一种化工用的利于防倾倒防漏钢桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工用的利于防倾倒防漏钢桶，涉及化工技术领域，该化工用的利于防倾倒防漏钢桶，包括桶体，桶体的上表面固定连接有出料管，出料管上表面开设有与桶体内部相通的通孔，出料管的上侧设置有密封盖，密封盖的下表面设置有与出料管通孔相吻合的橡胶密封活塞，所述桶体的外表面套设有支撑环，支撑环的下表面与桶体的下表面平齐，支撑环内圈与桶体的外表面之间固定连接有支撑块，该化工用的利于防倾倒防漏钢桶，增加了桶体与地面的接触面，因此减少了桶体在放置时出现倾倒的问题，从而避免了桶体因为倾倒导致桶体内存放的化工原料出现泄漏的问题，有效地提高了桶体存放时的安全性。存放时的安全性。存放时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用的利于防倾倒防漏钢桶


[0001]本技术涉及化工
，特别涉及一种化工用的利于防倾倒防漏钢桶。

技术介绍

[0002]钢桶是传统容器之一，是长期保存内装物品的手段，钢桶给人类的工作和生活带来了很大的变革和进步，闭口钢桶是指上端封闭，仅留有一个通孔的钢桶，一般用来盛放化工类液体。
[0003]现有为了桶体上的通孔出现泄漏都会在通孔上安装密封盖，而密封盖通过橡胶活塞对通孔进行堵塞，这样对通孔进行密封，然而密封盖在长时间使用时容易出现密封盖上的橡胶活塞出现磨损，这样就容易造成密封盖与通孔之间存在一定的缝隙，当该桶体在人为不小心碰倒之后会有液体从桶体与密封盖之间的缝隙溢出，造成环境污染，降低了该桶体存放化工原料时的安全性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种化工用的利于防倾倒防漏钢桶，能够解决桶体在人为不小心碰倒之后会有液体从桶体与密封盖之间的缝隙溢出，造成环境污染，降低了该桶体存放化工原料时的安全性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工用的利于防倾倒防漏钢桶，包括桶体，桶体的上表面固定连接有出料管，出料管上表面开设有与桶体内部相通的通孔，出料管的上侧设置有密封盖，密封盖的下表面设置有与出料管通孔相吻合的橡胶密封活塞，所述桶体的外表面套设有支撑环，支撑环的下表面与桶体的下表面平齐，支撑环内圈与桶体的外表面之间固定连接有支撑块，桶体顶壁内开设有滑动腔，滑动腔竖向截面设置为倒转等腰梯形状，滑动腔内滑动连接有控制滑块，控制滑块同样设置为倒转等腰梯形状，桶体内设置有自动密封机构。
[0006]优选的，所述自动密封机构包括第一连接杆，第一连接杆设置在桶体内并且上端滑动贯穿进滑动腔内，控制滑块面向第一连接杆的一侧表面上开设有限制滑槽，限制滑槽的竖向截面设置为圆形，第一连接杆面向限制滑槽的一侧表面固定连接有与限制滑槽滑动连接的限制滑球。
[0007]优选的，所述第一连接杆位于桶体内的一端上固定连接有控制板，桶体顶壁开设有开设有延伸至出料管内壁中的控制腔，控制板的上表面固定连接有上端滑动贯穿进控制腔内的第二连接杆，第二连接杆位于控制腔内的一端固定连接有与控制腔内壁滑动连接的控制推块。
[0008]优选的，所述控制推块设置为直角梯形状。
[0009]优选的，所述控制腔内设置有滑动贯穿进出料管通孔内的密封板，密封板与出料管通孔的内壁相吻合，密封板位于控制腔内的一端固定连接有限制板，限制板面向密封板的一侧表面与控制腔内壁之间固定连接有活动套设在密封板外表面的复位弹簧。
[0010]优选的，所述限制板背对密封板的一侧表面上固定连接有与控制推块斜面相接触的接触杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该化工用的利于防倾倒防漏钢桶，通过支撑环与支撑块达到对桶体外侧形成支撑效果，这样增加了桶体与地面的接触面，因此减少了桶体在放置时出现倾倒的问题，从而避免了桶体因为倾倒导致桶体内存放的化工原料出现泄漏的问题，有效地提高了桶体存放时的安全性。
[0013](2)、该化工用的利于防倾倒防漏钢桶，当桶体倾倒时，通过密封板自动对出料管通孔进行密封，因此避免了桶体在倾倒后出现泄漏化工原料的问题，这样进一步保障了该桶体存放时的安全性，保障了该钢桶的使用效果。
[0014](3)、该化工用的利于防倾倒防漏钢桶，通过设置有限制滑槽与限制滑球，因此避免了控制滑块与第一连接杆之间出现机械卡死的问题，从而保障了第一连接杆位移时的流畅性。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术一种化工用的利于防倾倒防漏钢桶的结构示意图；
