一种转盘攻丝机制造技术

一种转盘攻丝机，包括机架，所述机架中间设有转盘，所述转盘的四周分别为放料端，压料装置，攻丝装置和下料装置；所述机架的一侧设有控制器，所述转盘上四周分别设有第一置料盘、第二置料盘、第三置料盘和第四置料盘，所述第一置料盘、第二置料盘、第三置料盘和第四置料盘的位置分别与放料端、压料装置、攻丝装置和下料装置相对应；本实用新型专利技术所述的转盘攻丝机，设有放料端，压料装置，攻丝装置和下料装置四个工位，以此完成对零件的攻丝，过程中只需人工将零件轻放至置料盘的置料孔中，无需压紧，后续操作都可通过机械完成，缩短了生产时间，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种转盘攻丝机


[0001]本技术涉及攻丝机领域，尤其涉及一种转盘攻丝机。

技术介绍

[0002]在照明灯具装配零件中，大部分零件都需要进行攻丝，方便后期装配，由于灯具的零配件较小，在生产过程中大多数是采用人工手动用攻丝机进行攻丝，效率过低，减缓了生产速度。
[0003]公开号为CN207205465U的中国专利，公开了一种三工位转盘式攻丝机，包括机架，机架上安装有底板，底板上设有零件承载机构，零件承载机构包括转盘、3个载具安装座和3个载具，实现零件攻丝、零件取件、零件加装同步进行，提高零件加工效率的同时有效避免攻丝机构对操作人员造成工伤风险；但是现有技术仍存在以下问题：现有的转盘式攻丝机放件、取件均由人工完成，由于放置取件所需一定的时间，所以加工效率并没有很大的提升。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中零件加工效率低的问题，本技术提供了一种转盘攻丝机。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种转盘攻丝机，包括机架，所述机架中间设有转盘，所述转盘的四周分别为放料端，压料装置，攻丝装置和下料装置；所述机架的一侧设有控制器，所述转盘上四周分别设有第一置料盘、第二置料盘、第三置料盘和第四置料盘，所述第一置料盘、第二置料盘、第三置料盘和第四置料盘的位置分别与放料端、压料装置、攻丝装置和下料装置相对应。
[0006]进一步的，所述机架四周设有挡板，所述放料端一侧的挡板为凹字形，设置凹字形，方便进行放料。
[0007]进一步的，所述压料装置包括压料气缸、压料支架和压板，所述压料气缸设置于转盘一端的上方，所述压料气缸的缸体与压料支架相连，所述压料气缸的活塞端连接压板；通过气缸带动压板将零件压进至置料孔中，为下一步攻丝做准备。
[0008]进一步的，所述攻丝装置包括攻丝钻头、攻丝驱动机构以及攻丝夹具；所述攻丝钻头与攻丝驱动机构相连，所述攻丝夹具包括两个相对设置的夹具气缸，所述夹具气缸连接夹具支架，所述夹具支架的另一端连接攻丝夹具；通过攻丝夹具在攻丝时对零件固定，在攻丝钻头工作时防止零件偏移。
[0009]进一步的，所述下料装置包括顶料气缸、推料气缸、推板和下料滑槽；所述顶料气缸设置于转盘一端的下方，所述顶料气缸的缸体设置于机架上，所述顶料气缸的活塞端连接顶料板，所述顶料板上设置两根顶料杆，通过气缸带动顶料杆伸进置料孔中，将零件弹出，方便后续取件。
[0010]进一步的，所述推料气缸的缸体通过推料支架与机架连接，所述推料气缸的活塞
端连接推板，所述推板设置于靠近转盘中心的一侧；所述下料滑槽倾斜设置，一端设置于挡板上，另一端靠近转盘的外侧，通过气缸带动推板将弹出的零件推至下料滑槽内，使得零件通过下料滑槽取出，完成取件。
[0011]进一步的，所述第一置料盘、第二置料盘、第三置料盘和第四置料盘上均设有两个置料孔。
[0012]进一步的，所述顶料杆的直径与置料孔的孔径相匹配，所述顶料杆的位置与置料孔的位置相对应。
[0013]进一步的，所述攻丝夹具上设有通孔，攻丝夹具工作时通孔与置料孔的圆心位于同一轴心。
[0014]进一步的，所述转盘下方连接减速电机，由减速电机驱动转动。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术所述的转盘攻丝机，设有放料端，压料装置，攻丝装置和下料装置四个工位，以此完成对零件的攻丝，过程中只需人工将零件轻放至置料盘的置料孔中，无需压紧，后续操作都可通过机械完成，缩短了生产时间，提高了生产效率。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]图1为本技术优选实施例所述的转盘攻丝机的结构示意图；
[0019]图2为本技术优选实施例所述的转盘攻丝机立体图；
[0020]图中，1、机架，2、转盘，3、放料端，4、压料装置，4
‑
1、压料气缸，4
‑
2、压料支架，4
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3、压板，5、攻丝装置，5
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1、攻丝钻头，5
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2、攻丝驱动机构，5
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3、攻丝夹具，5
