本实用新型专利技术公开了一种孔网钢带管密接口检测装置，包括横梁、横梁套管、固定块、立柱、立柱套管、液压缸、液压杆、限位组件、检测组件以及万向轮，横梁设于立柱的上方，横梁的两端可拆卸地连接有两个横梁套管，每个横梁套管的下方均设有固定块，固定块的下方连接有立柱，立柱的下方套设有立柱套管，横梁的上方中部设有液压缸，横梁的下方中部设有液压杆，液压杆的上端与液压缸的输出端连接，液压杆的下端连接有限位组件，立柱套管的内侧中部连接有检测组件，立柱套管的底部设有万向轮。本实用新型专利技术通过限位组件内的限位滚轮、检测组件内的检测滚轮配合对钢带管进行检测，可以直接进行管道接口定位，提升检测效率。提升检测效率。提升检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种孔网钢带管密接口检测装置
[0001]本技术涉及钢带管
，具体为一种孔网钢带管密接口检测装置。
技术介绍
[0002]管道检测为了避免由于管道破损而造成管道泄漏，或造成管道断开致使供料中断，通过管道检测可以主动发现隐患，消除隐患，提高管道使用寿命。现有的管道接口检测装置在寻找接口时操作复杂，降低了检测效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种孔网钢带管密接口检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种孔网钢带管密接口检测装置，包括横梁、横梁套管、固定块、立柱、立柱套管、液压缸、液压杆、限位组件、检测组件以及万向轮；
[0005]所述横梁设于所述立柱的上方，所述横梁的两端可拆卸地连接有两个横梁套管，每个所述横梁套管的下方均设有固定块，所述固定块的下方连接有立柱，所述立柱的下方套设有立柱套管，所述横梁的上方中部设有液压缸，所述横梁的下方中部设有液压杆，所述液压杆的上端与所述液压缸的输出端连接，所述液压杆的下端连接有限位组件，所述立柱套管的内侧中部连接有检测组件，所述立柱套管的底部设有万向轮。
[0006]优选的，所述横梁与两个所述立柱之间形成门型架。
[0007]优选的，所述横梁上设有多个间隔设置的第一定位孔，所述横梁套管靠近所述横梁的一端侧壁上设有第一固定孔，所述第一固定孔通过第一固定螺栓与任一个所述第一定位孔固定连接。
[0008]优选的，所述立柱上设有多个间隔设置的第二定位孔，所述立柱套管靠近所述立柱的一端侧壁上设有第二固定孔，所述第二固定孔通过第二固定螺栓与任一个所述第二定位孔固定连接。
[0009]优选的，所述限位组件包括第一连接块、第一压力传感器、限位块、限位支架以及限位滚轮，所述第一连接块设于所述液压杆的下端，所述第一连接块的下方设有限位块，所述第一连接块与所述限位块之间设有第一压力传感器，所述限位块的下方设有三个限位支架，所述限位支架上设有限位滚轮。
[0010]优选的，所述检测组件包括第二连接块、第二压力传感器、检测块、检测支架以及检测滚轮，所述第二连接块设于所述立柱套管的内侧，所述第二连接块远离所述第二连接块的一侧设有检测块，所述第二连接块与所述检测块之间设有第二压力传感器，所述检测块的内侧设有检测支架，所述检测支架上设有检测滚轮。
[0011]优选的，所述横梁套管远离所述横梁的一端设有激光器，所述立柱套管的外侧中部垂直设有标尺。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过限位组件内的限位滚轮、检测组件内的检测滚轮配合对钢带管进行检测，可以直接进行管道接口定位，提升检测效率；同时，通过将横梁和立柱都设置为可伸缩调节长度或者高度的结构，能够改变两个立柱之间的距离以及横梁对地面的高度，使检测装置能够在一定范围内适用于不同尺寸管道的检测，提高了装置的应用范围；同时通过设置第一压力传感器和第二压力传感器，能够检测到因管道半径改变而产生压力变化的信息，从而找到管道的接口处，辅助配合激光器和标尺，通过激光器在标尺上投射光标，光标在标尺刻度上的位移进行检测，直观反映管道管径变化，操作简单，可实用性强。
附图说明
[0014]图1为检测装置整体结构图；
[0015]图2为限位组件结构图；
[0016]图3为检测组件结构图。
[0017]图中：1
‑
横梁；2
‑
横梁套管；3
‑
固定块；4
‑
立柱；5
‑
立柱套管；6
‑
液压缸；7
‑
液压杆；8
‑
限位组件；9
‑
检测组件；10
‑
万向轮；11
‑
第一定位孔；12
‑
