一种清屑效果好的全自动攻丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清屑效果好的全自动攻丝机，包括底座，所述底座上设有工作台、固定座、攻丝机本体和丝锥，所述固定座的上端转动连接有转轴，所述转轴的上端设有喷嘴，所述底座上设有气泵和喷嘴，所述固定座内设有传动组件，所述底座上端远离攻丝机本体的一侧设有凹槽，所述凹槽内设有传送带，所述底座上设有废料槽，本实用新型专利技术不仅可通过摆动的喷嘴均匀的将工件和工作台上的碎屑吹落，避免碎屑堆积在工件和工作台上影响后续的攻丝操作，同时本实用新型专利技术可通过喷嘴不断的将碎屑吹落在传送带上，然后在通过传送带不断的对碎屑进行输送，最后通过废料槽对碎屑进行集中收集，这样就不需要在通过人工对碎屑进行清理，方便了使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种清屑效果好的全自动攻丝机


[0001]本技术涉及攻丝机
，具体是一种清屑效果好的全自动攻丝机。

技术介绍

[0002]自动攻丝机是用来为五金类件比如：螺母等零部件攻丝、攻牙、扣丝等加工机械，实现自动化减少人工节约成本，在进行攻丝作业时，丝锥旋转攻进工件内部，从而加工内螺纹。
[0003]现有的全自动攻丝机在工作过程中，会产生很多废屑，如果不及时清理，工作时间久了以后工作区域会产生很多废屑，这样不仅会影响后续的攻丝操作，影响产品质量，同时人们清理起来比较麻烦，非常不方便。
[0004]针对上述问题，现在设计一种清屑效果好的全自动攻丝机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种清屑效果好的全自动攻丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种清屑效果好的全自动攻丝机，包括底座，所述底座的下端设有支腿，所述底座的上端设有攻丝机本体，所述攻丝机本体上设有丝锥，所述底座的上端设有工作台，所述底座的上端设有位于攻丝机本体和工作台之间的固定座，所述固定座的上端转动连接有转轴，所述转轴的上端设有与工作台相对应的喷嘴，所述底座上设有气泵，所述气泵通过连接管与喷嘴连接；
[0008]所述固定座内设有用于带动喷嘴来回摆动的传动组件；
[0009]所述底座上端远离攻丝机本体的一侧设有凹槽，所述凹槽内设有传送带，所述底座上设有与传送带相对应的废料槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述传动组件包括转动连接在固定座内的第一齿轮，所述第一齿轮位于转轴的下方，所述固定座内设有与转轴固定连接的第三齿轮，所述第一齿轮的两侧对称设有第二齿轮，所述第二齿轮均与第一齿轮相啮合，两个所述第二齿轮上均对应设有用于轮流与第三齿轮相啮合的半齿轮，所述第一齿轮与设在固定座内电机的输出端固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述支腿的下端均设有橡胶垫。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和半齿轮的表面均设有耐磨层。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述废料槽的侧壁设有便于使用者观察废料槽内部情况的透明观察窗。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述支腿的下端均设有便于底座移动的锁止万向轮。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术不仅可通过摆动的喷嘴均匀的将工件和工作台上的碎屑吹落，避免碎屑堆积在工件和工作台上影响后续的攻丝操作，同时本技术可通过喷嘴不断的将碎屑吹落在传送带上，然后在通过传送带不断的对碎屑进行输送，最后通过废料槽对碎屑进行集中收集，这样就不需要在通过人工对碎屑进行清理，方便了使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0019]图3为本技术中传动组件的三维结构示意图。
[0020]其中：1、底座；2、支腿；3、攻丝机本体；4、丝锥；5、工作台；6、固定座；7、转轴；8、喷嘴；9、连接管；10、气泵；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、半齿轮；14、第三齿轮；15、电机；16、凹槽；17、传送带；18、废料槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