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4、夹具气缸，5
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5、夹具支架，6、下料装置，6
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1、顶料气缸，6
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2、推料气缸，6
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3、推板，6
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4、下料滑槽，6
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5、顶料板，6
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6、顶料杆，6
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7、推料支架，7、第一置料盘，8、第二置料盘，9、第三置料盘，10、第四置料盘，11、挡板，12、置料孔，13、通孔，14、减速电机，15、控制器。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“水平”、“顶”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
2所示，一种转盘攻丝机，包括机架1，所述机架1中间设有转盘2，所述转盘2
的四周分别为放料端3，压料装置4，攻丝装置5和下料装置6；所述机架1的一侧设有控制器15，所述转盘2上四周分别设有第一置料盘7、第二置料盘8、第三置料盘9和第四置料盘10，所述第一置料盘7、第二置料盘8、第三置料盘9和第四置料盘10的位置分别与放料端3、压料装置4、攻丝装置5和下料装置6相对应。
[0025]所述机架1四周设有挡板11，所述放料端3一侧的挡板11为凹字形，设置凹字形，方便进行放料。所述压料装置4包括压料气缸4
‑
1、压料支架4
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2和压板4
‑
3，所述压料气缸4
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1设置于转盘2一端的上方，所述压料气缸4
‑
1的缸体与压料支架4
‑
2相连，所述压料气缸4
‑
1的活塞端连接压板4
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3；通过气缸带动压板4
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3将零件压进至置料孔12中，为下一步攻丝做准本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转盘攻丝机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)中间设有转盘(2)，所述转盘(2)的四周分别为放料端(3)，压料装置(4)，攻丝装置(5)和下料装置(6)；所述机架(1)的一侧设有控制器(15)，所述转盘(2)上四周分别设有第一置料盘(7)、第二置料盘(8)、第三置料盘(9)和第四置料盘(10)，所述第一置料盘(7)、第二置料盘(8)、第三置料盘(9)和第四置料盘(10)的位置分别与放料端(3)、压料装置(4)、攻丝装置(5)和下料装置(6)相对应。2.根据权利要求1所述的转盘攻丝机，其特征在于，所述机架(1)四周设有挡板(11)，所述放料端(3)一侧的挡板(11)为凹字形。3.根据权利要求1所述的转盘攻丝机，其特征在于，所述压料装置(4)包括压料气缸(4
‑
1)、压料支架(4
‑
2)和压板(4
‑
3)，所述压料气缸(4
‑
1)设置于转盘(2)一端的上方，所述压料气缸(4
‑
1)的缸体与压料支架(4
‑
2)相连，所述压料气缸(4
‑
1)的活塞端连接压板(4
‑
3)。4.根据权利要求1所述的转盘攻丝机，其特征在于，所述攻丝装置(5)包括攻丝钻头(5
‑
1)、攻丝驱动机构(5
‑
2)以及攻丝夹具(5
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3)；所述攻丝钻头(5
‑
1)与攻丝驱动机构(5
‑
2)相连，所述攻丝夹具(5
‑
3)包括两个相对设置的夹具气缸(5
‑
4)，所述夹具气缸(5
‑
4)连接夹具支架(5
‑
5)，所述夹具支架(5
‑
5)的另一端连接攻丝夹具(5
‑
3)。5.根据权利要求1所述的转盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈达飞，何建荣，
申请(专利权)人：常州市武进红宇照明电器有限公司，
类型：新型
国别省市：