一种开关耐久试验台制造技术

技术编号:34799733 阅读:12 留言:0更新日期:2022-09-03 20:05
本实用新型专利技术公开了一种开关耐久试验台,涉及汽车开关测试装置技术领域,该开关耐久试验台,包括测试台以及设置在测试台上的控制器和电机,所述测试台上设置有轴座以及与电机传动连接的减速器,所述测试台通过轴座安装有转轴,所述电机、减速器以及转轴依次传动连接,所述测试台上通过设置限位座安装有活动杆,所述活动杆与转轴垂直设置,所述转轴通过端部设置的转盘组件与活动杆传动连接,所述测试台上与活动杆端部对应的位置处设置有夹具,所述测试台通过夹具安装测试开关。本实用新型专利技术通过设置电机、减速器、转轴、活动杆和转盘组件,达到了简化开关耐久试验台的结构提高持续工作的稳定性以及提高与测试开关的适配程度的效果。定性以及提高与测试开关的适配程度的效果。定性以及提高与测试开关的适配程度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种开关耐久试验台


[0001]本技术涉及汽车开关测试装置
,具体为一种开关耐久试验台。

技术介绍

[0002]汽车上各种零部件和设备在汽车组装之前,都需要经过耐久性试验,通过检测耐久性来不断改进零部件和设备的生产制造工艺以及确定其使用寿命,确保在使用过程中保证可靠性和安全性,汽车上的组合开关也是如此,一般通过开关耐久试验台检测耐久性。
[0003]现有技术中如申请号为CN201720203602.6的专利提出了一种自动开关耐久测试装置,其电机需要正反转才能带动传动杆往复运动触发开关,电机持续正反转造成控制比较复杂,存在测试装置持续工作的可靠性隐患,而且其传动杆的长度固定,对于不同型号的开关测试,适配程度比较低,使用比较局限。为了提高耐久试验台的工作稳定性以及提高使用适配程度,我司提出了一种结构简单且适配程度高的开关耐久试验台。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术提供了一种开关耐久试验台,用于简化开关耐久试验台的结构提高持续工作的稳定性以及优化触发部件使其与开关之间距离可调节从而提高适配程度。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种开关耐久试验台,包括测试台以及设置在测试台上的控制器和电机,所述测试台上设置有轴座以及与电机传动连接的减速器,所述测试台通过轴座安装有转轴,所述电机、减速器以及转轴依次传动连接,所述测试台上通过设置限位座安装有活动杆,所述活动杆与转轴垂直设置,所述转轴通过端部设置的转盘组件与活动杆传动连接,所述测试台上与活动杆端部对应的位置处设置有夹具,所述测试台通过夹具安装测试开关。
[0007]优选的,所述转盘组件包括安装在转轴一端的固定盘、设置在固定盘一侧的椭圆槽、设置在固定盘对应椭圆槽一侧的固定盖、设置在椭圆槽内部的微型轴承以及与微型轴承内圈固定连接的固定轴,所述固定轴的一端贯穿固定盖并与活动杆固定连接。
[0008]优选的,所述活动杆包括与限位座活动连接的限位杆、设置在限位杆一端的螺纹孔、与螺纹孔螺纹连接的撞击杆以及设置在撞击杆端部的包胶套。
[0009]优选的,所述撞击杆的表面设置有垫片和锁紧螺母,所述垫片设置在限位杆与锁紧螺母之间。
[0010]与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:
[0011]电机通过减速器和转轴带动转盘组件转动,即可通过转盘组件上的椭圆槽、微型轴承和固定轴带动活动杆沿着限位座的方向往复运动触发测试开关,上述部件动作均通过机械结构实现,结构简单,无需复杂的控制系统,稳定性高,可靠性强,适合长时间的耐久性试验;触发测试开关的活动杆和撞击杆通过螺纹连接,可以调节长度,方便改变与测试开关之间的距离,遇到不同尺寸型号的测试开关可以调节活动杆的长度来适配测试开关,适用
性较强,达到了简化开关耐久试验台的结构提高持续工作的稳定性以及提高与测试开关的适配程度的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图;
[0013]图2为本技术活动杆与夹具位置处局部结构示意图;
[0014]图3为本技术活动杆俯视结构示意图;
[0015]图4为本技术转盘组件右视图;
[0016]图5为本技术转盘组件俯视截面图。
[0017]图中:1、测试台;2、控制器;3、电机;4、轴座;5、减速器;6、转轴;7、限位座;8、活动杆;801、限位杆;802、螺纹孔;803、撞击杆;804、包胶套;9、转盘组件;901、固定盘;902、椭圆槽;903、固定盖;904、微型轴承;905、固定轴;10、夹具;11、测试开关;12、垫片;13、锁紧螺母。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1

