一种机器减振装置制造方法及图纸

技术编号:34797944 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-03 20:03
本发明专利技术属于减振设备技术领域,公开一种机器减振装置,包括安装部、支撑框架以及减振组件,安装部设置于机器的中部位置,支撑框架可拆卸设置于安装平台上,机器上的安装部通过减振组件可拆卸连接于支撑框架远离安装平台的一侧,且安装后的机器受限于支撑框架内。即,机器的中部通过减振组件安装于支撑框架上,使得减振组件所在位置更接近于机器的质心,在机器启动和运行过程中能够有效减少其产生的振动,提高机器的使用安全性。另外,安装部与支撑框架之间、以及支撑框架与安装平台之间均可拆卸,使得机器的拆装更为便利,且拆除支撑框架与安装平台之间的连接后,可对减振组件进行检修,降低了检修难度。降低了检修难度。降低了检修难度。

【技术实现步骤摘要】
一种机器减振装置


[0001]本专利技术涉及减振设备
,尤其涉及一种机器减振装置。

技术介绍

[0002]热泵热水器管路系统通常包括压缩机、输送管路、四通阀等,输送管路直接与压缩机的吸排气口焊接在一起,压缩机通过橡胶减振脚与热水器底盘相连。在热泵热水器启动和正常运行过程中,压缩机会产生剧烈振动,从而引起整个输送管路的振动,当振动频率和振幅较大时会导致输送管路局部应力过大,在运行一段时间后会发生管路破裂等事故,直接导致热泵系统无法使用。因此,在设计热泵系统时,需要重点考虑控制输送管路的振动,而压缩机作为振动源,在设计过程中应当重点考虑。
[0003]现在压缩机在安装时,通常是将压缩机底盘设置于压缩机的最底部,然后将压缩机底盘通过橡胶减振脚和螺钉与机器底盘连接起到减振作用。现有技术存在以下缺陷:1)压缩机质心远高于橡胶减振脚的支撑位置,导致压缩机上部振动较大;2)现有橡胶减振脚通过挤压方式固定到压缩机底盘上,装配以及拆卸非常困难;3)当橡胶减振脚硬度较大时,压缩机启动和运行过程中产生的振动较大,尤其对于定频压缩机的启动,如果采用硬度较大的橡胶,一方面会导致更多的振动传递到机器底盘上,带来振动噪音问题,另一方面会加剧压缩机整体的刚体模态,致使刚体模态越接近压缩机的运行模态,增加了产生共振的可能性,不利于热泵系统安全运行。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种机器减振装置,能够有效减少压缩机在启动和运行过程中产生的振动,避免压缩机上的输送管路发生破裂,且降低压缩机的安装和拆卸难度。
[0005]为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0006]提供一种机器减振装置,包括:
[0007]安装部,设置于机器中部;
[0008]支撑框架,可拆卸设置于安装平台,所述机器受限于所述支撑框架内;
[0009]减振组件,所述安装部通过所述减振组件可拆卸连接于所述支撑框架远离所述安装平台的一侧。
[0010]作为本专利技术提供的机器减振装置的优选方案,所述减振组件包括连接组件和减振座,所述连接组件可拆卸连接于所述安装部上,所述减振座可拆卸连接于所述支撑框架上,所述减振座上设置有球形槽,所述连接组件上设置有球头,所述球头可转动地设置于所述球形槽内。
[0011]作为本专利技术提供的机器减振装置的优选方案,所述连接组件包括第一连接件和第二连接件,所述第一连接件贯穿所述安装部,并与所述第二连接件螺纹连接,所述球头设置于所述第二连接件远离所述第一连接件的一端。
[0012]作为本专利技术提供的机器减振装置的优选方案,所述第一连接件与所述安装部之间
夹设有第一减振垫片。
[0013]作为本专利技术提供的机器减振装置的优选方案,所述第一连接件包括相连的止挡部和穿设部,所述安装部上设置有连接孔,所述穿设部能够穿过所述连接孔并与所述第二连接件连接,所述第一减振垫片包括垂直连接的第一垫圈和第二垫圈,所述止挡部通过所述第一垫圈抵紧于所述安装部上,所述第二垫圈套设于所述穿设部,并与所述连接孔的孔壁之间存在间隙。
[0014]作为本专利技术提供的机器减振装置的优选方案,所述减振组件还包括弹性减振套,所述弹性减振套套设于所述连接组件外,所述弹性减振套的一端抵接于所述安装部,另一端抵接于所述支撑框架上。
[0015]作为本专利技术提供的机器减振装置的优选方案,所述减振组件还包括阻尼件,所述弹性减振套通过所述阻尼件与所述连接组件可滑动配合。
[0016]作为本专利技术提供的机器减振装置的优选方案,所述阻尼件为阻尼环,所述连接组件上沿轴向间隔套设有多个所述阻尼环。
[0017]作为本专利技术提供的机器减振装置的优选方案,所述弹性减振套包括弹性套筒和滑动件,所述滑动件包括垂直连接的第一滑动部和第二滑动部,所述弹性套筒通过所述第一滑动部抵接于所述安装部上,所述第二滑动部设置于所述弹性套筒和所述连接组件之间。
[0018]作为本专利技术提供的机器减振装置的优选方案,所述支撑框架包括可拆卸连接的水平框架和多个立架,所述减振组件远离所述安装部的一端连接于所述水平框架,所述机器伸入所述水平框架内部。
