颈挂耳机软质胶注压模具及颈挂耳机软质胶包胶方法技术

本发明专利技术公开了一种颈挂耳机软质胶注压模具及注压方法，该注压模具包括第一软质胶注压模具、第二软质胶注压模具、模芯中板，第一软质胶注压模具的第一下模具中具有第一模芯安装腔；第二软质胶注压模具的第二下模具中具有第二模芯安装腔；模芯中板可与第一模芯安装腔和第二模芯安装腔配合安装，模芯中板上形成有横向贯穿且上部开放的成型通道；模芯中板可拆卸安装于第一模芯安装腔中时，第一上模具配合成型通道形成一横截面为半环状的注压腔，用于注压形成承载耳机颈部的软质胶承载件；模芯中板可拆卸安装于第二模芯安装腔中时，第二上模具配合成型通道形成包裹耳机颈部的线材注压腔。本发明专利技术包胶效果好，且可在颈挂耳机外直接注压包裹硅胶。包裹硅胶。包裹硅胶。

【技术实现步骤摘要】
颈挂耳机软质胶注压模具及颈挂耳机软质胶包胶方法


[0001]本专利技术涉及包胶工艺，尤其涉及颈挂耳机或者其他产品的软质胶包胶模具及包胶方法。

技术介绍

[0002]颈挂式蓝牙耳机根据项圈材质的不同，可分为硬质项圈和软质项圈，硬质项圈材质选用较硬的塑胶壳居多，佩戴起来与项圈与肌肤接触的部分相对佩戴更不适，收纳起来不方便，优点是因为材质选用硬质塑胶，可设计空间更广，续航能力更长，软质项圈佩戴起来项圈与肌肤接触的部分相对更舒适，相对收纳起来更方便，缺点是受限于目前的成型工艺，包胶只包到项圈部分，再与左右控制盒部分组装，可设计空间有局限性，续航能力相对更短，颈挂式蓝牙耳机使用场景要求具有较好的防水性跟耐汗性能，目前颈挂式耳机设备制作工艺无论硬质项圈和软质项圈，行业里基本都是采用各部件分别成型后再拼接组装而成，拼接组装时，关键的密封部位会使用特殊处理剂来粘接密封达到防水耐汗效果，而处理剂有时效性，长时间使用，密封效果会衰减，组装的部件之间有脱落现象。
[0003]例如，参考中国专利CNN201810299581.1，公开了一种内包金属丝和线材的软胶耳机头带制备工艺，通过两次软胶注塑，仅能将线材部分通过软胶包裹，难以实现耳机的整体包胶，防水耐汗效果差。再者，在该专利中，在第一模仁进行一次注塑后，需要将第一半成品取出，将线材和金属丝放入第一半成品后，再将第一半成品放入第二模仁中进行二次注塑，将第一半成品取出后，由于第一半成品是软件，故很难将线材和金属丝平整的放入第一半成品中，而后续时第一半成品需要从第一模仁取出再放入第二模仁，极有可能造成第一半成品的变形以及其上凹槽的卷曲，最后制成的成品效果差，也使得该专利的包胶材料为TPU、TPE、PVC或EVA之类比硅胶较硬的软胶料，制成的软胶耳机颈挂体验差。
[0004]故，急需一种可解决上述问题的颈挂耳机硅胶注压模具和硅胶包胶方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种颈挂耳机软质胶注压模具及包胶方法，包胶效果好，且可在颈挂耳机外直接注压包裹硅胶。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术公开了一种颈挂耳机软质胶注压模具，包括第一软质胶注压模具、第二软质胶注压模具、模芯中板，第一软质胶注压模具包括第一上模具、第一下模具，第一下模具中形成有第一模芯安装腔；第二软质胶注压模具包括第二上模具、第二下模具，第二下模具中形成有第二模芯安装腔；模芯中板至少有一个并可与所述第一模芯安装腔和第二模芯安装腔配合安装，所述模芯中板上形成有横向贯穿且上部开放的成型通道；所述模芯中板可拆卸安装于所述第一模芯安装腔中时，所述第一上模具配合所述成型通道形成一横截面为半环状的注压腔，用于注压形成承载耳机颈部的软质胶承载件；所述模芯中板可拆卸安装于所述第二模芯安装腔中时，所述第二上模具配合所述成型通道形成包裹耳机颈部的线材注压腔。
