一种钢结构梁柱榫卯式快装节点制造技术

技术编号:34781678 阅读:18 留言:0更新日期:2022-09-03 19:38
本申请涉及建筑施工技术领域,具体为一种钢结构梁柱榫卯式快装节点。本申请包括钢架,所述钢架的表面设置有调整结构,所述调整结构包括滑框,所述滑框与钢架的内壁滑动连接,所述滑框的内壁插设有方管,所述钢架的侧边固定连接有长板,所述滑框的侧边固定连接有支撑板,所述支撑板的侧壁插设有插杆,所述长板侧壁自上向下开设有若干插孔,所述插孔的尺寸与插杆的尺寸相适配,若干个所述插孔均匀分布在长板的表面,所述支撑板远离长板的一面焊接有支撑架,所述支撑架的表面固定连接有第一弹簧。本申请解决了遇到所需求不同高度的情况,就需要另外制作部件,从而导致施工时耗费的时间增加的问题。间增加的问题。间增加的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构梁柱榫卯式快装节点


[0001]本申请涉及建筑施工
,尤其涉及一种钢结构梁柱榫卯式快装节点。

技术介绍

[0002]钢结构梁柱榫卯式快装节点是指可以通过榫卯连接安装的一种可以快速的将钢结构梁柱拼装在一起的结构,在进行拼装的时候,通常是将固定尺寸的部件安装在一起,但是当遇到所需求不同高度的情况,就需要另外制作部件,从而导致施工时耗费的时间增加。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是为了解决现有技术中存在遇到所需求不同高度的情况,就需要另外制作部件,从而导致施工时耗费的时间增加的缺点,而提出的一种钢结构梁柱榫卯式快装节点。
[0004]为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:一种钢结构梁柱榫卯式快装节点,包括钢架,所述钢架的表面设置有调整结构,所述调整结构包括滑框,所述滑框与钢架的内壁滑动连接,所述滑框的内壁插设有方管,所述钢架的侧边固定连接有长板,所述滑框的侧边固定连接有支撑板,所述支撑板的侧壁插设有插杆,所述长板侧壁自上向下开设有若干插孔,所述插孔的尺寸与插杆的尺寸相适配,若干个所述插孔均匀分布在长板的表面。
[0005]上述部件所达到的效果为:使滑框顺着钢架的内壁滑动,从而使滑框带动方管移动位置,就可以根据使用需求来调整方管的高度,然后使插杆插入对应的插孔中,以固定滑框的位置。
[0006]优选的,所述支撑板远离长板的一面焊接有支撑架,所述支撑架的表面固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧靠近支撑板的一端与插杆的表面固定连接。
[0007]上述部件所达到的效果为:可以通过第一弹簧推动插杆插入对应的插孔中。
[0008]优选的,所述插杆远离长板的一端转动连接有圆杆,所述圆杆与支撑架的内壁相插接,所述圆杆位于第一弹簧的内部。
[0009]上述部件所达到的效果为:通过圆杆的支撑可以防止第一弹簧在压缩的过程中弯曲,导致影响回弹的效果。
[0010]优选的,所述圆杆的侧面固定连接有挡块,所述支撑架在圆杆外侧开设有第一方孔,所述第一方孔的尺寸与挡块的尺寸相适配。
[0011]上述部件所达到的效果为:使圆杆带动挡块移动到支撑架表面的第一方孔的正前方,此时可以通过第一弹簧推动插杆插入对应的插孔中。
[0012]优选的,所述方管的表面设置有安装结构,所述安装结构包括矩形块,所述矩形块与方管的一端相焊接,所述矩形块的表面开设有方槽,所述方槽的内壁滑动连接有插块,所述方管的表面开设有第二方孔。
[0013]上述部件所达到的效果为:可以使一个方管上的矩形块插入另一个方管的内部,然后使插块插入第二方孔,从而将两个方管连接在一起。
[0014]优选的,所述方槽的底部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧与插块的表面固定连接,所述插块的截面形状为梯形。
[0015]上述部件所达到的效果为:当插块上倾斜的表面与方管接触的时候,可以将插块挤压到方槽的内部,直到插块正对第二方孔,就可以通过第二弹簧推动插块插入第二方孔。
[0016]优选的,所述方管的表面开设有矩形槽,所述矩形槽的内壁转动连接有转动板,所述转动板的表面转动连接有挤压板。
[0017]上述部件所达到的效果为:可以通过挤压板将插块压入方槽中,从而解除对方管的固定。
[0018]优选的,所述转动板的截面形状为“L”形,所述插块的尺寸与第二方孔的尺寸相适配。
[0019]上述部件所达到的效果为:可以使转动板带动挤压板转动,就可以通过挤压板将插块压入方槽中。
[0020]与现有技术相比,本申请的优点和积极效果在于:
[0021]本申请中,当需要对部件进行安装的时候,可以将方管插入滑框中,从而将钢架与方管拼接在一起,然后使滑框顺着钢架的内壁滑动,从而使滑框带动方管移动位置,就可以根据使用需求来调整方管的高度,然后转动圆杆,由于第一弹簧处于压缩状态,使圆杆带动挡块移动到支撑架表面的第一方孔的正前方,此时可以通过第一弹簧推动插杆插入对应的插孔中,以固定滑框的位置,从而固定方管的高度,通过设置一个调整结构可以更具使用时的需求来调整方管的高度,以适应不同的使用需求。
