一种可提高生产率的CNC数控机床制造技术

技术编号:34797783 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-03 20:03
本实用新型专利技术涉及供水设备技术领域,尤指一种可提高生产率的CNC数控机床,包括数控机床本体,所述数控机床本体的内部设置有复位弹簧,所述复位弹簧的一端连接有移动块,所述移动块的内部设置有夹持板,所述夹持板的外壁设置有橡胶板。该可提高生产率的CNC数控机床,将工件放置在两组夹持板之间,打开电动伸缩杆推动推动块移动,从而推动块的因此而挤压夹持板的外壁,使得夹持板通转轴转动,通过橡胶板对工件进行夹持,电动伸缩杆拉动推动块向远离阻挡板的方向移动,从而使得夹持板解除对工件的固定,使得工件自然下落,掉入喷水装置本体的内部,通过工件的自然下落,使得不需要人工进行取出,增加了工件的生产效率。增加了工件的生产效率。增加了工件的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高生产率的CNC数控机床


[0001]本技术涉及供水设备
,尤指一种可提高生产率的CNC数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。
[0003]现有的数控机床在加工完工件时需要人工对工件进行取出,人工取出增加了工人的工作压力,同时降低了数控机床的生产率,加工后的工件表面会依附大量灰尘,同时加工时会产生碎屑,需要人工后期对灰尘和碎屑进行清理。
[0004]为此我们亟需提供一种可提高生产率的CNC数控机床。

