单晶炉阀盖连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了单晶炉阀盖连接结构，其技术方案要点是，设置摩擦结构，用于解决固定螺栓与法兰孔之间存在一定间隙，进而影响阀体和阀盖本体之间安装稳定性的问题，设置定位结构，用于解决不便快速定位安装的问题；在固定螺栓卡向法兰孔内部时，会使得柔性块移动带动活动块滑动压缩固定弹簧，进而通过固定弹簧的弹力，使得活动块移动带动柔性块移动贴紧固定螺栓的表面，减少二者卡合的间隙，进一步提高阀盖本体与阀体之间安装的牢固稳定性；通过定位块与定位槽之间的卡合，实现阀盖本体与阀体之间的初步定位安装，避免多个固定螺栓与法兰孔对准时的繁琐和不便，进而便于提高阀盖本体和阀体之间安装固定的效率。和阀体之间安装固定的效率。和阀体之间安装固定的效率。

【技术实现步骤摘要】
单晶炉阀盖连接结构


[0001]本技术涉及单晶炉阀盖领域，特别涉及单晶炉阀盖连接结构。

技术介绍

[0002]单晶炉是一种在惰性气体环境中，用石墨加热器将多晶硅等多晶材料熔化，用直拉法生长无错位单晶的设备，而单晶材质在现如今的使用需求量十分巨大，因此也促进了单晶炉的发展，使得单晶炉也愈加完善；
[0003]而在单晶炉旋板阀是单晶炉中一个十分重要的配件，其质量好坏一定程度上决定了单晶制备的质量，其中单晶炉旋板阀的阀体和阀盖之间通常采用螺栓法兰进行安装连接固定；
[0004]现有的单晶炉阀盖连接结构在使用时存在一定的弊端，其螺栓与法兰孔之间存在一定间隙，进而使得阀体和阀盖之间的固定也有一定间隙，而当此间隙较大时，可能会影响阀体和阀盖之间安装的牢固稳定性，为此，我们提出单晶炉阀盖连接结构。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供单晶炉阀盖连接结构，通过设置摩擦结构，在阀盖本体与阀体之间安装时，固定螺栓卡向法兰孔内部，会使得柔性块移动带动活动块在摩擦座内部滑动压缩固定弹簧，进而通过固定弹簧的弹力，使得活动块移动带动柔性块移动贴紧固定螺栓的表面，进而增大固定螺栓卡向法兰孔内部的摩擦稳定性，减少二者卡合的间隙，进一步提高阀盖本体与阀体之间安装的牢固稳定性，通过设置定位结构，通过定位块与定位槽之间的卡合，实现阀盖本体与阀体之间的初步定位安装，避免多个固定螺栓与法兰孔对准时的繁琐和不便，提高阀盖本体和阀体之间的快速定位安装，进而便于提高阀盖本体和阀体之间安装固定的效率，且设置圆台型的橡胶套，使得定位块卡向定位槽内部更为牢固稳定。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]单晶炉阀盖连接结构，包括阀盖本体，所述阀盖本体的四周开设有法兰孔，所述阀盖本体底端的两侧活动连接有定位结构，所述阀盖本体的底端活动连接有阀体，所述阀体底端四周活动连接有与法兰孔相配合的固定螺栓，所述法兰孔四周的阀盖本体内部活动连接有摩擦结构，所述阀盖本体顶端活动连接有与固定螺栓相配合的法兰螺母。
[0008]所述摩擦结构包括摩擦座，所述摩擦座固定连接在法兰孔四周的阀盖本体内部，所述摩擦座的内侧壁固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的一侧固定连接有活动块，所述活动块一侧固定连接有延伸至法兰孔内部的柔性块。
[0009]在阀盖本体与阀体之间安装时，固定螺栓卡向法兰孔内部，会使得柔性块移动带动活动块滑动压缩固定弹簧，进而通过固定弹簧的弹力，使得活动块移动带动柔性块移动贴紧固定螺栓的表面，进而增大固定螺栓卡向法兰孔内部的摩擦稳定性，减少二者卡合的间隙，进一步提高阀盖本体与阀体之间安装的牢固稳定性。
[0010]进一步的，所述柔性块的一侧呈半圆型，且柔性块的一侧与活动块一侧之间固定连接。
[0011]通过设置半圆型的柔性块，使其形变贴紧固定螺栓表面，提高固定螺栓卡向法兰孔内部的牢固稳定性。
[0012]进一步的，所述摩擦座内侧壁的一侧开设有滑槽，且活动块两端固定连接有与滑槽相配合的滑块。
[0013]通过滑块在滑槽内部的滑动，使得活动块的滑动更为平稳。
[0014]进一步的，所述定位结构包括定位槽，所述定位槽开设在阀体顶端的两侧，且阀盖本体底端两侧固定连接有定位槽相配合的定位块，所述定位块的表面固定连接有橡胶套。
[0015]通过定位块与定位槽之间的卡合，实现阀盖本体与阀体之间的初步定位安装，避免多个固定螺栓与法兰孔对准时的繁琐和不便，提高阀盖本体和阀体之间的快速定位安装。
[0016]进一步的，所述橡胶套的形状为圆台型，且橡胶套关于阀盖本体的竖向中轴线对称分布。
[0017]通过设置圆台型的橡胶套，使得定位块卡向定位槽内部更为牢固稳定。
