一体机定位改激光传感器制造技术

本实用新型专利技术涉及激光传感器定位领域，具体为一体机定位改激光传感器，所述一体机定位改激光传感器包括：安装底板、激光传感器、防尘防护壳体及防护活动板；有益效果为：通过导向拨杆在导向槽内部上移，带动限位杆脱离防护限位槽，从而通过活动把手将防护活动板从防尘防护壳体内部向外拉出，直至限位顶持弹簧顶持限位杆进入开启限位槽内部，对防护活动板限位固定，且将激光传感器工作端露出，然后通过激光传感器照射在产品镀银面与产品其他面反射的光源不同从而检测夹头是否有产品需要点胶，将原有的与产品直接接触的方式，改为现有的无接触式的检测方式，可有效的避免因定位装置故障导致的产品裂纹与破损。导致的产品裂纹与破损。导致的产品裂纹与破损。

【技术实现步骤摘要】
一体机定位改激光传感器


[0001]本技术涉及激光传感器定位领域，具体为一体机定位改激光传感器。

技术介绍

[0002]点胶，是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用，且一体绕+涂机器可以实现全自动涂胶。
[0003]现有的一体机在定位作业时，定位杆在气缸推动下直接与产品接触，通过产品高度差来检测夹头是否有产品需要点胶。
[0004]目前的气缸压力过大或定位杆位置偏时，定位杆及其容易导致产品产生镀银面裂纹和破损。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一体机定位改激光传感器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一体机定位改激光传感器，所述一体机定位改激光传感器包括：
[0008]安装底板，固定在一体机表面；
[0009]激光传感器，固定在安装底板表面；
[0010]防尘防护壳体，设置在安装底板表面，且激光传感器位于防尘防护壳体内部，且防尘防护壳体表面开设有固定槽；及
[0011]防护活动板，一端穿过防尘防护壳体开设的固定槽，另一端位于防尘防护壳体外侧，且位于激光传感器激光发射二极管一侧。
[0012]优选的，所述防护活动板长度大于防尘防护壳体高度，且防护活动板远离安装底板一端居中固定有活动把手，且活动把手呈“匚”字形结构。
[0013]优选的，所述防护活动板上下两端表面开设有限位滑槽，且贯穿防护活动板设置，防尘防护壳体表面设置有限位滑块，限位滑块与限位滑槽横截面均呈“T”字形结构，限位滑槽与限位滑块配合对防护活动板滑动限位。
[0014]优选的，所述安装底板表面开设有插接槽，且横截面呈“匚”字形结构，插接槽长度和宽度等于防护活动板宽度和厚度，且插接槽内壁上下端均设置有限位滑块。
[0015]优选的，所述防尘防护壳体远离安装底板一端与防护活动板之间设置有限位件，限位件对防护活动板限位固定。
[0016]优选的，所述限位件包括开启限位槽、防护限位槽、限位杆、限位顶持件以及导向件，开启限位槽开设在防护活动板靠近安装底板一侧上端表面，防护限位槽开设在防护活动板远离安装底板一侧上端表面，且开启限位槽和防护限位槽横街面均呈“匚”字形结构，限位杆和限位顶持件与开启限位槽或防护限位槽配合对防护活动板限位固定。
[0017]优选的，所述限位顶持件包括限位顶持弹簧以及限位顶持弹簧一端连接的限位顶持槽，限位顶持槽开设在防尘防护壳体远离安装底板一侧固定槽上端，且横截面呈“匚”字形结构，限位顶持弹簧另一端与限位杆连接，且与限位顶持弹簧连接的一端限位杆插接在限位顶持槽内部设置。
[0018]优选的，所述导向件包括导向槽以及导向拨杆，导向槽开设在限位顶持槽远离安装底板一侧表面，且贯穿防尘防护壳体设置，导向拨杆一端与限位杆连接，另一端穿过导向槽设置，且导向槽长度大于开启限位槽及防护限位槽深度。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]本技术通过导向拨杆在导向槽内部上移，带动限位杆脱离防护限位槽，从而通过活动把手将防护活动板从防尘防护壳体内部向外拉出，直至限位顶持弹簧顶持限位杆进入开启限位槽内部，对防护活动板限位固定，且将激光传感器工作端露出，然后通过激光传感器照射在产品镀银面与产品其他面反射的光源不同从而检测夹头是否有产品需要点胶，将原有的与产品直接接触的方式，改为现有的无接触式的检测方式，可有效的避免因定位装置故障导致的产品裂纹与破损。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为图1在A处结构的放大示意图；
