001]本技术涉及有机固废处理
，具体为一种一体化有机固废处理设备。

技术介绍

[0002]随着我国社会经济的飞速发展，城市固体废弃物产量逐年上涨，其中污泥、厨余垃圾等典型高水分有机固废占比较大，据文献资料报道，2019年全国污泥产量超过5000万吨，厨余垃圾产量超过1亿吨，该类高水分有机固废存在固液分离难、污染特性强、资源化利用率低等问题，但也同时具备有机质含量高、植物营养元素丰富等特点，在实现快速安全处置的前提下可以开发其土壤利用或能源化利用潜力。
[0003]且针对高水分有机固废快速安全处置及合理资源化利用，目前市面上还未有专用于此的一体化设备，同时现有用于高水分有机固废的处理设备占地面较大，处理手段单一，且脱水率低。
[0004]因此，需要设计一种一体化有机固废处理设备来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种一体化有机固废处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种一体化有机固废处理设备，包括一体箱，所述一体箱的内部从上至下依次设置有改性腔、脱水腔、热干腔，且改性腔、脱水腔、热干腔的内部分别安装有搅拌器、板框脱水机构、镂空热干架，同时一体箱的一侧靠近改性腔处安装有电机，与此同时板框脱水机构包括有活动板框、固定板框、脱水袋和电动液压伸缩杆，且改性腔的内部底面中心处以及活动板框、固定板框中心处均安装有自动伸展机构。
[0008]作为本技术优选的方案，所述一体箱的顶面安装有调理剂斗和导入端口，且一体箱前侧面靠近改性腔处设置有可视窗，同时一体箱的一侧靠近热干腔处贯通安装有干燥热空气管，与此同时一体箱远离干燥热空气管的一侧设置有废液管、湿润热空气管，且废液管和脱水腔、湿润热空气管和热干腔贯通连接，同时一体箱前侧面靠近热干腔处安装有箱门。
[0009]作为本技术优选的方案，所述脱水腔的内壁两侧均设置有移动滑槽，且热干腔顶面中心处开设有渣饼导入口，同时热干腔的内壁四周固定安装有保温层，与此同时搅拌器一端安装有轴承座，且搅拌器远离轴承座一端和电机通过联轴器固定连接，同时电机的底部固定安装有固定台，与此同时固定台的底部固定安装有控制器。
[0010]作为本技术优选的方案，所述活动板框位于固定板框的顶部，且脱水袋安装在活动板框和固定板框之间，同时活动板框和固定板框通过电动液压伸缩杆固定连接，与此同时电动液压伸缩杆位于脱水袋的两侧，在活动板框的两端均安装有滑轮，且固定板框的底部固定安装有出料斗。
[0011]作为本技术优选的方案，所述镂空热干架的顶面设置有若干组的干燥槽，且相邻两组的干燥槽之间设置有加速热干通道，同时加速热干通道的两侧均固定安装有展开镂空架。
[0012]作为本技术优选的方案，所述自动伸展机构包括有安装台、第一伸缩板块和第二伸缩板块，在安装台上中心处贯穿开设有介质通道，且安装台的内部靠近介质通道的两侧均开设有收纳腔，同时收纳腔的内部底面固定安装有电磁滑轨，与此同时第一伸缩板块、第二伸缩板块和电磁滑轨均通过电磁滑块滑动连接。
[0013]作为本技术优选的方案，所述滑轮和移动滑槽滑动连接，且出料斗和渣饼导入口贯通连接，同时控制器和电机、电动液压伸缩杆、电磁滑轨均电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术中，处理时，可将高湿性有机固废通过导入端口导入至改性腔的内部，并将改性调理剂通过调理剂斗导入，同时通过控制器启动搅拌器对高湿性有机固废和改性调理剂进行搅拌混合，随后位于改性腔的内部底面中心处和活动板框处的自动伸展机构自动展开，此时第一伸缩板块、第二伸缩板块在电磁滑块的带动下进入至收纳腔，此时介质通道打开，完成改性的高湿性有机固废进入至脱水袋的内部，随后位于改性腔的内部底面中心处和活动板框处的自动伸展机构自动关闭，与此同时电动液压伸缩杆开始收缩，此时活动板框向固定板框靠近，并对脱水袋内部的改性高湿性有机固废进行挤压脱水，且废液会通过废液管导出，同时位于固定板框处的自动伸展机构自动展开，此时完成脱水的改性高湿性有机固废会通过出料斗导出，经过渣饼导入口进入至热干腔的内部，并掉落至干燥槽的内部，此时热空气通过干燥热空气管导入至热干腔的内部，对完成脱水的改性高湿性有机固废进行热干，同时产生的湿润热空气会通过湿润热空气管导入至废气处理设备，以此实现高湿性有机固废的处理，且整体装置专为高湿性有机固废设计，同时呈一体化，占地面积小，与此同时通过设置的改性腔、脱水腔、热干腔结合搅拌器、板框脱水机构、镂空热干架可实现高湿性有机固废的改性、脱水、热干处理，多重处理手段效果更佳，同时改性后的高湿性有机固废脱水率高。