技术实现思路

[0005]为解决人工取出增加了工人的工作压力,同时降低了数控机床的生产率和的加工后的工件表面会依附大量灰尘,同时加工时会产生碎屑,需要人工后期对灰尘和碎屑进行清理问题,因此,本技术的目的在于提供一种可提高生产率的CNC数控机床。
[0006]本技术提供的一种可提高生产率的CNC数控机床,包括数控机床本体,所述数控机床本体的内部设置有固定块,所述固定块的内部设置有电机,所述电机的输出端安装有连接块,所述连接块的内部设置有钻孔杆,所述数控机床本体的内部设置有复位弹簧,所述复位弹簧的一端连接有移动块,所述移动块的内部设置有夹持板,所述夹持板的外壁设置有橡胶板。
[0007]所述移动块的两侧均设置有阻挡板,所述移动块的外壁设置有推动块,所述推动块的一侧设置有电动伸缩杆,所述数控机床本体的内部设置有喷水装置本体,所述喷水装置本体的内部设置有储存仓,所述喷水装置本体的下方设置有过滤板,所述过滤板的下方设置有储水仓,所述数控机床本体的外壁设置有观察门,所述观察门的下两侧均设置有限位块,所述观察门的外壁设置有滑动块。
[0008]优选的,所述数控机床本体的内部开设有加工槽,所述固定块固定安装于加工槽的一侧,所述连接块的内部开设有与钻孔杆的一端外壁相匹配的固定槽。
[0009]优选的,所述钻孔杆的一端外壁设置有两组凸块,且固定槽的内壁开设有提供凸块移动的弧形阻挡槽,所述移动块的一侧通过储水仓与加工槽远离固定块的一侧连接。
[0010]优选的,所述夹持板设置有两组,所述移动块的上下两侧分别开设有提供夹持板转动的转动槽,且两组夹持板的外壁分别通过转轴与转动槽的内壁转动连接。
[0011]优选的,所述推动块的内部开设有与提供移动块移动的移动槽,所述电动伸缩杆固定按安装于加工槽的内壁。
[0012]优选的,所述喷水装置本体的内部开设有与储存槽,所述储存仓设置有两组,且两组储存仓分别安装于储存槽的内壁,所述储水仓的内部开设有与储水槽,且储存槽通过过
滤板与储水槽的内部相通。
[0013]优选的,所述喷水装置本体的上方开设有提供工件收集的收集口,所述数控机床本体的外壁开设有与限位块的外壁相匹配的限位滑槽,所述数控机床本体的外壁开设有与滑动块的外壁相匹配的滑槽。
[0014]工作原理:将待加工工件放置在移动块的一端,使得工件放置在两组夹持板之间,同时打开电动伸缩杆推动推动块移动,从而推动块的因此而挤压夹持板的外壁,使得夹持板通转轴转动,从而使得夹持板的一端向工件的外壁移动,同时通过橡胶板对工件进行夹持,同时推动块移动推动阻挡板从而带动移动块移动,从而拉动复位弹簧,同时打开电机,从而通过连接块带动钻孔杆转动,同时对工件进行钻孔,当工件加工完成后,电动伸缩杆拉动推动块向远离阻挡板的方向移动,同时解除对夹持板的挤压,从而使得夹持板解除对工件的固定,使得工件自然下落,掉入喷水装置本体的内部,同时停止对阻挡板的推动,通过复位弹簧的复位带动移动块复位,打开储存仓对喷水装置本体内部的工件进行清洁,同时将碎屑通过过滤板冲入储水仓的内部。
[0015]本技术的技术手段可获得的技术效果为:
[0016](1)、本技术通过设置复位弹簧、移动块、夹持板、橡胶板、阻挡板、推动块、和电动伸缩杆,将待加工工件放置在移动块的一端,使得工件放置在两组夹持板之间,同时打开电动伸缩杆推动推动块移动,从而推动块的因此而挤压夹持板的外壁,使得夹持板通转轴转动,从而使得夹持板的一端向工件的外壁移动,同时通过橡胶板对工件进行夹持,同时推动块移动推动阻挡板从而带动移动块移动,从而拉动复位弹簧,同时打开电机,从而通过连接块带动钻孔杆转动,同时对工件进行钻孔,当工件加工完成后,电动伸缩杆拉动推动块向远离阻挡板的方向移动,同时解除对夹持板的挤压,从而使得夹持板解除对工件的固定,使得工件自然下落,掉入喷水装置本体的内部,通过工件的自然下落,使得不需要人工进行取出,增加了工件的生产效率。
[0017](2)、本技术通过设置喷水装置本体、储存仓、过滤板和储水仓,打开储存仓对喷水装置本体内部的工件进行清洁,同时将碎屑通过过滤板冲入储水仓的内部,通过储存仓对加工完成的工件进行清理,同时清理加工产生的碎屑,避免了人工后期对工件进行清理,降低了工人的工作压力,提高了工件的加工质量。
附图说明
[0018]图1为本技术内部图;
[0019]图2为本技术正视图;
[0020]图3为本技术移动块局部立体图;
[0021]图4为本技术观察慢立体图;
[0022]图5为本技术连接块局部图。
[0023]图中:1、数控机床本体;2、固定块;3、电机;301、连接块;4、钻孔杆;5、复位弹簧;6、移动块;7、夹持板;8、橡胶板;9、阻挡板;10、推动块;11、电动伸缩杆;12、喷水装置本体;13、储存仓;14、过滤板;15、储水仓;16、观察门;17、限位块;18、滑动块。
具体实施方式
[0024]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0025]实施例1
[0026]本技术所提供的可提高生产率的CNC数控机床的较佳实施例如图1至图5所示:包括数控机床本体1,数控机床本体1的内部设置有固定块2,固定块2的内部设置有电机3,电机3的输出端安装有连接块301,连接块301的内部设置有钻孔杆4,数控机床本体1的内部设置有复位弹簧5,复位弹簧5的一端连接有移动块6,移动块6的内部设置有夹持板7,夹持板7的外壁设置有橡胶板8,通过工件的自然下落,使得不需要人工进行取出,增加了工件的生产效率。
[0027]移动块6的两侧均设置有阻挡板9,移动块6的外壁设置有推动块10,推动块10的一侧设置有电动伸缩杆11,数控机床本体1的内部设置有喷水装置本体12,喷水装置本体12的内部设置有储存仓13,喷水装置本体12的下方设置有过滤板14,过滤板14的下方设置有储水仓15,数控机床本体1的外壁设置有观察门16,观察门16的下两侧均设置有限位块17,观察门16的外壁设置有滑动块18,通过储存仓13对加工完本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提高生产率的CNC数控机床,包括数控机床本体(1),其特征在于:所述数控机床本体(1)的内部设置有固定块(2),所述固定块(2)的内部设置有电机(3),所述电机(3)的输出端安装有连接块(301),所述连接块(301)的内部设置有钻孔杆(4),所述数控机床本体(1)的内部设置有复位弹簧(5),所述复位弹簧(5)的一端连接有移动块(6),所述移动块(6)的内部设置有夹持板(7),所述夹持板(7)的外壁设置有橡胶板(8);所述移动块(6)的两侧均设置有阻挡板(9),所述移动块(6)的外壁设置有推动块(10),所述推动块(10)的一侧设置有电动伸缩杆(11),所述数控机床本体(1)的内部设置有喷水装置本体(12),所述喷水装置本体(12)的内部设置有储存仓(13),所述喷水装置本体(12)的下方设置有过滤板(14),所述过滤板(14)的下方设置有储水仓(15),所述数控机床本体(1)的外壁设置有观察门(16),所述观察门(16)的下两侧均设置有限位块(17),所述观察门(16)的外壁设置有滑动块(18)。2.如权利要求1所述的一种可提高生产率的CNC数控机床,其特征在于:所述数控机床本体(1)的内部开设有加工槽,所述固定块(2)固定安装于加工槽的一侧,所述连接块(301)的内部开设有与钻孔杆(4)的一端外壁相匹配的固定槽。3.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:祁昊
申请(专利权)人:艾维克沈阳新工艺科技开发有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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