[0007]较佳地，所述第二软质胶注压模具中还设有两个胶壳软质胶注压模具，所述胶壳软质胶注压模具中形成有与所述第二模具安装腔连通的控制端注压腔，用于注压包裹耳机控制器绝缘壳以形成控制端软质胶套，所述模芯中板可拆卸安装于所述第二模芯安装腔中并与所述第二上模具配合形成所述线材注压腔时，所述线材注压腔与所述控制端注压腔密封连通。该方案使得本专利技术可实现颈挂耳机的整体包胶，使得颈挂耳机的线材部分和控制器端部分实现一体包胶，防水耐汗效果好。
[0008]具体地，所述第二模具的注压通道分别连通至两所述胶壳软质胶注压模具中。
[0009]具体地，所述胶壳软质胶注压模具包括第一模具、与第一模具配合形成控制端注压腔的第二模具，以及安装于所述控制端注压腔中与所述耳机控制器绝缘壳开口处对应的镶块。
[0010]更具体地，所述第一模具上形成有贯穿并可供耳机线材穿过的第一线孔，其中一所述镶块上形成有贯穿所述镶块且延伸至所述第一线孔处并与所述第一线孔连通的第二线孔。
[0011]较佳地，所述软质胶为硅胶，软质胶注压模具为LSR(热固性液态硅橡胶)注压模具。
[0012]本专利技术还公开了一种颈挂耳机软质胶包胶方法，包括：
[0013]提供一模芯中板，所述模芯中板上形成有横向贯穿且上部开放的成型通道；
[0014]将该模芯中板放入第一软质胶注压模具中，在所述成型通道中注压形成一个横截面为半环状且可承载耳机颈部的软质胶承载件；
[0015]将定型条、耳机线材组装在一起形成包胶素材；
[0016]将包胶素材中连接有定型条的耳机线材装入所述模芯中板中所述软质胶承载件的半环状承载区内；
[0017]将装有包胶素材和软质胶承载件的所述模芯中板放入第二软质胶注压模具，在包胶素材上一次注压软质胶并固化成型后形成一体式的全软质胶套，所述全软质胶套包括软质胶承载件、配合所述软质胶承载件包裹耳机颈部的条形包胶件。
[0018]较佳地，所述包胶素材还包括设于所述耳机线材两端的两耳机控制器绝缘壳，所述全软质胶套还包括与所述条形包胶件和软质胶承载件一体式连接并包裹耳机控制器绝缘壳的控制端软质胶套。该方案使得本专利技术可实现颈挂耳机的整体包胶，使得颈挂耳机的线材部分和控制器端部分实现一体包胶，防水耐汗效果好。
[0019]具体地，在注压全软质胶套时，液态软质胶从所述耳机控制器绝缘壳处注入并在耳机控制器绝缘壳外包胶，液态软质胶从所述耳机控制器绝缘壳逐渐流入所述耳机线材处以包裹连接有定型条的耳机线材，并配合连接所述软质胶承载件的端面。
[0020]更具体地，在注压全软质胶套时，将所述耳机线材的端部通过线孔引导至软质胶注压模具外。
[0021]较佳地，所述软质胶为硅胶，软质胶注压模具为LSR(热固性液态硅橡胶)注压模具。
[0022]与现有技术相比，本专利技术在多个软质胶注压模具中分别设置一可拆卸地镶嵌于内的模芯中板，将承载耳机颈部的软质胶承载件(半成品)成型于模芯中板上后，不将该半成品从模芯中板上取出，而是将模芯中板作为多次注压包胶的承载板，将容纳耳机颈部直接