附图说明
[0022]图1为本申请提出的立体结构示意图;
[0023]图2为本申请提出图1中A处放大图;
[0024]图3为本申请提出图2中部分结构示意图;
[0025]图4为本申请提出图1中插块结构示意图;
[0026]图5为本申请提出图1中B处放大图;
[0027]图6为本申请提出图5中转动板结构示意图。
[0028]图例说明:1、钢架;2、调整结构;201、方管;202、第一弹簧;203、滑框;204、长板;205、插孔;206、支撑板;207、支撑架;208、圆杆;209、插杆;210、挡块;211、第一方孔;3、安装结构;301、矩形块;302、第二弹簧;303、插块;304、方槽;305、第二方孔;306、挤压板;307、转动板;308、矩形槽。
具体实施方式
[0029]参照图1所示,本申请提供一种技术方案:一种钢结构梁柱榫卯式快装节点,包括钢架1,钢架1的表面设置有调整结构2,通过设置一个调整结构2可以更具使用时的需求来调整的高度,以适应不同的使用需求,调整结构2的表面设置有安装结构3,通过设置一个安装结构3可以对两个调整结构2进行连接。
[0030]下面具体说一下其调整结构2和安装结构3的具体设置和作用。
[0031]参照图1、图2和图3所示,本实施方案中:调整结构2包括滑框203,滑框203与钢架1
的内壁滑动连接,滑框203的内壁插设有方管201,使滑框203顺着钢架1的内壁滑动,可以根据使用需求来调整方管201的高度,钢架1的侧边固定连接有长板204,滑框203的侧边固定连接有支撑板206,支撑板206的侧壁插设有插杆209,长板204侧壁自上向下开设有若干插孔205,使插杆209插入对应的插孔205中,可以固定滑框203的位置,若干个插孔205均匀分布在长板204的表面,插孔205的尺寸与插杆209的尺寸相适配。
[0032]参照图1、图2和图3所示,支撑板206远离长板204的一面焊接有支撑架207,支撑架207的表面固定连接有第一弹簧202,第一弹簧202靠近支撑板206的一端与插杆209的表面固定连接,可以通过第一弹簧202推动插杆209插入对应的插孔205中。插杆209远离长板204的一端转动连接有圆杆208,通过圆杆208的支撑可以防止第一弹簧202弯曲,圆杆208与支撑架207的内壁相插接,圆杆208位于第一弹簧202的内部。圆杆208的侧面固定连接有挡块210,通过挡块210可以限制插杆209的移动,支撑架207在圆杆208外侧开设有第一方孔211,第一方孔211的尺寸与挡块210的尺寸相适配。
[0033]参照图4和图5所示,在本实施例中:安装结构3包括矩形块301,矩形块301与方管201的一端相焊接,矩形块301的表面开设有方槽304,方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构梁柱榫卯式快装节点,包括钢架(1),其特征在于:所述钢架(1)的表面设置有调整结构(2),所述调整结构(2)包括滑框(203),所述滑框(203)与钢架(1)的内壁滑动连接,所述滑框(203)的内壁插设有方管(201),所述钢架(1)的侧边固定连接有长板(204),所述滑框(203)的侧边固定连接有支撑板(206),所述支撑板(206)的侧壁插设有插杆(209),所述长板(204)侧壁自上向下开设有若干插孔(205),所述插孔(205)的尺寸与插杆(209)的尺寸相适配,若干个所述插孔(205)均匀分布在长板(204)的表面。2.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱榫卯式快装节点,其特征在于:所述支撑板(206)远离长板(204)的一面焊接有支撑架(207),所述支撑架(207)的表面固定连接有第一弹簧(202),所述第一弹簧(202)靠近支撑板(206)的一端与插杆(209)的表面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种钢结构梁柱榫卯式快装节点,其特征在于:所述插杆(209)远离长板(204)的一端转动连接有圆杆(208),所述圆杆(208)与支撑架(207)的内壁相插接,所述圆杆(208)位于第一弹簧(202)的内部。4.根据权利要求3所述的一种钢结构梁柱榫卯式快装节点,其特征在于:所述圆杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋苏珍潘贤旺
申请(专利权)人:上海江海钢结构安装工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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