[0019]作为本专利技术提供的机器减振装置的优选方案,所述水平框架包括相对设置的两个第一侧架和相对设置的两个第二侧架,所述机器的主体呈圆柱状,两个所述第一侧架的间距大于所述主体的直径,两个所述第二侧架面向彼此的一侧均为圆弧面且设置有第二减振垫片,所述圆弧面通过所述第二减振垫片抵接于所述主体上。
[0020]作为本专利技术提供的机器减振装置的优选方案,还包括第一紧固件和第二紧固件,所述立架、所述第一侧架以及所述第二侧架均包括垂直连接的第一板和第二板,所述第一紧固件依次穿设连接所述减振组件、所述第二侧架的第一板以及所述第一侧架的第一板,所述第二紧固件依次穿设连接所述立架的第一板和所述第一侧架的第二板。
[0021]本专利技术的有益效果:
[0022]本专利技术提供一种机器减振装置,包括安装部、支撑框架以及减振组件,安装部设置于机器的中部位置,支撑框架可拆卸设置于安装平台上,机器上的安装部通过减振组件可拆卸连接于支撑框架远离安装平台的一侧,且安装后的机器受限于支撑框架内。即,机器的中部通过减振组件安装于支撑框架上,使得减振组件所在位置更接近于机器的质心,在机器启动和运行过程中能够有效减少其产生的振动,提高机器的使用安全性。另外,安装部与支撑框架之间、以及支撑框架与安装平台之间均可拆卸,使得机器的拆装更为便利,且拆除支撑框架与安装平台之间的连接后,可对减振组件进行检修,降低了检修难度。
附图说明
[0023]图1是本专利技术具体实施方式提供的机器减振装置的安装示意图;
[0024]图2是本专利技术具体实施方式提供的机器减振装置与机器的连接示意图;
[0025]图3是本专利技术具体实施方式提供的安装部与支撑框架之间的连接示意图;
[0026]图4是本专利技术具体实施方式提供的减振组件的剖视图;
[0027]图5是本专利技术具体实施方式提供的支撑框架的局部视图。
[0028]图中:
[0029]1、安装部;2、支撑框架;3、减振组件;4、第一紧固件;5、第二紧固件;6、第三紧固件;
[0030]11、连接孔;12、翻边;
[0031]21、水平框架;22、立架;
[0032]211、第一侧架;212、第二侧架;2121、圆弧面;
[0033]221、第一板;222、第二板;
[0034]31、连接组件;32、减振座;33、第一减振垫片;34、弹性减振套;35、阻尼件;
[0035]311、第一连接件;312、第二连接件;313、球头;
[0036]3111、止挡部;3112、穿设部;
[0037]321、安装板;322、球壳;
[0038]331、第一垫圈;332、第二垫圈;
[0039]341、弹性套筒;342、滑动件;
[0040]3421、第一滑动部;34本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机器减振装置,其特征在于,包括:安装部(1),设置于机器(100)中部;支撑框架(2),可拆卸设置于安装平台(200),所述机器(100)受限于所述支撑框架(2)内;减振组件(3),所述安装部(1)通过所述减振组件(3)可拆卸连接于所述支撑框架(2)远离所述安装平台(200)的一侧。2.根据权利要求1所述的机器减振装置,其特征在于,所述减振组件(3)包括连接组件(31)和减振座(32),所述连接组件(31)可拆卸连接于所述安装部(1)上,所述减振座(32)可拆卸连接于所述支撑框架(2)上,所述减振座(32)上设置有球形槽,所述连接组件(31)上设置有球头(313),所述球头(313)可转动地设置于所述球形槽内。3.根据权利要求2所述的机器减振装置,其特征在于,所述连接组件(31)包括第一连接件(311)和第二连接件(312),所述第一连接件(311)贯穿所述安装部(1),并与所述第二连接件(312)螺纹连接,所述球头(313)设置于所述第二连接件(312)远离所述第一连接件(311)的一端。4.根据权利要求3所述的机器减振装置,其特征在于,所述第一连接件(311)与所述安装部(1)之间夹设有第一减振垫片(33)。5.根据权利要求4所述的机器减振装置,其特征在于,所述第一连接件(311)包括相连的止挡部(3111)和穿设部(3112),所述安装部(1)上设置有连接孔(11),所述穿设部(3112)能够穿过所述连接孔(11)并与所述第二连接件(312)连接,所述第一减振垫片(33)包括垂直连接的第一垫圈(331)和第二垫圈(332),所述止挡部(3111)通过所述第一垫圈(331)抵紧于所述安装部(1)上,所述第二垫圈(332)套设于所述穿设部(3112),并与所述连接孔(11)的孔壁之间存在间隙。6.根据权利要求2所述的机器减振装置,其特征在于,所述减振组件(3)还包括弹性减振套(34),所述弹性减振套(34)套设于所述连接组件(31)外,所述弹性减振套(34)的一端抵接于所述安装部(1),另一端抵接于所述支撑框架(2)上。7.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:张洪烈郭少波任重义
申请(专利权)人:海尔智家股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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