[0023]图3为本技术的局部剖视立体结构示意图；
[0024]图4为本技术的剖视立体结构示意图；
[0025]图5为图4在B处结构的放大示意图。
[0026]图中：安装底板1、防尘防护壳体2、防护活动板3、活动把手4、激光传感器5、限位滑槽6、导向槽7、导向拨杆8、插接槽9、限位滑块10、开启限位槽11、防护限位槽12、限位杆13、限位顶持弹簧14、限位顶持槽15。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一体机定位改激光传感器，一体机定位改激光传感器包括：安装底板1，固定在一体机表面；激光传感器5，固定在安装底板1表面；防尘防护壳体2，设置在安装底板1表面，且激光传感器5位于防尘防护壳体2内部，且防尘防护壳体2表面开设有固定槽；及防护活动板3，一端穿过防尘防护壳体2开设的固定槽，另一端位于防尘防护壳体2外侧，且位于激光传感器5激光发射二极管一侧；防护活动板3长度大于防尘防护壳体2高度，且防护活动板3远离安装底板1一端居中固定有活动把手4，且活动把手4呈“匚”字形结构。
[0029]本技术可进一步设置为，防护活动板3上下两端表面开设有限位滑槽6，且贯穿防护活动板3设置，防尘防护壳体2表面设置有限位滑块10，限位滑块10与限位滑槽6横截
面均呈“T”字形结构，限位滑槽6与限位滑块10配合对防护活动板3滑动限位；安装底板1表面开设有插接槽9，且横截面呈“匚”字形结构，插接槽9长度和宽度等于防护活动板3宽度和厚度，且插接槽9内壁上下端均设置有限位滑块10。
[0030]本技术可进一步设置为，防尘防护壳体2远离安装底板1一端与防护活动板3之间设置有限位件，限位件对防护活动板3限位固定；限位件包括开启限位槽11、防护限位槽12、限位杆13、限位顶持件以及导向件，开启限位槽11开设在防护活动板3靠近安装底板1一侧上端表面，防护限位槽12开设在防护活动板3远离安装底板1一侧上端表面，且开启限位槽11和防护限位槽12横街面均呈“匚”字形结构，限位杆13和限位顶持件与开启限位槽11或防护限位槽12配合对防护活动板3限位固定；限位顶持件包括限位顶持弹簧14以及限位顶持弹簧14一端连接的限位顶持槽15，限位顶持槽15开设在防尘防护壳体2远离安装底板1一侧固定槽上端，且横截面呈“匚”字形结构，限位顶持弹簧14另一端与限位杆13连接，且与限位顶持弹簧14连接的一端限位杆13插接在限位顶持槽15内部设置。
[0031]本技术可进一步设置为，导向件包括导向槽7以及导向拨杆8，导向槽7开设在限位顶持槽15远离安装底板1一侧表面，且贯穿防尘防护壳体2设置，导向拨杆8一端与限位杆13连接，另一端穿过导向槽7设置，且导向槽7长度大于开启限位槽11及防护限位槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体机定位改激光传感器，其特征在于：所述一体机定位改激光传感器包括：安装底板(1)，固定在一体机表面；激光传感器(5)，固定在安装底板(1)表面；防尘防护壳体(2)，设置在安装底板(1)表面，且激光传感器(5)位于防尘防护壳体(2)内部，且防尘防护壳体(2)表面开设有固定槽；及防护活动板(3)，一端穿过防尘防护壳体(2)开设的固定槽，另一端位于防尘防护壳体(2)外侧，且位于激光传感器(5)激光发射二极管一侧。2.根据权利要求1所述的一体机定位改激光传感器，其特征在于：所述防护活动板(3)长度大于防尘防护壳体(2)高度，且防护活动板(3)远离安装底板(1)一端居中固定有活动把手(4)，且活动把手(4)呈“匚”字形结构。3.根据权利要求2所述的一体机定位改激光传感器，其特征在于：所述防护活动板(3)上下两端表面开设有限位滑槽(6)，且贯穿防护活动板(3)设置，防尘防护壳体(2)表面设置有限位滑块(10)，限位滑块(10)与限位滑槽(6)横截面均呈“T”字形结构，限位滑槽(6)与限位滑块(10)配合对防护活动板(3)滑动限位。4.根据权利要求3所述的一体机定位改激光传感器，其特征在于：所述安装底板(1)表面开设有插接槽(9)，且横截面呈“匚”字形结构，插接槽(9)长度和宽度等于防护活动板(3)宽度和厚度，且插接槽(9)内壁上下端均设置有限位滑块(10)。5.根据权利要求4所述的一体机定位改激光传感器，其特征在于：所述防尘防护壳体(2)远离安装底板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘猛，刘潜，郝从雷，朱全超，
申请(专利权)人：淮安市文善电子有限公司，
类型：新型
国别省市：