一种膏体充填采矿全流程测试系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种膏体充填采矿全流程测试系统。该系统包括依次连通的动态剪切膏体料浆制备系统、低频脉冲料浆输送系统和膏体协同充填系统，膏体协同充填系统包括膏体充填装置、多介质充填装置和膏体充填采矿模型，低频脉冲料浆输送系统与膏体充填装置连通，膏体充填装置和多介质充填装置均与膏体充填采矿模型连通；动态剪切膏体料浆制备系统包括动态剪切膏体料浆制备装置、添加剂输送装置和低浓度全尾砂浆输送装置，添加剂输送装置和低浓度全尾砂浆输送装置均与动态剪切膏体料浆制备装置连通，动态剪切膏体料浆制备装置与低频脉冲料浆输送系统连通。本实用新型专利技术可提高膏体料浆浓密效率，制备稳定膏体料浆，改善充填料浆输送情况。送情况。送情况。

【技术实现步骤摘要】
一种膏体充填采矿全流程测试系统


[0001]本技术涉及一种膏体充填采矿全流程测试系统，属于矿业工程


技术介绍

[0002]充填采矿技术是矿业向深地采矿和绿色采矿进军的必要采矿方法。其中，膏体充填技术由于其较好的充填效果在实际矿山生产中得到广泛应用。膏体充填技术将选矿产生的全尾砂作为最主要材料，经过料浆制备、管道运输、采场充填三个阶段，制备出膏体料浆实现采场充填，最终实现分散地应力、控制顶板围岩、安全采场生产的目的。
[0003]膏体制备所需的全尾砂材料粒度极细，料浆制备过程中难以浓密，料浆无法连续产出，生产效率受到制约；膏体料浆属于非牛顿流体，管道运输过程中黏度大、浓度高、屈服应力大，在某些工况下易出现沉降，导致堵管、爆管事故，阻碍矿山生产；膏体料浆中含水泥，相较于其他采矿方法，膏体充填采矿法的生产成本较高。
[0004]因此，如何高效生产膏体料浆，安全输送膏体料浆、节约使用膏体料浆，实兼顾现高效、安全、经济的膏体充填采矿是矿业实现深部资源开发的重要研究方向。

技术实现思路

[0005]本技术专利主要针对现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膏体充填采矿全流程测试系统，其特征在于：包括依次连通的动态剪切膏体料浆制备系统、低频脉冲料浆输送系统和膏体协同充填系统，膏体协同充填系统包括膏体充填装置、多介质充填装置(29)和膏体充填采矿模型，低频脉冲料浆输送系统与膏体充填装置连通，膏体充填装置和多介质充填装置(29)均与膏体充填采矿模型连通。2.根据权利要求1所述膏体充填采矿全流程测试系统，其特征在于：动态剪切膏体料浆制备系统包括动态剪切膏体料浆制备装置、添加剂输送装置和低浓度全尾砂浆输送装置，添加剂输送装置和低浓度全尾砂浆输送装置均与动态剪切膏体料浆制备装置连通，动态剪切膏体料浆制备装置与低频脉冲料浆输送系统连通。3.根据权利要求2所述膏体充填采矿全流程测试系统，其特征在于：动态剪切膏体料浆制备装置包括沉降柱(1)、溢流水收集桶(12)、砂浆收集桶(13)、水泥存储仓(14)、双轴搅拌装置(15)，溢流水收集桶(12)设置在沉降柱(1)的顶部外侧，沉降柱(1)顶端的溢流水出口通过溢流水管与溢流水收集桶(12)连通，沉降柱(1)的顶端固定设置有电机(3)，电机(3)的输出轴竖直向下设置且电机(3)的输出轴位于沉降柱(1)的中心轴线上，电机(3)的输出轴末端固定设置有耙架(4)，沉降柱(1)的底壁通过转轴轴承设置有底部转轴(5)，耙架(4)的中心杆底端固定在底部转轴(5)的顶端，耙架(4)上固定设置有若干根与耙架(4)中心杆平行的导水杆(2)，导水杆(2)对称于耙架(4)的中心杆设置，沉降柱(1)底端的砂浆出口通过砂浆输送管与砂浆收集桶(13)连通，砂浆收集桶(13)、水泥存储仓(14)均与双轴搅拌装置(15)的进料端连通，双轴搅拌装置(15)的出料端与低频脉冲料浆输送系统连通。4.根据权利要求3所述膏体充填采矿全流程测试系统，其特征在于：添加剂输送装置包括添加剂配制桶(6)、第一浆式搅拌器(8)和添加剂输送管，第一浆式搅拌器(8)固定设置在添加剂配制桶(6)的正上方，第一浆式搅拌器(8)的搅拌桨向下延伸至添加剂配制桶(6)的底部，添加剂配制桶(6)通过添加剂输送管与动态剪切膏体料浆制备装置的沉降柱(1)顶端进料口连通；低浓度全尾砂浆输送装置包括低浓度全尾砂浆配制桶(9)、第二浆式搅拌器和全尾砂浆输送管，第二浆式搅拌器固定设置在低浓度全尾砂浆配制桶(9)的正上方，第二浆式搅拌器的搅拌桨向下延伸至低浓度全尾砂浆配制桶(9)的底部，低浓度全尾砂浆配制桶(9)通过全尾砂浆输送管与动态剪切膏体料浆制备装置的沉降柱(1)顶端进料口连通。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵乾平，涂艾林，朱杰，吕海艺，程海勇，刘泽民，马庶钊，牛永辉，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：