[0018]进一步的，所述定位块与定位槽的内部之间构成卡合结构，且定位槽和定位块的形状为圆柱型。
[0019]通过圆柱型定位槽和定位块之间的卡合，使得阀盖本体和阀体的初步定位更为便捷。
[0020]进一步的，所述阀盖本体的底端固定连接有密封圈，且密封圈横截面的面积等于阀体内部开口横截面的面积。
[0021]通过设置密封圈，提高阀盖本体和阀体安装固定后的密封性。
[0022]进一步的，所述阀盖本体的表面套设有塑胶套，且塑胶套横截面的形状为倒U型。
[0023]通过设置倒U型的塑胶套，便于对阀盖本体表面的全面罩住。
[0024]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0025]1、通过设置的活动块、柔性块、固定弹簧和摩擦座，在阀盖本体与阀体之间安装时，固定螺栓卡向法兰孔内部，会使得柔性块移动带动活动块在摩擦座内部滑动压缩固定弹簧，并通过滑块在滑槽内部的滑动，使得活动块的滑动更为平稳，进而通过固定弹簧的弹力，使得活动块移动带动柔性块移动贴紧固定螺栓的表面，进而增大固定螺栓卡向法兰孔内部的摩擦稳定性，减少二者卡合的间隙，进一步提高阀盖本体与阀体之间安装的牢固稳定性，从而解决了固定螺栓与法兰孔之间存在一定间隙，进而影响阀体和阀盖本体之间安装稳定性的问题；
[0026]2、通过设置的定位槽、橡胶套和定位块，通过定位块与定位槽之间的卡合，实现阀盖本体与阀体之间的初步定位安装，避免多个固定螺栓与法兰孔对准时的繁琐和不便，提高阀盖本体和阀体之间的快速定位安装，进而便于提高阀盖本体和阀体之间安装固定的效率，且设置圆台型的橡胶套，使得定位块卡向定位槽内部更为牢固稳定，从而解决了不便快速定位安装的问题。
附图说明
[0027]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0028]图2为本技术的阀盖本体处仰视剖面结构示意图；
[0029]图3为本技术的柔性块处立体结构示意图；
[0030]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0031]图5为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0032]图中：1、阀盖本体；2、塑胶套；3、法兰螺母；4、固定螺栓；5、摩擦结构；501、活动块；502、滑块；503、柔性块；504、滑槽；505、固定弹簧；506、摩擦座；6、定位结构；601、定位槽；602、橡胶套；603、定位块；7、阀体；8、法兰孔；9、密封圈。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0034]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0035]参照图1所示，为本技术较优实施例中单晶炉阀盖连接结构，包括阀盖本体1，阀盖本体1的四周开设有法兰孔8，阀盖本体1底端的两侧活动连接有定位结构6，阀盖本体1的底端活动连接有阀体7，阀体7底端四周活动连接有与法兰孔8相配合的固定螺栓4，法兰孔8四周的阀盖本体1内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.单晶炉阀盖连接结构，其特征在于：包括阀盖本体（1），所述阀盖本体（1）的四周开设有法兰孔（8），所述阀盖本体（1）底端的两侧活动连接有定位结构（6），所述阀盖本体（1）的底端活动连接有阀体（7），所述阀体（7）底端四周活动连接有与法兰孔（8）相配合的固定螺栓（4），所述法兰孔（8）四周的阀盖本体（1）内部活动连接有摩擦结构（5），所述阀盖本体（1）顶端活动连接有与固定螺栓（4）相配合的法兰螺母（3）；所述摩擦结构（5）包括摩擦座（506），所述摩擦座（506）固定连接在法兰孔（8）四周的阀盖本体（1）内部，所述摩擦座（506）的内侧壁固定连接有固定弹簧（505），所述固定弹簧（505）的一侧固定连接有活动块（501），所述活动块（501）一侧固定连接有延伸至法兰孔（8）内部的柔性块（503）。2.根据权利要求1所述的单晶炉阀盖连接结构，其特征在于：所述柔性块（503）的一侧呈半圆型，且柔性块（503）的一侧与活动块（501）一侧之间固定连接。3.根据权利要求1所述的单晶炉阀盖连接结构，其特征在于：所述摩擦座（506）内侧壁的一侧开设有滑槽（504），且活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘燕萍，吴云亚，
申请(专利权)人：常州市乐萌压力容器有限公司，
类型：新型
国别省市：