第一固定孔；13
‑
第一固定螺栓；14
‑
第二定位孔；15
‑
第二固定孔；16
‑
第二固定螺栓；17
‑
激光器；18
‑
标尺；19
‑
管道；801
‑
第一连接块；802
‑
第一压力传感器；803
‑
限位块；804
‑
限位支架；805
‑
限位滚轮；901
‑
第二连接块；902
‑
第二压力传感器；903
‑
检测块；904
‑
检测支架；905
‑
检测滚轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种孔网钢带管密接口检测装置，包括横梁1、横梁套管2、固定块3、立柱4、立柱套管5、液压缸6、液压杆7、限位组件8、检测组件9以及万向轮10；横梁1设于立柱4的上方，横梁1的两端可拆卸地连接有两个横梁套管2，横梁1上设有多个间隔设置的第一定位孔11，横梁套管2靠近横梁1的一端侧壁上设有第一固定孔12，第一固定孔12通过第一固定螺栓13与任一个第一定位孔11固定连接，每个横梁套管2的下方均设有固定块3，固定块3的下方连接有立柱4，立柱4的下方套设有立柱套管5，立柱4上设有多个间隔设置的第二定位孔14，立柱套管5靠近立柱4的一端侧壁上设有第二固定孔15，第二固定孔15通过第二固定螺栓16与任一个第二定位孔14固定连接横梁1与两个立柱4之间形成门型架，通过将横梁1和立柱4都设置为可伸缩调节长度或者高度的结构，能够改变两个立柱4之间的距离以及横梁1对地面的高度，使检测装置能够在一定范围内适用于不同尺寸管道19的检测，提高了装置的应用范围。横梁1的上方中部设有液压缸6，横梁1的下方中部设有液压杆7，液压杆7的上端与液压缸6的输出端连接，液压杆7的下端连接有限位组件8，限位组件8包括第一连接块801、第一压力传感器802、限位块803、限位支架804以及限位滚轮805，第一连接块801设于液压杆7的下端，第一连接块801的下方设有限位块803，第一连接块801与限位块803之间设有第一压力传感器802，限位块803的下方设有
三个限位支架804，限位支架804上设有限位滚轮805，立柱套管5的内侧中部连接有检测组件9，检测组件9包括第二连接块901、第二压力传感器902、检测块903、检测支架904以及检测滚轮905，第二连接块901设于立柱套管5的内侧，第二连接块901远离第二连接块901的一侧设有检测块903，第二连接块901本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种孔网钢带管密接口检测装置，其特征在于：包括横梁(1)、横梁套管(2)、固定块(3)、立柱(4)、立柱套管(5)、液压缸(6)、液压杆(7)、限位组件(8)、检测组件(9)以及万向轮(10)；所述横梁(1)设于所述立柱(4)的上方，所述横梁(1)的两端可拆卸地连接有两个横梁套管(2)，每个所述横梁套管(2)的下方均设有固定块(3)，所述固定块(3)的下方连接有立柱(4)，所述立柱(4)的下方套设有立柱套管(5)，所述横梁(1)的上方中部设有液压缸(6)，所述横梁(1)的下方中部设有液压杆(7)，所述液压杆(7)的上端与所述液压缸(6)的输出端连接，所述液压杆(7)的下端连接有限位组件(8)，所述立柱套管(5)的内侧中部连接有检测组件(9)，所述立柱套管(5)的底部设有万向轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种孔网钢带管密接口检测装置，其特征在于：所述横梁(1)与两个所述立柱(4)之间形成门型架。3.根据权利要求1所述的一种孔网钢带管密接口检测装置，其特征在于：所述横梁(1)上设有多个间隔设置的第一定位孔(11)，所述横梁套管(2)靠近所述横梁(1)的一端侧壁上设有第一固定孔(12)，所述第一固定孔(12)通过第一固定螺栓(13)与任一个所述第一定位孔(11)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种孔网钢带管密接口检测装置，其特征在于：所述立柱(4)上设有多个间隔设置的第二定位孔(14)，所述立柱套管(5)靠近所述立柱(4)的一端侧壁上设有第二固定孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄仁国，黄桂斌，李依心，
申请(专利权)人：兰州威程管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。