5所示,本技术提供一种技术方案:一种开关耐久试验台,包括测试台1以及设置在测试台1上的控制器2和电机3,控制器2的测试模块与测试开关11电性连接用于监测测试开关11的工作情况,电机3为转速可调的伺服电机,控制器2与电机3信号连接,控制电机3的启停以及转速,测试台1上设置有轴座4以及与电机3传动连接的减速器5,减速器5将电机3输出的转速调整降低之后传递给转轴6,控制测试开关11每分钟20

30次动作即可,测试台1通过轴座4安装有转轴6,电机3、减速器5以及转轴6依次传动连接,测试台1上通过设置限位座7安装有活动杆8,活动杆8为截面为矩形或椭圆形的长杆,避免自身沿周向转动影响与转盘组件9的传动,活动杆8与转轴6垂直设置,转轴6通过端部设置的转盘组件9与活动杆8传动连接,测试台1上与活动杆8端部对应的位置处设置有夹具10,测试台1通过夹具10安装测试开关11。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案,转盘组件9包括安装在转轴6一端的固定盘901、设置在固定盘901一侧的椭圆槽902、设置在固定盘901对应椭圆槽902一侧的固定盖903、设置在椭圆槽902内部的微型轴承904以及与微型轴承904内圈固定连接的固定轴905,固定轴905的一端贯穿固定盖903并与活动杆8固定连接,转轴6转动一圈带动椭圆槽902转动一圈,椭圆槽902内的固定轴905带动活动杆8伸缩两次,测试开关11发生两次动作,椭圆槽902内可以注入润滑油脂,降低长时间高强度试验时固定盘901和微型轴承904的磨损。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案,活动杆8包括与限位座7活动连接的限位杆801、设置在限位杆801一端的螺纹孔802、与螺纹孔802螺纹连接的撞击杆803以及设置在撞击杆803端部的包胶套804。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案,撞击杆803的表面设置有垫片12和锁紧螺
母13,垫片12设置在限位杆801与锁紧螺母13之间。
[0023]工作原理:通过夹具10安装固定测试开关11,拧松锁紧螺母13,通过转动撞击杆803改变旋入螺纹孔802的深度,调整撞击杆803有包胶套804的一端与测试开关11的距离,然后拧紧锁紧螺母13固定,电机3启动后通过减速器5和转轴6带动转盘组件9转动,转盘组件9通过椭圆槽902内滚动的微型轴承904以及与微型轴承904内圈连接的固定轴905带动活动杆8沿着限位座7的方向往复运动,活动杆8通过撞击杆803上的包胶套804周期性挤压触发测试开关11,从而进行耐久性试验。
[0024]综上可得,本技术通过设置电机3、减速器5、转轴6、活动杆8和转盘组件9,达到了简化开关耐久试验台的结构提高持续工作的稳定性以及提高与测试开关11的适配程度的效果。
[0025]需要说明的是,在本文本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开关耐久试验台,包括测试台(1)以及设置在测试台(1)上的控制器(2)和电机(3),其特征在于:所述测试台(1)上设置有轴座(4)以及与电机(3)传动连接的减速器(5),所述测试台(1)通过轴座(4)安装有转轴(6),所述电机(3)、减速器(5)以及转轴(6)依次传动连接,所述测试台(1)上通过设置限位座(7)安装有活动杆(8),所述活动杆(8)与转轴(6)垂直设置,所述转轴(6)通过端部设置的转盘组件(9)与活动杆(8)传动连接,所述测试台(1)上与活动杆(8)端部对应的位置处设置有夹具(10),所述测试台(1)通过夹具(10)安装测试开关(11)。2.根据权利要求1所述的一种开关耐久试验台,其特征在于:所述转盘组件(9)包括安装在转轴(6)一端的固定盘(901)、设置在固定盘(901)一侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员:马运凡邓勇胡海波张囯亮
申请(专利权)人:武汉威德智控科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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