一种具有高阻燃型膜结构的建筑钢结构制造技术

本申请涉及建筑节能技术领域，具体为一种具有高阻燃型膜结构的建筑钢结构，本申请包括钢架，所述钢架的上表面滑动连接有阻燃膜，所述阻燃膜为聚氯乙烯膜，所述钢架相对于阻燃膜的位置设有四个限位装置，所述限位装置包括支撑板，所述支撑板焊接在钢架的侧壁，所述支撑板的表面竖直滑动贯穿有滑杆，所述滑杆的上端固定连接有限位板，所述阻燃膜相对于限位板的位置设有限位绳，所述限位绳远离阻燃膜的一端设置有限位框，所述限位框的尺寸与限位板的尺寸相适配，所述滑杆呈正六棱柱结构。本申请解决了在操作过程中，覆膜容易被风吹动而从钢架上掉落，因此不方便工作人员安装覆膜的问题。因此不方便工作人员安装覆膜的问题。因此不方便工作人员安装覆膜的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高阻燃型膜结构的建筑钢结构


[0001]本申请涉及建筑节能
，尤其涉及一种具有高阻燃型膜结构的建筑钢结构。

技术介绍

[0002]建筑节能技术是通过优化建筑结构，使建筑使用的耗材减少，从而达到节能目的的技术，随着建造工艺的进步，市场中出现了一种由覆膜和钢架构成的节能建筑，在建造这种建筑时，工作人员需要将覆膜铺设在钢架上，但是在操作过程中，由于覆膜容易被风吹动而从钢架上掉落，因此不方便工作人员安装覆膜，从而不方便进行操作。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是为了解决现有技术中存在在操作过程中，覆膜容易被风吹动而从钢架上掉落，因此不方便工作人员安装覆膜的缺点，而提出的一种具有高阻燃型膜结构的建筑钢结构。
[0004]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种具有高阻燃型膜结构的建筑钢结构，包括钢架，所述钢架的上表面滑动连接有阻燃膜，所述阻燃膜为聚氯乙烯膜，所述钢架相对于阻燃膜的位置设有四个限位装置，所述限位装置包括支撑板，所述支撑板焊接在钢架的侧壁，所述支撑板的表面竖直滑动贯穿有滑杆，所述滑杆底端设置有用于限制滑杆移动的定位组件，所述滑杆的上端固定连接有限位板，所述阻燃膜相对于限位板的位置设有限位绳，所述限位绳远离阻燃膜的一端设置有限位框，所述限位框的尺寸与限位板的尺寸相适配。
[0005]上述部件所达到的效果为：通过设置限位装置，达到在铺设阻燃膜时，对阻燃膜的位置进行临时限位，从而尽量避免风吹动阻燃膜，导致阻燃膜从钢架上掉落的情况发生，进而方便工作人员操作的作用。<br/>[0006]优选的，所述滑杆呈正六棱柱结构，所述限位板的竖直截面呈“L”形。
[0007]上述部件所达到的效果为：由于滑杆呈正六棱柱结构，因此滑杆在滑动的过程中不会旋转，从而达到限制限位板滑动路径的作用。
[0008]优选的，所述滑杆的表面滑动贯穿有插杆，所述限位板短臂相对于插杆的位置开设有插孔，所述限位板上插孔的尺寸与插杆的尺寸相适配。
[0009]上述部件所达到的效果为：将插杆沿插孔内壁滑入后，插杆达到尽量防止限位框与限位板脱离接触的作用。
[0010]优选的，所述插杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑杆和插杆固定连接。
[0011]上述部件所达到的效果为：当弹簧开始收缩时，插杆会借助弹簧的弹力向靠近限位板短臂的方向滑动，此时弹簧达到尽量防止插杆与插孔脱离接触的作用。
[0012]优选的，所述滑杆的下端固定连接有挡板，所述支撑板位于挡板和限位板之间。
[0013]上述部件所达到的效果为：滑杆滑动时会带动挡板滑动，挡板达到尽量防止滑杆与支撑板脱离接触的作用。
[0014]优选的，所述定位组件包括圆管，所述圆管固定连接在滑杆的下端，所述圆管的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离挡板的一端固定连接有牵引杆。
[0015]上述部件所达到的效果为：通过设置定位组件，达到方便工作人员拉动滑杆，使阻燃膜沿钢架的表面滑动，从而调节阻燃膜位置，尽量防止阻燃膜与钢架的作用。
[0016]优选的，所述螺纹杆的圆弧面固定连接有两个转杆，两个所述转杆相对于螺纹杆的竖直方向中截面对称分布。
[0017]上述部件所达到的效果为：转动转杆时，转杆会带动螺纹杆转动，转杆达到方便转动螺纹杆的作用。
[0018]优选的，所述钢架相对于牵引杆的位置固定连接有横杆，所述牵引杆竖直滑插在横杆上，所述牵引杆上均匀开设有圆孔，所述牵引杆上圆孔内部插设有销杆，所述销杆插在钢架上。
[0019]上述部件所达到的效果为：将销杆贯穿牵引杆插在钢架上进而限制牵引杆的位置，牵引杆穿过横杆横杆对牵引杆进行支撑限位，牵引杆上设有多个圆孔进而根据不同需求限位。
