一种铝箔缺陷检测装置及检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铝箔检测技术领域，具体涉及一种铝箔缺陷检测装置及检测方法，包括转动连接于检测台上的转盘，转盘上转动连接有料筒，同时转盘上设有第一夹送单元和第二夹送单元，转盘外一侧设有夹送出料单元，料筒上的铝箔料随料筒转动放卷，并依次经由第一夹送单元和第二夹送单元辊压传送，再经由夹送出料单元夹送出料，第二检测部和第一检测部检测到相同位置的缺陷时，触发第二夹送单元夹断铝箔料，直至第一检测部未检测到缺陷时，触发第一夹送单元夹断铝箔料，并触发转盘转动，以使第一夹送单元上的铝箔料朝向夹送出料单元出料，避免后续加工中仍需识别并避开缺陷位置作业，以致操作复杂、影响后续作业效率的问题。影响后续作业效率的问题。影响后续作业效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔缺陷检测装置及检测方法


[0001]本专利技术涉及铝箔检测
，尤其涉及一种铝箔缺陷检测装置及检测方法。

技术介绍

[0002]铝箔作为啤酒瓶标签的常用材料之一，在生产加工过程中，往往需要对铝箔料进行缺陷检测，现有技术中例如专利号为CN201120530578.X铝箔片表面缺陷检测系统、CN200920091444.5基于计算机视觉的铝箔缺陷检测系统的专利中，主要通过视觉检测部件获取铝箔料的影像信息，其中，基于计算机视觉的铝箔缺陷检测系统的专利中，还通过喷涂标记设备对缺陷部位有效标识。
[0003]然而，即便标识出缺陷的位置，也仍然需要在后续的压花、断张、压平、模切等加工中再次识别并避开缺陷标记位置作业，以致操作复杂、影响后续作业效率，由此，还不足以满足更高的实用性需求。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种铝箔缺陷检测装置及检测方法，以解决后续加工中仍需识别并避开缺陷位置作业，以致操作复杂、影响后续作业效率的问题。
[0005]基于上述目的，本专利技术提供了一种铝箔缺陷检本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔缺陷检测装置，包括检测台(1)，其特征在于，还包括：转盘(2)，转动连接于所述检测台(1)上，所述转盘(2)上转动连接有料筒(3)，所述转盘(2)上设有第一夹送单元(4)和第二夹送单元(5)，所述转盘(2)外一侧设有夹送出料单元(6)，所述料筒(3)上卷绕有铝箔料(31)，铝箔料(31)放卷并依次经由所述第一夹送单元(4)和所述第二夹送单元(5)辊压传送，再经由所述夹送出料单元(6)夹送出料；第一检测部(7)，设于所述第一夹送单元(4)邻侧，用于检测铝箔料(31)表面缺陷；第二检测部(8)，设于所述第二夹送单元(5)邻侧，用于检测铝箔料(31)表面缺陷，所述第二检测部(8)和所述第一检测部(7)检测到相同位置的缺陷时，触发所述第二夹送单元(5)夹断铝箔料(31)，直至所述第一检测部(7)未检测到缺陷时，触发所述第一夹送单元(4)夹断铝箔料(31)，并触发所述转盘(2)转动，以使所述第一夹送单元(4)上的铝箔料(31)朝向所述夹送出料单元(6)出料。2.根据权利要求1所述的一种铝箔缺陷检测装置，其特征在于，所述第一夹送单元(4)与所述料筒(3)之间设有导料辊(9)，用于转动导料。3.根据权利要求1所述的一种铝箔缺陷检测装置，其特征在于，所述夹送出料单元(6)包括相对设置的出料辊(61)，所述出料辊(61)相对转动，用以夹持铝箔料(31)传送出料。4.根据权利要求1所述的一种铝箔缺陷检测装置，其特征在于，所述夹送出料单元(6)邻侧底端设有风管(10)，用于朝向铝箔料(31)吹风导向。5.根据权利要求1所述的一种铝箔缺陷检测装置，其特征在于，所述第一夹送单元(4)包括转动连接于所述转盘(2)上的第一夹辊(41)，以及固定于所述转盘(2)上的第一固定架(42)，所述第一固定架(42)上转动连接有第一辊架(43)，所述第一辊架(43)上转动连接有第一抵辊(44)，所述第一辊架(43)与所述第一固定架(42)转动连接处设有第一弹性件，以带动所述第一抵辊(44)弹性抵贴于所述第一夹辊(41)上转动夹送，所述第一夹辊(41)外侧端上设有第一辊切刀(45)，所述第一辊切刀(45)转向抵贴所述第一抵辊(44)时，用以夹断铝箔料(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：于震，曹勇举，张之喜，戴永友，
申请(专利权)人：安徽省阜阳市晓晨包装有限公司，
类型：发明
国别省市：