‑
图3，本技术实施例中，一种清屑效果好的全自动攻丝机，包括底座1，所述底座1的下端设有支腿2，所述底座1的上端设有攻丝机本体3，所述攻丝机本体3上设有丝锥4，所述底座1的上端设有工作台5；
[0024]所述支腿2的下端均设有橡胶垫，这样可以增大支腿2与地面之间的摩擦力，避免该装置运行时支腿2在地面上滑动，保证了该装置运行时的稳定性；
[0025]所述底座1的上端设有位于攻丝机本体3和工作台5之间的固定座6，所述固定座6的上端转动连接有转轴7，所述转轴7的上端设有与工作台5相对应的喷嘴8，所述底座1上设有气泵10，所述气泵10通过连接管9与喷嘴8连接，这样当丝锥4对工作台5上的工件进行攻丝产生大量的碎屑时，就可以启动气泵10，使气泵10通过连接管9向喷嘴8内鼓气，从而通过喷嘴8向工作台5吹气，这样就可以将工件和工作台5上的碎屑吹落，避免碎屑堆积在工件和工作台5上影响后续的攻丝操作；
[0026]所述固定座6内设有用于带动喷嘴8来回摆动的传动组件，所述传动组件包括转动连接在固定座6内的第一齿轮11，所述第一齿轮11位于转轴7的下方，所述固定座6内设有与转轴7固定连接的第三齿轮14，所述第一齿轮11的两侧对称设有第二齿轮12，所述第二齿轮12均与第一齿轮11相啮合，两个所述第二齿轮12上均对应设有用于轮流与第三齿轮14相啮合的半齿轮13，所述第一齿轮11与设在固定座6内电机15的输出端固定连接，这样在通过喷嘴8清理碎屑时，就可以通过第一电机15带动第一齿轮11转动，使第一齿轮11通过与两侧第二齿轮12的配合作用带动两个半齿轮13同时向一个方向转动，这样两个半齿轮13就会轮流与第三齿轮14啮合，从而通过两个半齿轮13轮流带动第三齿轮14做正反转运动，这样第三
齿轮14就会通过转轴7带动喷嘴8呈扇形来回摆动，这样就可以增大喷嘴8的清理范围，从而增强对碎屑的清理效果；
[0027]所述第一齿轮11、第二齿轮12、第三齿轮14和半齿轮13的表面均设有耐磨层，这样可以避免齿轮组长时间运行造成磨损降低该装置的使用寿命；
[0028]所述底座1上端远离攻丝机本体3的一侧设有凹槽16，所述凹槽16内设有传送带17，所述底座1上设有与传送带17相对应的废料槽18，这样被喷嘴8吹落的碎屑就会落在传送带17上，然后就可以通过传送带17对碎屑进行运输，使碎屑落入废料槽18中，这样就可以通过喷嘴8不断的将碎屑吹落在传送带17上，然后在通过传送带17不断的对碎屑进行输送，最后通过废料槽18对碎屑进行集中收集，这样就不需要在通过人工对碎屑进行清理，方便了使用；
[0029]所述废料槽18的侧壁设有便于使用者观察废料槽18内部情况的透明观察窗，这样使用者就可以随时通过透明观察窗观看废料槽18内碎屑的堆积状况，以便于及时对废料槽18进行清理。
[0030]实施例2
[0031]与实施例1相区别的是：所述支腿2的下端均设有便于底座1移动的锁止万向轮，这样在使用该装置时，使用者就可以通过锁止万向轮推动底座1移动，这样就大大的方便了对该装置的转移，方便了使用。
[0032]本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清屑效果好的全自动攻丝机，包括底座(1)，所述底座(1)的下端设有支腿(2)，所述底座(1)的上端设有攻丝机本体(3)，所述攻丝机本体(3)上设有丝锥(4)，所述底座(1)的上端设有工作台(5)，其特征在于：所述底座(1)的上端设有位于攻丝机本体(3)和工作台(5)之间的固定座(6)，所述固定座(6)的上端转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的上端设有与工作台(5)相对应的喷嘴(8)，所述底座(1)上设有气泵(10)，所述气泵(10)通过连接管(9)与喷嘴(8)连接；所述固定座(6)内设有用于带动喷嘴(8)来回摆动的传动组件；所述底座(1)上端远离攻丝机本体(3)的一侧设有凹槽(16)，所述凹槽(16)内设有传送带(17)，所述底座(1)上设有与传送带(17)相对应的废料槽(18)。2.根据权利要求1所述的一种清屑效果好的全自动攻丝机，其特征在于：所述传动组件包括转动连接在固定座(6)内的第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)位于转轴(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福华，
申请(专利权)人：大连庄瑞电器有限公司，
类型：新型
国别省市：