一种银镍合金及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种银镍合金及其制备方法，属于银镍合金技术领域。本发明专利技术提供的银镍合金的制备方法包括以下步骤：(1)将银熔化后加入镍镁中间合金进行合金化，然后进行连铸，得到合金圆杆；所述合金化的时间为0.5～5min；所述连铸的过冷度为Δ20～80℃；(2)对所述合金圆杆进行大塑性变形轧制，得到合金丝材；所述大塑性变形轧制的总变形量≥80％；(3)对所述合金丝材进行拉丝，得到银镍合金。实施例的结果显示，本发明专利技术提供的银镍合金包括5～20wt.％的镍、1～5wt.％的镁和余量的银，所述银镍合金含有呈纤维状分布的镍，银镍合金的抗拉强度≥340MPa，电阻率为2.0～2.3μΩ

【技术实现步骤摘要】
一种银镍合金及其制备方法


[0001]本专利技术涉及银镍合金
，尤其涉及一种银镍合金及其制备方法。

技术介绍

[0002]银镍合金是一种在银中加入镍而制成的银合金，通过加入少量镍可以细化晶粒，提高银的硬度、耐磨性和抗烧损能力，接触电阻也稍有增加。银镍合金电接点材料具有良好的导电性和导热性，抗金属转移、电弧烧损、电侵蚀等能力较强，耐磨性好，强度高，并有良好的延展性及切削加工能力，接触电阻比银高，作为触头材料广泛用于各类开关、控制器、电压调节器、断路器、汽车用电器、磁力启动器等。
[0003]由于银和镍不能互溶，镍在熔化的液态银中溶解度十分有限，因此常采用粉末冶金工艺制备。粉末冶金工艺一般先采用化学共沉积法得到银、镍混合粉末，后又用化学法制成银、镍包覆粉末。随着制粉技术的发展，又出现了先采用机械雾化法制得极细粉末，再制备银镍合金的方法，以及采用银、镍共喷制粉及机械合金化技术，制得银镍合金的方法。但是采用粉末冶金工艺制备银镍合金的过程中，混料时很容易引入其它杂质，且制备的银镍合金的密度偏低，从而会导致银镍合金的导电率、抗拉强度等性能下降。
[0004]近年来，由于电动汽车、人工智能、5G基站的发展，对银镍电工合金的强度和耐电磨损性等性能的要求越来越高，采用粉末冶金工艺制备的银镍合金已经不能够满足现有的技术要求。
[0005]因此，提供一种高强度和耐电磨损性优异的银镍合金的制备方法，成为本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种银镍合金及其制备方法，本专利技术提供的银镍合金具有抗拉强度高，接触电阻符合要求，耐电磨损性优异的特点。
[0007]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0008]本专利技术提供了一种银镍合金的制备方法，包括以下步骤：
[0009](1)将银熔化后加入镍镁中间合金进行合金化，然后进行连铸，得到合金圆杆；
[0010]所述合金化的时间为0.5～5min；所述连铸的过冷度为Δ20～80℃；
[0011](2)对所述步骤(1)得到的合金圆杆进行大塑性变形轧制，得到合金丝材；所述大塑性变形轧制的总变形量≥80％；
[0012](3)对所述步骤(2)得到的合金丝材进行拉丝，得到银镍合金。
[0013]优选地，所述步骤(1)中镍镁中间合金为镍镁合金球。
[0014]优选地，所述镍镁合金球的直径为2～30mm。
[0015]优选地，所述镍镁合金球中镍的含量≥80wt.％。
[0016]优选地，所述步骤(1)中熔化的温度为980～1100℃，熔化的氛围为真空。
[0017]优选地，所述步骤(1)中合金化的温度为980～1100℃。
[0018]优选地，所述步骤(1)中合金圆杆的直径为5～9mm。
[0019]优选地，所述步骤(2)中大塑性变形轧制的单道次变形量≥10％。
[0020]优选地，所述步骤(2)中合金丝材的直径为1～3mm。
[0021]本专利技术提供了上述技术方案所述制备方法制备得到的银镍合金，所述银镍合金包括5～20wt.％的镍、1～5wt.％的镁和余量的银。
