一种机械工业自动化用的升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械工业自动化用的升降装置，包括壳体，所述马达的顶部与方壳的内壁顶部固定连接，所述马达的输出端固接有蜗杆，所述蜗杆的一侧啮合相连有蜗轮，所述蜗轮的背面通过螺栓与横杆的正面固定连接，所述蜗杆的下方设置有弧形杆，所述弧形杆的外壁下方活动相连有弧形筒，所述弧形筒的一侧与方块的底部固定连接。本实用新型专利技术涉及机械工业技术领域，通过马达、蜗杆和蜗轮之间的配合，实现了底板的倾斜，便于使用者转运货物，解决了现有装置在进行工作时不便于装卸在底板上的货物，在使用者实际移动过程中增加了负担的问题，降低了人工成本。低了人工成本。低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种机械工业自动化用的升降装置


[0001]本技术涉及机械工业
，具体为一种机械工业自动化用的升降装置。

技术介绍

[0002]机械工业是指生产机械产品的工业部门，由于“机械产品”所含范围的不同，机械工业在理解上通常有广义与狭义之分，广义的机械工业包括农业机械制造工业、工业设备制造工业、交通运输设备制造工业、建筑及筑路机械制造工业、生产用其他机械制造工业和金属品制造工业、生活用机械制造工业、电子工业、日用金属品工业及金属品修理工业等，在机械工业中，常常需要使用到升降装置来对货物或者零件进行上下运输，所以就需要一种机械工业自动化用的升降装置。
[0003]现有装置采用螺杆或者其他升降设备对零件或者货物进行上下运输，方便使用人员从低处到高处转运物品。
[0004]但是现有装置在进行工作时不便于装卸在底板上的货物，在使用者实际移动过程中增加了负担，增加了人工成本。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械工业自动化用的升降装置，解决了现有装置在进行工作时不便于装卸在底板上的货物，在使用者实际移动过程中增加了负担，增加了人工成本的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种机械工业自动化用的升降装置，包括壳体，所述壳体的内壁底部安装有电机，所述电机的输出端外壁固接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合相连有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部固接有螺杆，所述螺杆的外壁下方通过轴承与壳体的顶部转动相连，所述螺杆的外壁螺纹相连有方壳，所述方壳的一侧通孔活动相连有滑杆，所述滑杆的底部与壳体的顶部固定连接，所述方壳的一侧通孔活动相连有横杆，所述横杆的一端固接有底板，所述横杆的一侧通过销轴转动相连有方块，所述方壳的一侧固接有外壳，所述方块的一侧与方壳的内壁一侧固定连接，所述方壳的内部设置有移动机构，移动机构包括马达、蜗杆、蜗轮、弧形杆和弧形筒，所述马达的顶部与方壳的内壁顶部固定连接，所述马达的输出端固接有蜗杆，所述蜗杆的一侧啮合相连有蜗轮，所述蜗轮的背面通过螺栓与横杆的正面固定连接，所述蜗杆的下方设置有弧形杆，所述弧形杆的外壁下方活动相连有弧形筒，所述弧形筒的一侧与方块的底部固定连接。
[0007]优选的，所述底板的正反两侧均通过螺栓固接有护栏。
[0008]优选的，所述方壳的顶部固接有电动推杆，所述电动推杆的输出端通过螺栓固接有推杆，所述推杆的外壁活动相连有横筒，所述横筒的底部与方壳的顶部固定连接，所述横筒的顶部安装有密封塞，所述横筒的一侧连通有弯管。
[0009]优选的，所述电机的输出端固接有编码器，所述编码器的外壁与壳体的一侧通孔固定连接，所述编码器的底部通过导线电性相连有控制器，所述控制器的底部与壳体的内
壁底部固定连接。
[0010]优选的，所述外壳的内壁固接有多个隔板，多个所述隔板的内侧设置有配重块。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种机械工业自动化用的升降装置。具备以下有益效果：该机械工业自动化用的升降装置通过马达、蜗杆和蜗轮之间的配合，实现了底板的倾斜，便于使用者转运货物，解决了现有装置在进行工作时不便于装卸在底板上的货物，在使用者实际移动过程中增加了负担的问题，降低了人工成本。
[0013]通过横筒、电动推杆和弯管之间的配合，实现了润滑油的自动添加，避免增大螺杆与方壳之间的摩擦，保证升降工作的正常进行，节约了维修成本。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的外观示意图；
