本实用新型专利技术公开了一种自动攻牙设备的夹持定位结构,属于自动攻牙设备技术领域,其技术方案要点包括设备本体,所述设备本体的顶部固定连接有调节装置,所述调节装置的底部固定安装有电机,所述调节装置的底部固定安装有钻头,所述设备本体的顶部设置有夹持机构;所述夹持机构包括摇把、螺纹杆固定板、轴承、固定座和第一夹板,所述第一夹板的底部与设备本体的顶部接触,解决了现有的自动攻牙机在使用时不具备对加工物体进行固定的功能,使用者在加工物体时,需要通过手持物体的方式进行加工,在加工时也具有一定的危险性,对使用者的手部的安全带来一定的影响,给使用者的使用带来不便的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种自动攻牙设备的夹持定位结构
[0001]本技术涉及自动攻牙设备
,特别涉及一种自动攻牙设备的夹持定位结构。
技术介绍
[0002]自动攻牙机,速度快、精度高、攻出来的牙可通过牙规检测,可作高速连续循环运转,特殊马达能持久耐用,可实现自动化,一人可以同时操作多台设备,可显著节约劳动力成本,正转反转的连续循环和正转反转停止的单向循环有特定的按键开关来操作,还可以安装脚踏开关,进行选择性操作。
[0003]自动攻牙机应用广泛,主要用于电子、电器、电力金具、五金、医药、包装、文具、钟表等行业,是解决工件自动攻牙的设备,综上所述,现有的自动攻牙机在使用时不具备对加工物体进行固定的功能,使用者在加工物体时,需要通过手持物体的方式进行加工,在加工时也具有一定的危险性,对使用者的手部的安全带来一定的影响,给使用者的使用带来不便。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种自动攻牙设备的夹持定位结构,旨在解决现有的自动攻牙机在使用时不具备对加工物体进行固定的功能,使用者在加工物体时,需要通过手持物体的方式进行加工,在加工时也具有一定的危险性,对使用者的手部的安全带来一定的影响,给使用者的使用带来不便的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种自动攻牙设备的夹持定位结构,包括设备本体,所述设备本体的顶部固定连接有调节装置,所述调节装置的底部固定安装有电机,所述调节装置的底部固定安装有钻头,所述设备本体的顶部设置有夹持机构;
[0006]所述夹持机构包括摇把、螺纹杆固定板、轴承、固定座和第一夹板,所述第一夹板的底部与设备本体的顶部接触,所述第一夹板的前侧与固定座的后侧固定连接,所述固定板的表面与设备本体的内壁固定连接,所述螺纹杆的表面与固定板的内壁螺纹连接,所述螺纹杆的后侧贯穿固定板,所述螺纹杆的表面与轴承的内壁固定连接,所述轴承的表面与固定座的内壁固定连接,所述摇把的后侧与螺纹杆的前侧固定连接。
[0007]为了达到增加第一夹板在移动时更加顺畅的效果,作为本技术的一种自动攻牙设备的夹持定位结构优选的,所述第一夹板的两侧均固定连接有导向块,所述导向块的两侧均活动连接有滚轮,所述滚轮的表面与设备本体的内壁活动连接。
[0008]为了达到辅助第一夹板对物体进行夹持,方便调节第二夹板的高度对不同物体进行加工的效果,作为本技术的一种自动攻牙设备的夹持定位结构优选的,所述设备本体的顶部活动连接有第二夹板,所述设备本体的两侧均螺纹连接有旋钮,两个旋钮相对的一侧均贯穿设备本体的两侧,且与第二夹板的两侧紧密接触。
[0009]为了达到储存收纳物体在攻牙加工时产生金属碎屑的效果,作为本技术的一
种自动攻牙设备的夹持定位结构优选的,所述设备本体的内壁活动连接有储存盒,所述储存盒的右侧固定连接有把手,所述储存盒的前侧和后侧均固定连接有限位滑块。
[0010]为了达到避免储存盒在移动时与设备本体发生脱离的效果,作为本技术的一种自动攻牙设备的夹持定位结构优选的,所述设备本体内壁的前侧和后侧均开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内腔与限位滑块的表面活动连接。