[0020]综上所述：
[0021]本申请中，通过设置限位装置，达到在铺设阻燃膜时，对阻燃膜的位置进行临时限位，从而尽量避免风吹动阻燃膜，导致阻燃膜从钢架上掉落的情况发生，进而方便工作人员操作的作用。
附图说明
[0022]图1为本申请的立体结构示意图；
[0023]图2为本申请支撑板处的结构示意图；
[0024]图3为本申请图1中A处的放大图；
[0025]图4为本申请图1中B处的放大图。
[0026]图例说明：1、钢架；2、阻燃膜；3、限位装置；31、支撑板；32、滑杆；33、限位板；34、限位绳；35、限位框；36、插杆；37、插孔；38、弹簧；39、挡板；4、定位组件；41、圆管；42、螺纹杆；43、牵引杆；44、转杆；45、横杆；46、销杆。
具体实施方式
[0027]参照图1和图2所示，本申请提供一种技术方案：一种具有高阻燃型膜结构的建筑钢结构，包括钢架1和滑杆32，钢架1的上表面滑动连接有阻燃膜2，阻燃膜2为聚氯乙烯膜，钢架1相对于阻燃膜2的位置设有四个限位装置3，通过设置限位装置3，达到在铺设阻燃膜2时，对阻燃膜2的位置进行临时限位，从而尽量避免风吹动阻燃膜2，导致阻燃膜2从钢架1上掉落的情况发生，进而方便工作人员操作的作用，滑杆32底端设置有用于限制滑杆32移动的定位组件4，通过设置定位组件4，达到方便工作人员拉动滑杆32，使阻燃膜2沿钢架1的表面滑动，从而调节阻燃膜2位置，尽量防止阻燃膜2与钢架1的作用。
[0028]下面具体说一下其限位装置3和定位组件4的具体设置和作用。
[0029]参照图2和图3所示，本实施方案中：限位装置3包括支撑板31，支撑板31焊接在钢架1的侧壁，滑杆32竖直滑动贯穿在支撑板31的表面，滑杆32的上端固定连接有限位板33，滑杆32滑动会带动限位板33滑动，阻燃膜2相对于限位板33的位置设有限位绳34，限位绳34滑动会拉动阻燃膜2，限位绳34远离阻燃膜2的一端设置有限位框35，限位框35滑动会带动限位绳34移动，限位框35的尺寸与限位板33的尺寸相适配，滑杆32呈正六棱柱结构，由于滑杆32呈正六棱柱结构，因此滑杆32在滑动的过程中不会旋转，从而达到限制限位板33滑动路径的作用，限位板33的竖直截面呈“L”形。
[0030]参照图2和图3所示，本实施方案中：滑杆32的表面滑动贯穿有插杆36，限位板33短臂相对于插杆36的位置开设有插孔37，限位板33上插孔37的尺寸与插杆36的尺寸相适配，将插杆36沿插孔37内壁滑入后，插杆36达到尽量防止限位框35与限位板33脱离接触的作用。插杆36的圆弧面套有弹簧38，弹簧38的两端分别与滑杆32和插杆36固定连接，当弹簧38开始收缩时，插杆36会借助弹簧38的弹力向靠近限位板33短臂的方向滑动，此时弹簧38达到尽量防止插杆36与插孔37脱离接触的作用。滑杆32的下端固定连接有挡板39，支撑板31位于挡板39和限位板33之间，滑杆32滑动时会带动挡板39滑动，挡板39达到尽量防止滑杆32与支撑板31脱离接触的作用。
[0031]参照图2和图4所示，具体的，定位组件4包括圆管41，圆管41固定连接在滑杆32的下端，圆管41移动会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高阻燃型膜结构的建筑钢结构，包括钢架（1），其特征在于：所述钢架（1）的上表面滑动连接有阻燃膜（2），所述阻燃膜（2）为聚氯乙烯膜，所述钢架（1）相对于阻燃膜（2）的位置设有四个限位装置（3），所述限位装置（3）包括支撑板（31），所述支撑板（31）焊接在钢架（1）的侧壁，所述支撑板（31）的表面竖直滑动贯穿有滑杆（32），所述滑杆（32）底端设置有用于限制滑杆（32）移动的定位组件（4），所述滑杆（32）的上端固定连接有限位板（33），所述阻燃膜（2）相对于限位板（33）的位置设有限位绳（34），所述限位绳（34）远离阻燃膜（2）的一端设置有限位框（35），所述限位框（35）的尺寸与限位板（33）的尺寸相适配。2.根据权利要求1所述的一种具有高阻燃型膜结构的建筑钢结构，其特征在于：所述滑杆（32）呈正六棱柱结构，所述限位板（33）的竖直截面呈“L”形。3.根据权利要求2所述的一种具有高阻燃型膜结构的建筑钢结构，其特征在于：所述滑杆（32）的表面滑动贯穿有插杆（36），所述限位板（33）短臂相对于插杆（36）的位置开设有插孔（37），所述限位板（33）上插孔（37）的尺寸与插杆（36）的尺寸相适配。4.根据权利要求3所述的一种具有高阻燃型膜结构的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋苏珍，张敏，
申请(专利权)人：上海江海钢结构安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：