装于模芯中板上的软质胶承载件中，再将模芯中板直接可拆卸安装于第二软质胶注压模具中进行二次注压包胶，一方面，本专利技术无需将半成品单独从第一个注压模具中取出，防止半成品在转运过程中变形；另一方面，本专利技术的模芯中板同时还对耳机颈部提供安装时的定型，防止耳机颈部装入时不平整或者造成软质胶承载件变形；再一方面，本专利技术的模芯中板直接对位安装于第二软质胶注压模具中，可实现与其在第一软质胶注压模具位置相对的对位，对位方便快捷，对位效果好，使得软质胶注压时，确保软质胶与软质胶承载件对位成型，完整包裹耳机颈部，使得整体包胶效果好，且区别于现有技术对耳机颈部直接包胶时，只能包覆塑胶，本专利技术可用于硅胶、软胶等各种产品包胶，适应性广，且软胶包胶的耳机质感更好，容易收纳。
[0023]本专利技术还公开了一种包覆产品的软质胶注压模具，包括第一软质胶注压模具、第二软质胶注压模具、模芯中板，第一软质胶注压模具包括第一上模具、第一下模具，形成于第一下模具中的第一模芯安装腔；第二软质胶注压模具包括第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颈挂耳机软质胶注压模具，其特征在于：包括：第一软质胶注压模具，包括第一上模具、第一下模具，第一下模具中形成有第一模芯安装腔；第二软质胶注压模具，包括第二上模具、第二下模具，第二下模具中形成有第二模芯安装腔；至少一个可与所述第一模芯安装腔和第二模芯安装腔配合安装的模芯中板，所述模芯中板上形成有横向贯穿且上部开放的成型通道；所述模芯中板可拆卸安装于所述第一模芯安装腔中时，所述第一上模具配合所述成型通道形成一横截面为半环状的注压腔，用于注压形成承载耳机颈部的软质胶承载件；所述模芯中板可拆卸安装于所述第二模芯安装腔中时，所述第二上模具配合所述成型通道形成包裹耳机颈部的线材注压腔。2.如权利要求1所述的颈挂耳机软质胶注压模具，其特征在于：所述第二软质胶注压模具中还设有两个胶壳软质胶注压模具，所述胶壳软质胶注压模具中形成有与所述第二模具安装腔连通的控制端注压腔，用于注压包裹耳机控制器绝缘壳以形成控制端软质胶套，所述模芯中板可拆卸安装于所述第二模芯安装腔中并与所述第二上模具配合形成所述线材注压腔时，所述线材注压腔与所述控制端注压腔密封连通。3.如权利要求2所述的颈挂耳机软质胶注压模具，其特征在于：所述第二模具的注压通道分别连通至两所述胶壳软质胶注压模具中；所述胶壳软质胶注压模具包括第一模具、与第一模具配合形成控制端注压腔的第二模具，以及安装于所述控制端注压腔中与所述耳机控制器绝缘壳开口处对应的镶块；所述第一模具上形成有贯穿并可供耳机线材穿过的第一线孔，其中一所述镶块上形成有贯穿所述镶块且延伸至所述第一线孔处并与所述第一线孔连通的第二线孔。4.如权利要求1所述的颈挂耳机软质胶注压模具，其特征在于：所述软质胶为硅胶，软质胶注压模具为LSR注压模具。5.一种颈挂耳机软质胶包胶方法，其特征在于：包括：提供一模芯中板，所述模芯中板上形成有横向贯穿且上部开放的成型通道；将该模芯中板放入第一软质胶注压模具中，在所述成型通道中注压形成一个横截面为半环状且可承载耳机颈部的软质胶承载件；将定型条、耳机线材组装在一起形成包胶素材；将包胶素材中连接有定型条的耳机线材装入所述模芯中板中所述软质胶承载件的半环状承载区内；将装...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪聪辉，
申请(专利权)人：东莞市信联兴电子有限公司，
类型：发明
国别省市：