一种用于气相法羰基合成碳酸二甲酯工艺的蒸馏分离设备制造技术

本发明专利技术属于碳酸二甲酯生产技术领域，尤其是一种用于气相法羰基合成碳酸二甲酯工艺的蒸馏分离设备，现提出以下方案，包括蒸馏塔，所述蒸馏塔内的底端固定有蒸馏箱，所述蒸馏塔内位于蒸馏箱的上方设置有多个间隔分布的冷凝机构和再加热机构，所述蒸馏箱和多个再加热机构的加热温度自下而上逐渐减小，多个所述冷凝机构的温度自下而上逐渐增加，所述蒸馏塔的顶部连接有导气管。本发明专利技术通过交替分布的冷凝机构和再加热机构使气化成分交替冷凝再气化，并且使冷凝结构和再加热机构的温差向上逐渐减小，而使随着气流上升的碳酸二甲醇液化流下，而与气化的甲醇有效分离，从而提高对碳酸二甲醇的精馏效果。醇的精馏效果。醇的精馏效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于气相法羰基合成碳酸二甲酯工艺的蒸馏分离设备


[0001]本专利技术涉及碳酸二甲酯生产
，尤其涉及一种用于气相法羰基合成碳酸二甲酯工艺的蒸馏分离设备。

技术介绍

[0002]碳酸二甲酯是一种低毒、环保性能优异、用途广泛的化工原料，它是一种重要的有机合成中间体，分子结构中含有羰基、甲基和甲氧基等官能团，液相法和气相法是常用的合成碳酸二甲酯的生产工艺。
[0003]在利用气相法合成碳酸二甲酯的生产工艺过程中，往往还需要将制成的碳酸二甲酯粗品进行蒸馏作业，将其中的甲醇气化分离再通入合成工艺中利用，但是往往实际蒸馏分离作业时，直接加热蒸馏而分离的作业方式，往往对甲醇成分的分离作业效果差，会影响成品质量以及整体工作效率。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
的技术问题，本专利技术提出了一种用于气相法羰基合成碳酸二甲酯工艺的蒸馏分离设备。
[0005]本专利技术提出的一种用于气相法羰基合成碳酸二甲酯工艺的蒸馏分离设备，包括蒸馏塔，所述蒸馏塔内的底端固定有蒸馏箱，所述蒸馏塔内位于蒸馏箱的上方设置有多个间隔分布的冷凝机构和再加热机构，所述蒸馏箱和多个再加热机构的加热温度自下而上逐渐减小，多个所述冷凝机构的温度自下而上逐渐增加，所述蒸馏塔的顶部连接有导气管。
[0006]优选的，所述蒸馏塔内的中间位置竖直贯穿设置有加热管，所述加热管内流通有加热蒸汽，所述加热管与蒸馏箱和再加热机构连通，所述加热管内间隔流通低速蒸汽和高速蒸汽，所述低速蒸汽的温度设置为80℃向70℃逐渐减小，所述高速蒸汽的温度设置为85℃向75℃逐渐减小。
[0007]优选的，所述冷凝机构设置有固定于蒸馏塔两侧之间的阻流件，所述阻流件顶部的两端位置均开设在有通气孔，所述阻流件的两侧均开设有通气腔，所述通气腔的中间位置固定有隔热板，通气腔位于隔热板的下方设置成冷气腔，所述通气腔位于隔热板的上方设置成热气腔，竖直方向上相邻两个阻流件之间垂直设置，所述蒸馏塔与阻流件顶部对应的位置连接有排液管。
[0008]优选的，所述阻流件的两侧均设置蹭向下拱起的弧形结构，所述阻流件的顶部两侧均开设有水平方向等距离分布的分流槽，所述分流槽的深度向两侧逐渐减小，所述阻流件的底部两侧均开设有多个聚流孔，所述聚流孔的内径自上而下逐渐减小。
[0009]优选的，所述再加热机构设置成固定于加热管外壁的漏斗状加热件，所述加热管与蒸馏塔之间通过轴承转动连接，所述加热件的内部开设有换热腔，所述加热管外壁与换热腔对应的位置开设有第一穿孔，所述加热件的外围穿透固定有多个连通管，所述加热件顶部与连通管对应的位置设置有分散机构。