[0017]图2为本技术桶体内部结构局部主视平面图；
[0018]图3为本技术控制滑块侧视平面图；
[0019]图4为图2中A处放大图。
[0020]附图标记：1、桶体；2、出料管；3、密封盖；4、支撑环；5、支撑块；6、滑动腔；7、控制滑块；8、第一连接杆；9、控制板；10、限制滑槽；11、限制滑球；12、控制腔；13、第二连接杆；14、控制推块；15、密封板；16、限制板；17、复位弹簧；18、接触杆。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种化工用的利于防倾倒防漏钢桶，包括桶体1，桶体1的上表面固定连接有出料管2，出料管2上表面开设有与桶体1内部相通的通孔，出料管2的上侧设置有密封盖3，同时密封盖3的下表面设置有与出料管2通孔相吻合的橡胶密封活塞，因此通过密封盖3上的活塞对出料管2的通孔进行堵塞，达到对出料管2密封的效果。
[0022]进一步地，桶体1的外表面套设有支撑环4，同时支撑环4的下表面与桶体1的下表面平齐，支撑环4内圈与桶体1的外表面之间固定连接有若干个支撑块5，支撑块5的数量根据桶体1的实际外表面周长设置在此不做数量上的限定，因此通过支撑环4与支撑块5达到对桶体1外侧形成支撑效果，这样增加了桶体1与地面的接触面，因此减少了桶体1在放置时出现倾倒的问题，从而避免了桶体1因为倾倒导致桶体1内存放的化工原料出现泄漏的问题，有效地提高了桶体1存放时的安全性。
[0023]请参阅图2
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4，桶体1顶壁内开设有滑动腔6，同时滑动腔6竖向截面设置为倒转等腰梯形状，滑动腔6内滑动连接有控制滑块7，并且控制滑块7同样设置为倒转等腰梯形状，因此当桶体1发生左右两侧倾倒时，控制滑块7沿着滑动腔6的斜面滑动。
[0024]进一步地，桶体1内设置有上端滑动贯穿进滑动腔6内的第一连接杆8，控制滑块7面向第一连接杆8的一侧表面上开设有限制滑槽10，限制滑槽10的竖向截面设置为圆形，第一连接杆8面向限制滑槽10的一侧表面固定连接有与限制滑槽10滑动连接的限制滑球11，因此当控制滑块7沿着滑动腔6斜面滑动时，控制滑块7会拉动第一连接杆8收缩进滑动腔6内，同时限制滑球11在限制滑槽10内滑动，通过这种方式避免了控制滑块7与第一连接杆8之间出现机械卡死的问题，从而保障了第一连接杆8位移时的流畅性。
[0025]进一步地，第一连接杆8位于桶体1内的一端上固定连接有控制板9，桶体1顶壁开设有开设有延伸至出料管2内壁中的控制腔12，控制板9的上表面固定连接有上端滑动贯穿进控制腔12内的第二连接杆13，第二连接杆13位于控制腔12内的一端固定连接有与控制腔12内壁滑动连接的控制推块14，并且控制推块14设置为直角梯形状，因此当控制滑块7拉动第一连接杆8位移时，第一连接杆8同步拉动了控制板9位移，因此使得第二连接杆13推动控制推块14位移。
[0026]进一步地，控制腔12内设置有滑动贯穿进出料管2通孔内的密封板15，同时密封板15与出料管2通孔的内壁相吻合，密封板15位于控制腔12内的一端固定连接有限制板16，限制板16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工用的利于防倾倒防漏钢桶，包括桶体(1)，桶体(1)的上表面固定连接有出料管(2)，出料管(2)上表面开设有与桶体(1)内部相通的通孔，出料管(2)的上侧设置有密封盖(3)，密封盖(3)的下表面设置有与出料管(2)通孔相吻合的橡胶密封活塞，其特征在于：所述桶体(1)的外表面套设有支撑环(4)，支撑环(4)的下表面与桶体(1)的下表面平齐，支撑环(4)内圈与桶体(1)的外表面之间固定连接有支撑块(5)，桶体(1)顶壁内开设有滑动腔(6)，滑动腔(6)竖向截面设置为倒转等腰梯形状，滑动腔(6)内滑动连接有控制滑块(7)，控制滑块(7)同样设置为倒转等腰梯形状，桶体(1)内设置有自动密封机构。2.根据权利要求1所述的一种化工用的利于防倾倒防漏钢桶，其特征在于：所述自动密封机构包括第一连接杆(8)，第一连接杆(8)设置在桶体(1)内并且上端滑动贯穿进滑动腔(6)内，控制滑块(7)面向第一连接杆(8)的一侧表面上开设有限制滑槽(10)，限制滑槽(10)的竖向截面设置为圆形，第一连接杆(8)面向限制滑槽(10)的一侧表面固定连接有与限制滑槽(10)滑动连接的限制滑球(11)。3.根据权利要求2所述的一种化工用...

【专利技术属性】
技术研发人员：马雷，郁文，王东，
申请(专利权)人：江苏卫斯包装有限公司，
类型：新型
国别省市：