一种整体式梁柱连接节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整体式梁柱连接节点，包括箱型钢柱一、箱型钢柱二和节点域连接件，箱型钢柱一的下方设置有箱型钢柱二，箱型钢柱二与箱型钢柱一之间固定设置有节点域连接件，节点域连接件包括顶板、底板、连接钢柱和翼板，顶板底端的中部固定设置有连接钢柱，连接钢柱的底端固定设置有底板，本实用新型专利技术一种整体式梁柱连接节点，采用钢板焊接整体成型或标准件铸造成型节点域连接件，整体开发了一种新的整体式梁柱连接节点做法，在保证其连接稳定性的同时，有效减少了节点域处的板件种类，减少板件拼接，减少焊接，减少加工制作成本，且节点的整体性性能更加优越，抗震性能更加优良。良。良。

【技术实现步骤摘要】
一种整体式梁柱连接节点


[0001]本技术涉及梁柱连接领域，具体为一种整体式梁柱连接节点。

技术介绍

[0002]当前，在多、高层钢结构建筑中常常选用H型钢梁、箱型钢柱作为主要受力构件使用，其节点做法更是保证整个结构稳定的关键因素。现在常用的做法是梁、柱连接做法是翼缘焊接，腹板螺栓，且上、下翼缘采用加强措施保证塑性铰外移，对应钢柱里面设置加劲板，板件下料工序多，加工制作程序多，操作复杂，拼接焊缝多，加工成本高，会造成极大的浪费，增加整个项目的工程成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种整体式梁柱连接节点，以解决上述
技术介绍
中提出的现在常用的节点连接做法是翼缘焊接，腹板螺栓，且上、下翼缘采用加强措施保证塑性铰外移，对应钢柱里面设置加劲板，具有板件下料工序多，加工制作程序多，操作复杂，拼接焊缝多，加工成本高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种整体式梁柱连接节点，包括箱型钢柱一、箱型钢柱二和节点域连接件，所述箱型钢柱一的下方设置有箱型钢柱二，所述箱型钢柱二与箱型钢柱一之间固定设置有节点域连接件，所述节点域连接件包括顶板、底板、连接钢柱和翼板，所述顶板底端的中部固定设置有连接钢柱，所述连接钢柱的底端固定设置有底板，所述连接钢柱四个边侧的中部均固定设置有翼板，四个所述翼板的顶部分别与顶板底部的四个边侧固定连接，四个所述翼板的底部分别与底板顶部的四个边侧固定连接。
[0005]优选的，所述顶板的四个边侧和底板的四个边侧均设置有梯形角状边，四个所述翼板均位于对应两个梯形角状边之间，保证了翼板与顶板和底板之间连接的紧密性。
[0006]优选的，四个所述翼板的一侧均开设有四个均匀分布的泄压孔，通过泄压孔对翼板受到的压力进行有效减压。
[0007]优选的，每两个对应所述梯形角状边和对应翼板均构成工字结构，提高了节点域连接件结构的稳定性。
[0008]优选的，所述节点域连接件为钢板材料制成。
[0009]优选的，所述箱型钢柱一、箱型钢柱二和连接钢柱均设置为矩形体结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用钢板焊接整体成型或标准件铸造成型节点域连接件，整体开发了一种新的整体式梁柱连接节点做法，在保证其连接稳定性的同时，有效减少了节点域处的板件种类，减少板件拼接，减少焊接，减少加工制作成本，且节点的整体性性能更加优越，抗震性能更加优良，可实现工厂标准化生产，提高制作效率，从而达到提高工业化水平，加快制作速度、保证钢构件质量、节约加工成本，适合社会推广使用。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体图；
[0012]图2为本技术的节点域连接件结构图。
[0013]图中：1、箱型钢柱一；2、箱型钢柱二；3、节点域连接件；4、顶板；5、底板；6、连接钢柱；7、翼板；8、梯形角状边；9、泄压孔。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]请参阅图1
‑
2，本技术提供了一种整体式梁柱连接节点，包括箱型钢柱一1、箱型钢柱二2和节点域连接件3，箱型钢柱一1的下方设置有箱型钢柱二2，箱型钢柱二2与箱型钢柱一1之间固定设置有节点域连接件3，节点域连接件3包括顶板4、底板5、连接钢柱6和翼板7，顶板4底端的中部固定设置有连接钢柱6，连接钢柱6的底端固定设置有底板5，连接钢柱6四个边侧的中部均固定设置有翼板7，四个翼板7的顶部分别与顶板4底部的四个边侧固定连接，四个翼板7的底部分别与底板5顶部的四个边侧固定连接。
[0016]使用时，通过节点域连接件3对箱型钢柱一1和箱型钢柱二2进行连接，节点域连接件3中的顶板4和底板5扩大了箱型钢柱一1和箱型钢柱二2之间的相对连接面积，提高了连接的紧密性，顶板4和底板5之间通过连接钢柱6和翼板7配合对二者进行连接，加工方便，且无连接死角，在减少连接材料的同时保证了结构的支撑性和稳定性。
[0017]顶板4的四个边侧和底板5的四个边侧均设置有梯形角状边8，四个翼板7均位于对应两个梯形角状边8之间，四个翼板7的一侧均开设有四个均匀分布的泄压孔9，每两个对应梯形角状边8和对应翼板7均构成工字结构。
[0018]顶板4和底板5外侧设置为梯形角状边8降低了材料成本，梯形角状边8通过与翼板7配合构成工字结构，保证了整体具有较强的结构强度，通过泄压孔9保证了整体的抗压和抗震性能。
[0019]节点域连接件3为钢板材料制成，箱型钢柱一1、箱型钢柱二2和连接钢柱6均设置为矩形体结构。
[0020]本申请实施例在使用时：通过节点域连接件3对箱型钢柱一1和箱型钢柱二2进行连接，节点域连接件3中的顶板4和底板5扩大了箱型钢柱一1和箱型钢柱二2之间的相对连接面积，提高了连接的紧密性，顶板4和底板5之间通过连接钢柱6和翼板7配合对二者进行连接，加工方便，且无连接死角，在减少连接材料的同时保证了结构的支撑性和稳定性，顶板4和底板5外侧设置为梯形角状边8降低了材料成本，梯形角状边8通过与翼板7配合构成工字结构，保证了整体具有较强的结构强度，通过泄压孔9保证了整体的抗压和抗震性能，整体相较于传统的连接方式，减少了节点域处的板件种类，减少板件拼接，减少焊接，减少加工制作成本，且节点的整体性性能和抗震性能更加优越。
[0021]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体式梁柱连接节点，包括箱型钢柱一（1）、箱型钢柱二（2）和节点域连接件（3），其特征在于：所述箱型钢柱一（1）的下方设置有箱型钢柱二（2），所述箱型钢柱二（2）与箱型钢柱一（1）之间固定设置有节点域连接件（3），所述节点域连接件（3）包括顶板（4）、底板（5）、连接钢柱（6）和翼板（7），所述顶板（4）底端的中部固定设置有连接钢柱（6），所述连接钢柱（6）的底端固定设置有底板（5），所述连接钢柱（6）四个边侧的中部均固定设置有翼板（7），四个所述翼板（7）的顶部分别与顶板（4）底部的四个边侧固定连接，四个所述翼板（7）的底部分别与底板（5）顶部的四个边侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种整体式梁柱连接节点...

【专利技术属性】
技术研发人员：董磊，张世林，刘伟伟，胡建军，范习钢，王莹俏，贺金，
申请(专利权)人：河南天丰钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：