[0022]本专利技术提供了一种银镍合金的制备方法，包括以下步骤：(1)将银熔化后加入镍镁中间合金进行合金化，然后进行连铸，得到合金圆杆；所述合金化的时间为0.5～5min；所述连铸的过冷度为Δ20～80℃；(2)对所述步骤(1)得到的合金圆杆进行大塑性变形轧制，得到合金丝材；所述大塑性变形轧制的总变形量≥80％；(3)对所述步骤(2)得到的合金丝材进行拉丝，得到银镍合金。本专利技术通过向熔融银中加入镍镁中间合金进行短时间的合金化，镍镁中间合金中的镍不能完全溶解，从而使合金圆杆中残留部分镍镁合金，既可以起到细化晶粒的作用，同时为后续镍在银镍合金中的纤维状分布打下基础；镍镁中间合金中的镁可以与银形成固溶强化，从而进一步提高合金强度；通过在一定过冷度条件下进行铸造，能够提高镍在银中的固溶量并使银与镍形成固溶强化，从而提高合金的强度；通过大塑性变形轧制，可以使合金圆杆的直径在外力作用下大幅度降低，同时这个过程中，合金圆杆内部残留的镍镁合金随着合金圆杆的变形逐渐形成纤维状分布，从而进一步提高了银镍合金的硬度、耐磨性和抗烧损能力。实施例的结果显示，本专利技术提供的银镍合金包括5～20wt.％的镍、1～5wt.％的镁和余量的银，所述银镍合金含有呈纤维状分布的镍，银镍合金的抗拉强度≥340MPa，电阻率为2.0～2.3μΩ
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cm。
附图说明
[0023]图1为本专利技术实施例1提供的银镍合金的显微组织图。
具体实施方式
[0024]本专利技术提供了一种银镍合金的制备方法，包括以下步骤：
[0025](1)将银熔化后加入镍镁中间合金进行合金化，然后进行连铸，得到合金圆杆；
[0026]所述合金化的时间为0.5～5min；所述连铸的过冷度为Δ20～80℃；
[0027](2)对所述步骤(1)得到的合金圆杆进行大塑性变形轧制，得到合金丝材；所述大塑性变形轧制的总变形量≥80％；
[0028](3)对所述步骤(2)得到的合金丝材进行拉丝，得到银镍合金。
[0029]本专利技术将银熔化后加入镍镁中间合金进行合金化，然后进行连铸，得到合金圆杆。
[0030]在本专利技术中，所述镍镁中间合金优选为镍镁合金球。本专利技术对所述银和镍镁中间合金的具体来源没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的市售产品或者自行制备均可。本专利技术通过采用上述原料制备合金圆杆，能够降低合金中杂质的含量。
[0031]在本专利技术中，所述镍镁合金球的直径优选为2～30mm，更优选为5～25mm，进一步优选为10～20mm；所述镍镁合金球中镍的含量优选≥80wt.％，更优选为80～90wt.％；所述镍镁合金球中镁的含量优选≤20wt.％，更优选为10～20wt.％。本专利技术将镍镁合金球的含镍量控制在上述范围内，可以避免镁的含量过高对银镍合金的导电性能造成负面影响；通过控制镍镁合金球的大小，有利于控制合金化时残留的镍镁合金形成球状聚集，更有利于使
镍在变形过程中形成纤维状分布。
[0032]在本专利技术中，所述熔化的加热方式为优选电磁加热或天然气加热；所述熔化的温度优选为980～1100℃，更优选为1000～1080℃，进一步优选为1020～1050℃；所述熔化的氛围优选为真空；所述熔化的真空度优选为1
×
10
‑3Pa～1
×
10
‑5Pa，更优选为1
×
10
‑4Pa～1
×
10
‑5Pa。本专利技术通过控制熔化的参数，有利于进一步提高熔化的效果。
[0033]熔化结束后，本专利技术优选将熔化的产物进行静置。在本专利技术中，所述静置的时间优选为0.5～3min，更优选为1～2min。本专利技术通过静置，可以使熔融银受热更加均匀。
[0034]在本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种银镍合金的制备方法，包括以下步骤：(1)将银熔化后加入镍镁中间合金进行合金化，然后进行连铸，得到合金圆杆；所述合金化的时间为0.5～5min；所述连铸的过冷度为Δ20～80℃；(2)对所述步骤(1)得到的合金圆杆进行大塑性变形轧制，得到合金丝材；所述大塑性变形轧制的总变形量≥80％；(3)对所述步骤(2)得到的合金丝材进行拉丝，得到银镍合金。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中镍镁中间合金为镍镁合金球。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述镍镁合金球的直径为2～30mm。4.根据权利要求2或3所述的制备方法，其特征在于，所述镍镁合金球中镍的含量≥80wt.％。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓龙，腾汶宋，曹建春，黎敬涛，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：