[0016]图3为图1中马达、蜗杆和蜗轮的结构示意图；
[0017]图4为图1中横筒、电动推杆和弯管的结构示意图。
[0018]图中：1、电机，2、第一齿轮，3、控制器，4、编码器，5、第二齿轮，6、方壳，7、螺杆，8、滑杆，9、马达，10、蜗杆，11、蜗轮，12、横杆，13、方块，14、弧形杆，15、弧形筒，16、底板，17、护栏，18、横筒，19、推杆，20、电动推杆，21、密封塞，22、弯管，23、外壳，24、隔板，25、配重块，26、壳体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0021]实施例一：由图1
‑
3可知，一种机械工业自动化用的升降装置，包括壳体26，壳体26的内壁底部安装有电机1，电机1的型号不做限定，电机1的输出端外壁固接有第一齿轮2，第一齿轮2的一侧啮合相连有第二齿轮5，第一齿轮2在转动时可通过啮合带动第二齿轮5转动，第二齿轮5的顶部固接有螺杆7，螺杆7的外壁下方通过轴承与壳体26的顶部转动相连，螺杆7可通过轴承转动，螺杆7的外壁螺纹相连有方壳6，方壳6的一侧通孔活动相连有滑杆8，方壳6可在滑杆8的外壁运动，滑杆8的底部与壳体26的顶部固定连接，方壳6的一侧通孔活动相连有横杆12，横杆12的一端固接有底板16，横杆12的一侧通过销轴转动相连有方块13，方壳6的一侧固接有外壳23，外壳23内可增加配重石块等，用于保证螺杆7两侧的平衡，避免侧偏，方块13的一侧与方壳6的内壁一侧固定连接，方壳6的内部设置有移动机构，移动机构包括马达9、蜗杆10、蜗轮11、弧形杆14和弧形筒15，马达9的顶部与方壳6的内壁顶部固
定连接，马达9的型号为BM
‑
2，马达9的输出端固接有蜗杆10，蜗杆10的一侧啮合相连有蜗轮11，蜗杆10在转动时可通过啮合带动蜗轮11转动，蜗轮11的背面通过螺栓与横杆12的正面固定连接，蜗杆10的下方设置有弧形杆14，弧形杆14和弧形筒15对横杆12进行限位，其中蜗杆11的中部为中空设计，其圆心与横杆12和方块13的销轴位置处于同一直线上，保证横杆12和底板16的正常偏转，弧形杆14的外壁下方活动相连有弧形筒15，弧形筒15的一侧与方块13的底部固定连接；
[0022]在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过马达9、蜗杆10和蜗轮11之间的配合，实现了底板16的倾斜，便于使用者转运货物，解决了现有装置在进行工作时不便于装卸在底板16上的货物，在使用者实际移动过程中增加了负担的问题，降低了人工成本；
[0023]进一步的，底板16的正反两侧均通过螺栓固接有护栏17；
[0024]在具体实施过程中，值得特别指本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械工业自动化用的升降装置，包括壳体(26)，其特征在于：所述壳体(26)的内壁底部安装有电机(1)，所述电机(1)的输出端外壁固接有第一齿轮(2)，所述第一齿轮(2)的一侧啮合相连有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)的顶部固接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的外壁下方通过轴承与壳体(26)的顶部转动相连，所述螺杆(7)的外壁螺纹相连有方壳(6)，所述方壳(6)的一侧通孔活动相连有滑杆(8)，所述滑杆(8)的底部与壳体(26)的顶部固定连接，所述方壳(6)的一侧通孔活动相连有横杆(12)，所述横杆(12)的一端固接有底板(16)，所述横杆(12)的一侧通过销轴转动相连有方块(13)，所述方壳(6)的一侧固接有外壳(23)，所述方块(13)的一侧与方壳(6)的内壁一侧固定连接，所述方壳(6)的内部设置有移动机构；移动机构包括马达(9)、蜗杆(10)、蜗轮(11)、弧形杆(14)和弧形筒(15)；所述马达(9)的顶部与方壳(6)的内壁顶部固定连接，所述马达(9)的输出端固接有蜗杆(10)，所述蜗杆(10)的一侧啮合相连有蜗轮(11)，所述蜗轮(11)的背面通过螺栓与横杆(12)的正面固定连接，所述蜗杆(10)的下方设置有弧形杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，孙萌，
申请(专利权)人：陈磊，
类型：新型
国别省市：