一种硅胶按键喷涂后动态悬浮翻滚热烘装置制造方法及图纸

技术编号:34799717 阅读:11 留言:0更新日期:2022-09-03 20:05
本实用新型专利技术涉及一种硅胶按键喷涂后动态悬浮翻滚热烘装置,包括网格型传送带、热烘机柜、热风机以及球面阻隔板;所述网格型传送带上设置有网孔并且其上部穿过热烘机柜的入料口和出料口;所述热烘机柜的入料口和出料口处分别设置有入口升降门和出口升降门;所述热风机位于热烘机柜内部,所述喷口的数量为多个并且朝向网格型传送带的上部;所述球面阻隔板位于热烘机柜内部,所述球面阻隔板上设置有网孔并位于网格型传送带的上方;所述球面阻隔板的底面上设置有防粘连针。本实用新型专利技术采用传动带实现硅胶按键产品的输送,并且进行底部吹风,对硅胶按键吹气使其悬浮或者翻滚,实现硅胶按键上所有部位的充分热烘,确保烘干充分。确保烘干充分。确保烘干充分。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶按键喷涂后动态悬浮翻滚热烘装置


[0001]本技术涉及硅胶按键生产设备,具体涉及一种硅胶按键喷涂后动态悬浮翻滚热烘装置。

技术介绍

[0002]硅胶按键具有优良的耐热性、耐寒性、耐环境性、电气绝缘性、耐疲劳性等特点,并且质地柔软,手感较好,因此常被运用在电子计算器、遥控器、电话机、无线电话机、电子玩具、电脑键盘、学习机按键、密码器按键、数码产品上。
[0003]硅胶按键完成喷涂后,需要进行热烘操作,目的是加速硅胶按键外表面的油漆干涸。现有的热烘装置分为两种,一种是将产品放置在烘箱内进行固定式烘干,另一种是采用传送带形式进行烘干。
[0004]将产品放置在烘箱内进行烘干,需要频繁进行产品的放入和取出操作,并且烘干会消耗较长的时间;采用传送带形式进行烘干,虽然省去了放入和取出操作,并且用时较短,但是通常发生因为硅胶按键的复杂构造导致局部油漆没有完全干涸的情况,即烘干不充分。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是:
[0006]设计一种硅胶按键喷涂后动态悬浮翻滚热烘装置,采用传动带实现硅胶按键产品的输送,并且进行底部吹风,对硅胶按键吹气使其悬浮或者翻滚,实现硅胶按键上所有部位的充分热烘,确保烘干充分。
[0007]为了实现上述目的,本技术提供如下的技术方案:
[0008]一种硅胶按键喷涂后动态悬浮翻滚热烘装置,包括网格型传送带、热烘机柜、热风机、喷口以及球面阻隔板;所述网格型传送带由主动辊和从动辊驱动和张紧,所述网格型传送带上设置有网孔并且其上部穿过热烘机柜的入料口和出料口;所述热烘机柜的入料口和出料口处分别设置有入口升降门和出口升降门;所述热风机位于热烘机柜内部,所述喷口通过管道与热风机连接,所述喷口的数量为多个并且朝向网格型传送带的上部;所述球面阻隔板位于热烘机柜内部,所述球面阻隔板上设置有网孔并位于网格型传送带的上方;所述球面阻隔板的底面上设置有防粘连针。
[0009]进一步的,所述球面阻隔板的形状呈半球面状,并且开口朝向网格型传送带;所述球面阻隔板与热烘机柜的内壁可拆卸式连接;所述防粘连针呈细针状并且均匀分布在球面阻隔板的底面上。
[0010]进一步的,所述热烘机柜的外壁上设置有第一升降气缸和第二升降气缸,所述第一升降气缸的活塞杆与入口升降门连接,所述第二升降气缸的活塞杆与出口升降门连接。
[0011]进一步的,所述球面阻隔板与热烘机柜的内壁的连接处分别与第一升降气缸和第二升降气缸的位置相对应。
[0012]进一步的,所述入口升降门和出口升降门均位于热烘机柜侧壁的气密性滑道内;所述热烘机柜的外壁上设置有外支撑辊。
[0013]进一步的,所述外支撑辊的数量为两个并且分别位于入口升降门和出口升降门的正下方。
[0014]进一步的,所述热烘机柜内设置有内支撑辊,所述内支撑辊与网格型传送带的上部底端面相接触。
[0015]本技术的有益效果为:一种硅胶按键喷涂后动态悬浮翻滚热烘装置,采用传动带实现硅胶按键产品的输送,配合热烘机柜、入口升降门、出口升降门、热风机、喷口以及球面阻隔板的综合利用,喷口进行底部吹风,对网格型传送带上的硅胶按键吹气,使硅胶按键在一定空间内悬浮或者翻滚,实现硅胶按键上所有部位的充分热烘,确保硅胶按键外表面上的油漆烘干充分,同时不需要放入和取出操作,也不会消耗较多的时间。
附图说明
[0016]图1为本技术一种硅胶按键喷涂后动态悬浮翻滚热烘装置的整体结构剖视示意图。
[0017]图2为本技术一种硅胶按键喷涂后动态悬浮翻滚热烘装置的入口升降门与外支撑辊相对位置的示意图。
