一种液压式轴承拔出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于一种液压式轴承拔出装置；该装置包括：至少一液压单元、活动连接单元，所述液压单元与活动连接单元的一端为可拆卸的连接方式；轴承固定单元，所述轴承固定单元与活动连接单元的另一端为可拆卸的连接方式；所述液压单元中千斤顶活塞与轴承固定单元中轴承内部的轴处于同一水平高度的直线内；具有结构简单、设计合理、便于操作以及通用性好的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种液压式轴承拔出装置


[0001]本技术属于机泵维修领域，具体为一种液压式轴承拔出装置。

技术介绍

[0002]机泵维修过程中，经常需要把轴承从轴上拔下来，轴承内圈和轴是过盈配合，拆卸时需要用到专业的工具，目前市场上的轴承拔出装置很多，适用的场合各不相同，使用难易程度也各不相同；以目前市场常见的三爪拉马为例，由于拉爪的长度固定造成其通用性比较差，即：如果选用的轴承拔出装置不合适，会影响检修效率，操作不当甚至可能会损坏轴承或泵轴，造成不可弥补的经济损失；尤其是在一些大型化工企业，一台关键转动设备的故障如果无法及时修复时甚至会影响整套工艺装置的安全稳定运行，会造成更大的经济损失。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种结构简单、设计合理、便于操作以及通用性好的液压式轴承拔出装置。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种液压式轴承拔出装置，该装置包括：
[0006]至少一液压单元、
[0007]活动连接单元，所述液压单元与活动连接单元的一端为可拆卸的连接方式；
[0008]轴承固定单元，所述轴承固定单元与活动连接单元的另一端为可拆卸的连接方式；
[0009]所述液压单元中千斤顶活塞与轴承固定单元中轴承内部的轴处于同一水平高度的直线内。
[0010]通过采用上述技术方案，所述的液压单元包括手动油泵，手动油泵通过油管与千斤顶缸体相连，千斤顶缸体的前端设有千斤顶活塞；千斤顶缸体与活动连接单元相连。
[0011]通过采用上述技术方案，所述的千斤顶缸体的末端设有与活动连接单元相连的支撑座，千斤顶缸体的前端两侧分别设有与活动连接单元相连的固定夹板。
[0012]通过采用上述技术方案，所述的手动油泵的一侧设有泄压阀，手动油泵的顶部设有手动压杆。
[0013]通过采用上述技术方案，所述的活动连接单元包括两个拉杆，拉杆上均布有若干个用于固定液压单元以及轴承固定单元的螺栓孔。
[0014]通过采用上述技术方案，所述的轴承固定单元包括两个半圆型本体组成的前端和末端开口的腔体结构，该腔体结构的末端开口的直径小于待拔出轴承的内圈直径且大于轴的直径；
[0015]半圆型本体的两侧分别设有带螺栓穿装孔的第一固定板。
[0016]通过采用上述技术方案，所述的该腔体结构的前端开口直径大于待拔出轴承的外
圈直径。
[0017]通过采用上述技术方案，所述千斤顶缸体的末端和支撑座之间为固定连接，支撑座的两侧分别设有带螺栓穿装孔的第二固定板；此时，固定夹板的两侧分别开设有与拉杆高度相适配的导向槽。
[0018]通过采用上述技术方案，所述千斤顶缸体的末端和支撑座之间为活动连接，支撑座的两侧分别设有带螺栓穿装孔的第二固定板；此时，固定夹板的两侧分别开设有与螺栓孔相适配的螺栓穿装孔。
[0019]按照上述方案制成的一种液压式轴承拔出装置，通过设置活动连接单元，并且通过活动连接单元与液压单元和轴承固定单元采用可拆卸的连接方式，能够有效提高本技术的通用性，即：本技术可根据轴伸出轴承的长度将液压单元和轴承固定单元在活动连接单元中调整至合适的位置上；本技术中所述的轴承固定单元为半包围式的腔体结构，该腔体结构不仅能够为轴承提供支撑，还能够对轴承起到保护作用，避免拔出过程中力直接作用与轴承的外圈或内圈造成轴承损坏的缺陷；本技术优选的为手动油泵能够实现在对轴承拔出的过程中对各部件进行优化和调整；具有结构简单、设计合理、便于操作以及通用性好的优点。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的结构示意图。