[0010]优选的，所述分散机构设置有多个穿透固定于加热件顶部的分散片和导流片，所述分散片和导流片均采用弹片材料制作，所述分散片环形分布于加热件的内侧，所述分散片和导流片的底端均伸至换热腔内，所述分散片的顶部开设有穿槽，所述导流片的一侧顶部开设有多个导流槽，所述导流槽的底部向着靠近分散片一侧倾斜向上，所述导流片的顶端位于分散片的下方。
[0011]优选的，所述分散机构设置有多个第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆设置于加热件的内侧，所述第一转动杆和第二转动杆外壁底端位于换热腔内固定有转动叶片，所述第一转动杆的顶端位于第二转动杆顶端的下方位置，所述第一转动杆外壁的顶端固定有向外侧倾斜向下的分散叶片，所述分散叶片的外壁开设有截面为圆形的分散槽，所述第二转动杆外壁的顶端固定有向外侧倾斜向下的引流叶片，所述引流叶片的外壁开设有宽度向上逐渐减小的引流槽，所述引流槽的顶端开设有圆周方向延伸的延伸槽。
[0012]优选的，所述蒸馏箱内部的两端、两侧和底部均开设有加热腔，所述加热管外壁与加热腔对应的位置开设有第二穿孔，所述蒸馏箱底部内壁穿透固定有多个底端开口的支撑筒，所述支撑筒外壁位于加热腔内开设有通孔，所述加热管外壁位于蒸馏箱内固定有搅拌件。
[0013]优选的，所述搅拌件设置成外径向下逐渐减小的圆台状结构，所述搅拌件的圆周外壁开设有多个在竖直方向依次分布的环状滑槽，相邻两个所述滑槽之间开设有连接槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的外壁固定有搅拌叶。
[0014]优选的，所述搅拌叶的一侧开设有穿透设置的固定槽，所述固定槽顶部内壁的两侧均固定有弹片，所述弹片的底端向着远离固定槽的一侧倾斜。
[0015]本专利技术中的有益效果为：实际使用时，将待蒸馏分离的溶液注入至蒸馏箱中，通过加热使其中的甲醇成分气化分离，并通过交替分布的冷凝机构和再加热机构使气化成分交替冷凝再气化，通过交替变化而使甲醇与碳酸二甲醇逐渐有效气液分离，并且使冷凝结构和再加热机构的温差向上逐渐减小，且温度均趋于65℃，而使随着气流上升的碳酸二甲醇液化流下，而与气化的甲醇有效分离，从而提高对碳酸二甲醇的精馏效果，以提高实际的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种用于气相法羰基合成碳酸二甲酯工艺的蒸馏分离设备的整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术提出的一种用于气相法羰基合成碳酸二甲酯工艺的蒸馏分离设备的蒸馏塔内部结构示意图；
[0018]图3为本专利技术提出的一种用于气相法羰基合成碳酸二甲酯工艺的蒸馏分离设备的阻流件顶部结构示意图；
[0019]图4为本专利技术提出的一种用于气相法羰基合成碳酸二甲酯工艺的蒸馏分离设备的阻流件底部结构示意图；
[0020]图5为本专利技术实施例3提出的一种用于气相法羰基合成碳酸二甲酯工艺的蒸馏分离设备的加热件结构示意图；
[0021]图6为本专利技术实施例3提出的一种用于气相法羰基合成碳酸二甲酯工艺的蒸馏分
离设备的加热件剖视结构示意图；
[0022]图7为本专利技术实施例3提出的一种用于气相法羰基合成碳酸二甲酯工艺的蒸馏分离设备的导流片结构示意图；
[0023]图8为本专利技术实施例4提出的一种用于气相法羰基合成碳酸二甲酯工艺的蒸馏分离设备的加热件结构示意图；
[0024]图9为本专利技术实施例4提出的一种用于气相法羰基合成碳酸二甲酯工艺的蒸馏分离设备的加热件剖视结构示意图；
[0025]图10为本专利技术实施例4提出的一种用于气相法羰基合成碳酸二甲酯工艺的蒸馏分离设备的引流叶片结构示意图；
[0026]图11为本专利技术实施例4提出的一种用于气相法羰基合成碳酸二甲酯工艺的蒸馏分离设备的分散叶片结构示意图；