[0018]图中:1、网格型传送带;2、主动辊;3、从动辊;4、热烘机柜;5、入口升降门;6、第一升降气缸;7、出口升降门;8、第二升降气缸;9、热风机;10、喷口;11、外支撑辊;12、内支撑辊;13、球面阻隔板;14、防粘连针。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚、明了,以下结合附图及实施例,对本技术作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]参考图1至图2,一种硅胶按键喷涂后动态悬浮翻滚热烘装置,包括网格型传送带1、热烘机柜4、热风机9、喷口10以及球面阻隔板13;所述网格型传送带1由主动辊2和从动辊3驱动和张紧,主动辊2带动网格型传送带1运转,实现硅胶按键产品的传送,所述网格型传送带1上设置有网孔并且其上部穿过热烘机柜4的入料口和出料口,网格型传送带1可将硅胶按键传送进入或者移出热烘机柜4;所述热烘机柜4的入料口和出料口处分别设置有入口升降门5和出口升降门7;所述热风机9位于热烘机柜4内部,所述喷口10通过管道与热风机9连接,热风机9产生热风,热风经管道最终从喷口10喷出,所述喷口10的数量为多个并且朝向网格型传送带1的上部,吹向网格型传送带1上的硅胶按键;所述球面阻隔板13位于热烘机柜4内部,所述球面阻隔板13上设置有网孔并位于网格型传送带1的上方,球面阻隔板13用于对飘浮状态的硅胶按键进行阻挡;所述球面阻隔板13的底面上设置有防粘连针14,防粘连针14用于避免硅胶按键粘连在球面阻隔板13的底面上。
[0021]所述球面阻隔板13的形状呈半球面状,并且开口朝向网格型传送带1;所述球面阻隔板13与热烘机柜4的内壁可拆卸式连接;所述防粘连针14呈细针状并且均匀分布在球面阻隔板13的底面上,当防粘连针14与硅胶按键相接触时,不会影响球面阻隔板13的排风。
[0022]所述热烘机柜4的外壁上设置有第一升降气缸6和第二升降气缸8,所述第一升降气缸6的活塞杆与入口升降门5连接,第一升降气缸6用于驱动入口升降门5上下升降,所述第二升降气缸8的活塞杆与出口升降门7连接,第二升降气缸8用于驱动出口升降门7上下升降。
[0023]所述球面阻隔板13与热烘机柜4的内壁的连接处分别与第一升降气缸6和第二升降气缸8的位置相对应;当第一升降气缸6和第二升降气缸8的活塞杆动作时,产生的振动可将偶尔粘在防粘连针14上的硅胶按键产品振落。
[0024]所述入口升降门5和出口升降门7均位于热烘机柜4侧壁的气密性滑道内,关闭时形成气密封;所述热烘机柜4的外壁上设置有外支撑辊11。
[0025]所述外支撑辊11的数量为两个并且分别位于入口升降门5和出口升降门7的正下方,外支撑辊11用于对网格型传送带1形成支撑,避免网格型传送带1被入口升降门5和出口升降门7下压后下垂。
[0026]所述热烘机柜4内设置有内支撑辊12,所述内支撑辊12与网格型传送带1的上部底端面相接触,内支撑辊12用于对网格型传送带1形成支撑,避免下垂。
[0027]本技术的工作原理为:将待进行烘干的硅胶按键放置在网格型传送带1上靠近主动辊2的位置处,主动辊2驱动网格型传送带1运转,第一升降气缸6的活塞杆驱动入口升降门5上升,网格型传送带1将硅胶按键产品传送进入本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶按键喷涂后动态悬浮翻滚热烘装置,其特征在于:包括网格型传送带(1)、热烘机柜(4)、热风机(9)、喷口(10)以及球面阻隔板(13);所述网格型传送带(1)由主动辊(2)和从动辊(3)驱动和张紧,所述网格型传送带(1)上设置有网孔并且其上部穿过热烘机柜(4)的入料口和出料口;所述热烘机柜(4)的入料口和出料口处分别设置有入口升降门(5)和出口升降门(7);所述热风机(9)位于热烘机柜(4)内部,所述喷口(10)通过管道与热风机(9)连接,所述喷口(10)的数量为多个并且朝向网格型传送带(1)的上部;所述球面阻隔板(13)位于热烘机柜(4)内部,所述球面阻隔板(13)上设置有网孔并位于网格型传送带(1)的上方;所述球面阻隔板(13)的底面上设置有防粘连针(14)。2.根据权利要求1所述的一种硅胶按键喷涂后动态悬浮翻滚热烘装置,其特征在于:所述球面阻隔板(13)的形状呈半球面状,并且开口朝向网格型传送带(1);所述球面阻隔板(13)与热烘机柜(4)的内壁可拆卸式连接;所述防粘连针(14)呈细针状并且均匀分布在球面阻隔板(13)的底面上。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙吉云曹建
申请(专利权)人:南通矽利康橡塑材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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