[0016]2.本技术中，通过设置的滑轮结合移动滑槽不仅可使得活动板框移动更为流畅，还可保证其移动的稳定、可靠性，且通过设置的干燥槽、加速热干通道、展开镂空架可使得镂空热干架的热干效率高，使得高湿性有机固废与热空气接触面积大，同时通过设置的包括有安装台、第一伸缩板块和第二伸缩板块的自动伸展机构可实现改性腔、脱水腔、热干腔中相邻腔体的自动隔离、连接，并可实现介质的自动输送，高效便捷。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体正视平面外部结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体正视平面内部结构示意图；
[0019]图3为本技术中的板框脱水机构正视平面放大结构示意图；
[0020]图4为本技术中的自动伸展机构俯视平面外部结构示意图；
[0021]图5为本技术中的自动伸展机构俯视平面内部结构示意图；
[0022]图6为本技术中的镂空热干架正视平面放大结构示意图；
[0023]图中：1、一体箱；11、调理剂斗；12、导入端口；13、可视窗；14、干燥热空气管；15、废
液管；16、湿润热空气管；17、箱门；2、改性腔；3、脱水腔；31、移动滑槽；4、热干腔；41、渣饼导入口；42、保温层；5、搅拌器；51、轴承座；6、板框脱水机构；61、活动板框；611、滑轮；62、固定板框；621、出料斗；63、脱水袋；64、电动液压伸缩杆；7、镂空热干架；71、干燥槽；72、加速热干通道；73、展开镂空架；8、电机；81、固定台；82、控制器；9、自动伸展机构；91、安装台；911、介质通道；912、收纳腔；913、电磁滑轨；914、电磁滑块；92、第一伸缩板块；93、第二伸缩板块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化有机固废处理设备，包括一体箱(1)，其特征在于：所述一体箱(1)的内部从上至下依次设置有改性腔(2)、脱水腔(3)、热干腔(4)，且改性腔(2)、脱水腔(3)、热干腔(4)的内部分别安装有搅拌器(5)、板框脱水机构(6)、镂空热干架(7)，同时一体箱(1)的一侧靠近改性腔(2)处安装有电机(8)，与此同时板框脱水机构(6)包括有活动板框(61)、固定板框(62)、脱水袋(63)和电动液压伸缩杆(64)，且改性腔(2)的内部底面中心处以及活动板框(61)、固定板框(62)中心处均安装有自动伸展机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种一体化有机固废处理设备，其特征在于：所述一体箱(1)的顶面安装有调理剂斗(11)和导入端口(12)，且一体箱(1)前侧面靠近改性腔(2)处设置有可视窗(13)，同时一体箱(1)的一侧靠近热干腔(4)处贯通安装有干燥热空气管(14)，与此同时一体箱(1)远离干燥热空气管(14)的一侧设置有废液管(15)、湿润热空气管(16)，且废液管(15)和脱水腔(3)、湿润热空气管(16)和热干腔(4)贯通连接，同时一体箱(1)前侧面靠近热干腔(4)处安装有箱门(17)。3.根据权利要求1所述的一种一体化有机固废处理设备，其特征在于：所述脱水腔(3)的内壁两侧均设置有移动滑槽(31)，且热干腔(4)顶面中心处开设有渣饼导入口(41)，同时热干腔(4)的内壁四周固定安装有保温层(42)，与此同时搅拌器(5)一端安装有轴承座(51)，且搅拌器(5)远离轴承座(51)一端和电机(8)通过联轴器固定连接，同时电机(8)的底部固定安装有固定台(81)，与此同...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑涛，袁亮，李磊，王明洪，苏毅，
申请(专利权)人：江苏筑原生物科技研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：