一种集束连续G型檩条槽型钢加强节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集束连续G型檩条槽型钢加强节点，包括钢梁，钢梁的顶端固定连接有檩托板，檩托板的表面通过第一螺栓螺纹连接有槽型钢加强段，槽型钢加强段内壁的一侧焊接有第一G型钢檩条，槽型钢加强段内壁的另一侧通过第二螺栓螺纹连接有第二G型钢檩条，钢梁内壁的两侧均固定连接有连接片，两个连接片的表面均通过第三螺栓螺纹连接有隅撑，且两个隅撑的顶端通过第四螺栓分别与槽型钢加强段正面的两侧螺纹连接，本实用新型专利技术一种集束连续G型檩条槽型钢加强节点，改进提高了原C型钢上下翼缘的边缘约束，提高了檩条的有效面积的惯性模量，且提高了檩条的抗弯强度，降低材料成本，提高屋面、墙面结构的安全性。墙面结构的安全性。墙面结构的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种集束连续G型檩条槽型钢加强节点


[0001]本技术涉及加强筋领域，具体为一种集束连续G型檩条槽型钢加强节点。

技术介绍

[0002]冷弯薄壁檩条根据连接节点的不同可分为连续檩条及简支檩条，连续檩条的搭接技术主要应用在Z型檩条端部的连接。
[0003]因C型钢不能通过搭接实现连续且檩托板位置的檩条加强不到位，造成檩托板处的檩条强度不够，所以目前连续檩条普遍采用Z型钢，但现有的Z型钢在制作加工及安装过程中对翼缘大小、卷边及偏心要特别注意及调整，否则无法很好的实现连续的搭接，即制作加工即安装定位困难，且Z型钢因自身构造无法很好的提供较好的洞口平整度，即适用范围受到限制。C型钢与Z型钢均为冷弯薄壁截面，其强度受宽厚比影响，截面越薄则宽厚比越大，截面的有效截面越小，在压力作用下越容易出现局部失稳而无法运用更宽的截面，限制了薄壁型钢檩条经济性能的进一步提升，为此我们提出了一种集束连续G型檩条槽型钢加强节点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种集束连续G型檩条槽型钢加强节点，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的Z型钢制作加工即安装定位困难，且在压力作用下越容易出现局部失稳而无法运用更宽的截面，限制了薄壁型钢檩条经济性能的进一步提升的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集束连续G型檩条槽型钢加强节点，包括钢梁，所述钢梁的顶端固定连接有檩托板，所述檩托板的表面通过第一螺栓螺纹连接有槽型钢加强段，所述槽型钢加强段内壁的一侧焊接有第一G型钢檩条，所述槽型钢加强段内壁的另一侧通过第二螺栓螺纹连接有第二G型钢檩条，所述钢梁内壁的两侧均固定连接有连接片，两个所述连接片的表面均通过第三螺栓螺纹连接有隅撑，且两个所述隅撑的顶端通过第四螺栓分别与槽型钢加强段正面的两侧螺纹连接，所述第一G型钢檩条的顶部和底部与第二G型钢檩条的顶部和底部均设有加强短边，所述槽型钢加强段的顶端安装有防护机构。
[0006]使用本技术方案的一种集束连续G型檩条槽型钢加强节点时，改进提高了原C型钢上下翼缘的边缘约束，提高了檩条的有效面积的惯性模量，且提高了檩条的抗弯强度，降低材料成本，提高屋面、墙面结构的安全性。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护机构包括若干个缓冲弹簧和防护板，若干个所述缓冲弹簧固定连接于槽型钢加强段的顶端，若干个所述缓冲弹簧的顶端固定连接有防护板。设置的防护机构起到防雨和防撞性。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一G型钢檩条与槽型钢加强段间的焊接方式为电阻焊。电阻焊标准化程度高。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二G型钢檩条的表面焊接有环形加
强板。环形加强板提高第二G型钢檩条的结构强度。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一螺栓的一端与第一G型钢檩条的一端螺纹连接。第一螺栓将第一G型钢檩条、槽型钢加强段和檩托板连接在一起。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二螺栓的一端与檩托板表面的一侧螺纹连接。第二螺栓将第二G型钢檩条、槽型钢加强段和檩托板连接在一起。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护板的顶端固定连接有缓冲垫。缓冲垫可对冲击进行缓冲。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二G型钢檩条与环形加强板间的焊接方式为电阻焊。电阻焊的质量好。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、在传统的C型钢基础上，加强了檩条截面翼缘，扩大了有效面积，提高了截面强度，改G型钢连续檩条的连续节点连接方便，采用传统槽型的快速搭接方案，同时采用加强的螺栓节点的方式，可靠传递檩条与加强段之间的弯矩，杜绝截面生产与现场安装疏漏产生的结构风险，G型钢生产的自动化与标准化，连接采用了工业用电阻焊，标准化程度更高，质量更好；