[0022]图2为本技术的另一结构示意图。
[0023]上图中：
[0024]1、手动油泵；2、油管；3、千斤顶缸体；4、半圆型本体；5、支撑座；6、拉杆；7、手动压杆；8、泄压阀；9、螺栓孔；10、固定夹板；11、千斤顶活塞；12、第一固定板；13、第二固定板；14、导向槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1、2，本技术为一种液压式轴承拔出装置，该装置包括：至少一液压单元、活动连接单元，所述液压单元与活动连接单元的一端为可拆卸的连接方式；轴承固定单元，所述轴承固定单元与活动连接单元的另一端为可拆卸的连接方式；所述液压单元中千斤顶活塞11与轴承固定单元中轴承内部的轴处于同一水平高度的直线内。本技术中所述的液压单元可以为手动液压单元或电动液压单元，其主要目的是能够实现伸缩对轴施压以便于拔除轴承的目的；活动连接单元的主要目的包括传递力、实现液压单元和轴承固定
单元的连接固定以及方便调整液压单元和轴承固定单元之间的距离以便于适用伸出轴承不同长度的轴；进一步地，本技术中所述的轴承固定单元优选的为包裹在轴承外部的腔体结构，上述结构能够对轴承起到保护作用以避免力直接作用于轴承的内圈或外圈，从而对轴承的使用寿命造成影响的缺陷。
[0027]进一步地，所述的液压单元包括手动油泵1，手动油泵1通过油管2与千斤顶缸体3相连，千斤顶缸体3的前端设有千斤顶活塞11；千斤顶缸体3与活动连接单元相连。本技术优选的采用手动油泵1对千斤顶缸体3供给液压油，上述过程省力且速度较慢，以利于在拔出轴承的过程中对相应部件的位置进行及时调整。
[0028]进一步地，所述的千斤顶缸体3的末端设有与活动连接单元相连的支撑座5，千斤顶缸体3的前端两侧分别设有与活动连接单元相连的固定夹板10。千斤顶缸体3通过支撑座5和固定夹板10进行固定限位以及微调。
[0029]进一步地，所述的手动油泵1的一侧设有泄压阀8，手动油泵1的顶部设有手动压杆7。
[0030]进一步地，所述的活动连接单元包括两个拉杆6，拉杆6上均布有若干个用于固定液压单元以及轴承固定单元的螺栓孔9。本技术中所述的两个拉杆6对称设置在液压单元和轴承固定单元的两侧，其不仅能够实现对液压单元和轴承固定单元的限位以及固定，当拔轴承的过程中能够防止轴承移动和晃动；同时，当轴伸出轴承的长度过大时，可以方便调整液压单元和轴承固定单元之间的距离，以提高本技术的适用性。
[0031]进一步地，所述的轴承固定单元包括两个半圆型本体4组成的前端和末端开口的腔体结构，该腔体结构的末端开口的直径小于待拔出轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压式轴承拔出装置，其特征在于：该装置包括：至少一液压单元、活动连接单元，所述液压单元与活动连接单元的一端为可拆卸的连接方式；轴承固定单元，所述轴承固定单元与活动连接单元的另一端为可拆卸的连接方式；所述液压单元中千斤顶活塞(11)与轴承固定单元中轴承内部的轴处于同一水平高度的直线内。2.根据权利要求1所述的一种液压式轴承拔出装置，其特征在于：所述的液压单元包括手动油泵(1)，手动油泵(1)通过油管(2)与千斤顶缸体(3)相连，千斤顶缸体(3)的前端设有千斤顶活塞(11)；千斤顶缸体(3)与活动连接单元相连。3.根据权利要求2所述的一种液压式轴承拔出装置，其特征在于：所述的千斤顶缸体(3)的末端设有与活动连接单元相连的支撑座(5)，千斤顶缸体(3)的前端两侧分别设有与活动连接单元相连的固定夹板(10)。4.根据权利要求2所述的一种液压式轴承拔出装置，其特征在于：所述的手动油泵(1)的一侧设有泄压阀(8)，手动油泵(1)的顶部设有手动压杆(7)。5.根据权利要求1所述的一种液压式轴承拔出装置，其特征在于：所述的活动连接单元包括两个拉杆(6)，拉杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张五军，吕世永，石磊，梁凯旭，娄朋伟，孔维平，郑丽，赵小辉，尚全增，李金波，
申请(专利权)人：河南心连心化学工业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：