[0027]图12为本专利技术提出的一种用于气相法羰基合成碳酸二甲酯工艺的蒸馏分离设备的蒸馏箱结构示意图；
[0028]图13为本专利技术提出的一种用于气相法羰基合成碳酸二甲酯工艺的蒸馏分离设备的蒸馏箱剖视结构示意图；
[0029]图14为本专利技术提出的一种用于气相法羰基合成碳酸二甲酯工艺的蒸馏分离设备的搅拌件剖视结构示意图；
[0030]图15为本专利技术提出的一种用于气相法羰基合成碳酸二甲酯工艺的蒸馏分离设备的搅拌叶结构示意图。
[0031]图中：1蒸馏塔、101盖板、102顶盖、2蒸馏箱、201出液管、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于气相法羰基合成碳酸二甲酯工艺的蒸馏分离设备，包括蒸馏塔(1)，所述蒸馏塔(1)内的底端固定有蒸馏箱(2)，其特征在于，所述蒸馏塔(1)内位于蒸馏箱(2)的上方设置有多个间隔分布的冷凝机构和再加热机构(6)，所述蒸馏箱(2)和多个再加热机构(6)的加热温度自下而上逐渐减小，多个所述冷凝机构的温度自下而上逐渐增加，所述蒸馏塔(1)的顶部连接有导气管(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于气相法羰基合成碳酸二甲酯工艺的蒸馏分离设备，其特征在于，所述蒸馏塔(1)内的中间位置竖直贯穿设置有加热管(4)，所述加热管(4)内流通有加热蒸汽，所述加热管(4)与蒸馏箱(2)和再加热机构(6)连通，所述加热管(4)内间隔流通低速蒸汽和高速蒸汽，所述低速蒸汽的温度设置为80℃向70℃逐渐减小，所述高速蒸汽的温度设置为85℃向75℃逐渐减小。3.根据权利要求2所述的一种用于气相法羰基合成碳酸二甲酯工艺的蒸馏分离设备，其特征在于，所述冷凝机构设置有固定于蒸馏塔(1)两侧之间的阻流件(5)，所述阻流件(5)顶部的两端位置均开设在有通气孔(11)，所述阻流件(5)的两侧均开设有通气腔，所述通气腔的中间位置固定有隔热板(8)，通气腔位于隔热板(8)的下方设置成冷气腔(9)，所述通气腔位于隔热板(8)的上方设置成热气腔(10)，竖直方向上相邻两个阻流件(5)之间垂直设置，所述蒸馏塔(1)与阻流件(5)顶部对应的位置连接有排液管(501)。4.根据权利要求3所述的一种用于气相法羰基合成碳酸二甲酯工艺的蒸馏分离设备，其特征在于，所述阻流件(5)的两侧均设置蹭向下拱起的弧形结构，所述阻流件(5)的顶部两侧均开设有水平方向等距离分布的分流槽(12)，所述分流槽(12)的深度向两侧逐渐减小，所述阻流件(5)的底部两侧均开设有多个聚流孔(13)，所述聚流孔(13)的内径自上而下逐渐减小。5.根据权利要求2所述的一种用于气相法羰基合成碳酸二甲酯工艺的蒸馏分离设备，其特征在于，所述再加热机构(6)设置成固定于加热管(4)外壁的漏斗状加热件(14)，所述加热管(4)与蒸馏塔(1)之间通过轴承转动连接，所述加热件(14)的内部开设有换热腔(1401)，所述加热管(4)外壁与换热腔(1401)对应的位置开设有第一穿孔(15)，所述加热件(14)的外围穿透固定有多个连通管(16)，所述加热件(14)顶部与连通管(16)对应的位置设置有分散机构。6.根据权利要求5所述的一种用于气相法羰基合成碳酸二甲酯工艺的蒸馏分离设备，其特征在于，所述分散机构设置有多个穿透固定于加热件(14)顶部的分散片(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炎，唐大川，单文波，肖招金，汪俊，倪菁华，
申请(专利权)人：上海蕙黔化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：