[0016]2、通过G型钢檩条加强了翼缘截面，提供了比传统C型与Z型钢更好的截面性能，降低了材料用量，同时该节点实现了G型钢连续檩的设计思想，因此又达到了传统Z型钢连续檩条设计优势，因此考虑了加强段措施与构件的总含钢量比传统Z型檩条节省6%以上，比C型檩条节省10%以上，该节点设计还节省了25%螺栓现场安装用量，减小施工难度，从而减少了人工成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的局部立体图；
[0019]图3为本技术的第二G型钢檩条的立体图；
[0020]图4为本技术的槽型钢加强段处的俯视截面图；
[0021]图5为本技术的槽型钢加强段处的平面图。
[0022]图中：1、第一G型钢檩条；2、第二G型钢檩条；3、槽型钢加强段；4、檩托板；5、钢梁；6、隅撑；7、连接片；8、加强短边；9、第一螺栓；10、第二螺栓；11、环形加强板；12、防护机构；121、缓冲弹簧；122、防护板；13、缓冲垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供了一种集束连续G型檩条槽型钢加强节点，包括钢梁5，钢梁5的顶端固定连接有檩托板4，檩托板4的表面通过第一螺栓9螺纹连接有槽型钢加强段3，槽型钢加强段3内壁的一侧焊接有第一G型钢檩条1，槽型钢加强段3内壁的另一侧通
过第二螺栓10螺纹连接有第二G型钢檩条2，钢梁5内壁的两侧均固定连接有连接片7，两个连接片7的表面均通过第三螺栓螺纹连接有隅撑6，且两个隅撑6的顶端通过第四螺栓分别与槽型钢加强段3正面的两侧螺纹连接，起到支撑的作用，第一G型钢檩条1的顶部和底部与第二G型钢檩条2的顶部和底部均设有加强短边8，提高结构强度，槽型钢加强段3的顶端安装有防护机构12，起到保护作用。
[0025]使用时， G型钢是在C型钢檩条上，将原C型钢的卷边增长，形成加强短边8，且对改短边进一步折弯多一道弯，这种改进提高了原C型钢上下翼缘的边缘约束，提高了受压翼缘的有效面积，从而提高了檩条的有效面积的惯性模量，传统的C型钢檩条无法相同开口方向下设计为与Z型钢一样的搭接构造，因此传统C型檩条为端部简支，其强度远低于Z型钢，本专利技术将G型钢的节点设计为连续节点，可以设计为与Z型钢同样的节点处连续的檩条，从而大大提高了檩条的抗弯强度，降低材料成本，提高屋面、墙面结构的安全性；
[0026]防护机构12包括若干个缓冲弹簧121和防护板122，若干个缓冲弹簧121固定连接于槽型钢加强段3的顶端，若干个缓冲弹簧121的顶端固定连接有防护板122，防护板122的顶端固定连接有缓冲垫13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集束连续G型檩条槽型钢加强节点，包括钢梁（5），其特征在于：所述钢梁（5）的顶端固定连接有檩托板（4），所述檩托板（4）的表面通过第一螺栓（9）螺纹连接有槽型钢加强段（3），所述槽型钢加强段（3）内壁的一侧焊接有第一G型钢檩条（1），所述槽型钢加强段（3）内壁的另一侧通过第二螺栓（10）螺纹连接有第二G型钢檩条（2），所述钢梁（5）内壁的两侧均固定连接有连接片（7），两个所述连接片（7）的表面均通过第三螺栓螺纹连接有隅撑（6），且两个所述隅撑（6）的顶端通过第四螺栓分别与槽型钢加强段（3）正面的两侧螺纹连接，所述第一G型钢檩条（1）的顶部和底部与第二G型钢檩条（2）的顶部和底部均设有加强短边（8），所述槽型钢加强段（3）的顶端安装有防护机构（12）。2.根据权利要求1所述的一种集束连续G型檩条槽型钢加强节点，其特征在于：所述防护机构（12）包括若干个缓冲弹簧（121）和防护板（122），若干个所述缓冲弹簧（121）固定连接于槽型钢加强段（3）的顶端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭禄，郑天心，王素贤，张志娜，毛晓雯，李宁，孙晓培，
申请(专利权)人：河南天丰钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：