[0011]为了达到辅助收纳金属碎屑的效果,作为本技术的一种自动攻牙设备的夹持定位结构优选的,所述设备本体的顶部开设有通槽,所述通槽的数量为若干个。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]该自动攻牙设备的夹持定位结构,通过设置摇把、螺纹杆固定板、轴承、固定座和第一夹板的配合使用,能够在使用者对物品进行攻牙加工时进行夹持,使得免去了使用者在加工过程中,通过手持物体的方式对其进行加工攻牙,避免使用者在对物体进行攻牙加工时意外的发生,导致使用者手部受到伤害,在对物体进行夹持时,使用者摇动摇把带动螺纹杆进行转动,转动的螺纹杆带动轴承进行转动,使得第一夹板向物体靠近将物体夹持固定,方便使用者对物体进行攻牙加工,达到了对物体进行夹持固定,免去了使用者通过手持的发生对物体进行固定,防止使用者的手部在加工时受到伤害的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的自动攻牙设备的夹持定位结构的整体结构图;
[0015]图2为本技术中夹持机构的连接示意图;
[0016]图3为本技术中螺纹杆、轴承和固定座的连接示意图;
[0017]图4为本技术中固定板的左视剖视图;
[0018]图5为本技术中设备本体的正视剖视图;
[0019]图6为本技术中设备本体的右视剖视图;
[0020]图7为本技术中设备本体局部结构的正视剖视图。
[0021]图中,1、设备本体;2、夹持机构;201、摇把;202、螺纹杆;203、固定板;204、轴承;205、固定座;206、第一夹板;3、调节装置;4、电机;5、钻头;6、储存盒;7、把手;8、通槽;9、第二夹板;10、导向块;11、滚轮;12、限位滑块;13、限位滑槽;14、旋钮。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1
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7,本技术提供技术方案:一种自动攻牙设备的夹持定位结构,包
括设备本体1,设备本体1的顶部固定连接有调节装置3,调节装置3的底部固定安装有电机4,调节装置3的底部固定安装有钻头5,设备本体1的顶部设置有夹持机构2;
[0025]夹持机构2包括摇把201、螺纹杆202固定板203、轴承204、固定座205和第一夹板206,第一夹板206的底部与设备本体1的顶部接触,第一夹板206的前侧与固定座205的后侧固定连接,固定板203的表面与设备本体1的内壁固定连接,螺纹杆202的表面与固定板203的内壁螺纹连接,螺纹杆202的后侧贯穿固定板203,螺纹杆202的表面与轴承204的内壁固定连接,轴承204的表面与固定座205的内壁固定连接,摇把201的后侧与螺纹杆202的前侧固定连接。
[0026]在本实施例中:通过设置摇把201、螺纹杆202固定板203、轴承204、固定座205和第一夹板206的配合使用,能够在使用者对物品进行攻牙加工时进行夹持,使得免去了使用者在加工过程中,通过手持物体的方式对其进行加工攻牙,避免使用者在对物体进行攻牙加工时意本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动攻牙设备的夹持定位结构,包括设备本体(1),其特征在于:所述设备本体(1)的顶部固定连接有调节装置(3),所述调节装置(3)的底部固定安装有电机(4),所述调节装置(3)的底部固定安装有钻头(5),所述设备本体(1)的顶部设置有夹持机构(2);所述夹持机构(2)包括摇把(201)、螺纹杆(202)固定板(203)、轴承(204)、固定座(205)和第一夹板(206),所述第一夹板(206)的底部与设备本体(1)的顶部接触,所述第一夹板(206)的前侧与固定座(205)的后侧固定连接,所述固定板(203)的表面与设备本体(1)的内壁固定连接,所述螺纹杆(202)的表面与固定板(203)的内壁螺纹连接,所述螺纹杆(202)的后侧贯穿固定板(203),所述螺纹杆(202)的表面与轴承(204)的内壁固定连接,所述轴承(204)的表面与固定座(205)的内壁固定连接,所述摇把(201)的后侧与螺纹杆(202)的前侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种自动攻牙设备的夹持定位结构,其特征在于:所述第一夹板(206)的两侧均固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:何海军,
申请(专利权)人:厦门大泰金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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