一种散热性能更强的LED灯铝基板制造技术

本实用新型专利技术涉及LED灯技术领域，具体的说是一种散热性能更强的LED灯铝基板，包括基板底座，所述基板底座设有若干等距排布的LED灯，两个所述LED灯之间安装有散热孔，最外侧LED灯与最里侧LED灯之间安装有若干等距排布的散热槽，所述基板底座外围表面安装有散热性铝材，所述散热性铝材四角开设有若干安装卡柱，所述散热性铝材底端表面开设有散热翅片，所述安装卡柱下端安装有卡环，产生的热量会通过散热孔和散热槽散播出去，然后通过多次的散热孔和散热槽的散播，使热量均匀的散播至整体，散热硅胶片和液冷散热层会对热量进行液冷散热，然后再将剩余的热量通过散热性铝材和散热翅片排出，有效的增强了LED灯铝基板的散热性能。有效的增强了LED灯铝基板的散热性能。有效的增强了LED灯铝基板的散热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种散热性能更强的LED灯铝基板


[0001]本技术涉及LED灯
，具体而言，涉及一种散热性能更强的LED灯铝基板。

技术介绍

[0002]大功率LED照明顺应了节能环保的潮流，获得高速发展，使得铝基板的发展和需求快速增长，一般而言，LED发光时所产生的热能若无法导出，将会使LED结面温度过高，进而影响产品生命周期、发光效率、稳定性等，而现今的铝基板一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。用于高端使用的也有设计为双面板，结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层、电路层。极少数应用为多层板，可以由普通的多层板与绝缘层、铝基贴合而成。LED的器件运行时所产生的热量通过绝缘层快速传导到金属基层，然后由金属基层将热量传递出去，从而实现对器件的散热。
[0003]现今阶段的LED灯铝基板，其散热效果都不是较为理想，难以将LED灯使用时产生的热量均匀的散发出去，使得LED的器件运行时所产生的热量长时间的积累在LED的器件中，导致LED的器件内部温度持续升高，使得LED产品的生命周期、发光效率、稳定性被降低。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种散热性能更强的LED灯铝基板，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种散热性能更强的LED灯铝基板，包括基板底座，所述基板底座设有若干等距排布的LED灯，两个所述LED灯之间安装有散热孔，最外侧LED灯与最里侧LED灯之间安装有若干等距排布的散热槽，所述基板底座外围表面安装有散热性铝材，所述散热性铝材四角开设有若干安装卡柱，所述散热性铝材底端表面开设有散热翅片，所述安装卡柱下端安装有卡环。
[0007]作为优选，所述LED灯排布层数为三层，最中间等距排布的LED灯为圆形，其余的LED灯都是方形。
[0008]作为优选，所述散热槽为两层，内层所述散热槽一端指向圆心，内层所述散热槽另外一端指向外层所述散热槽，内层所述散热槽与外层所述散热槽垂直。
[0009]作为优选，所述基板底座包括：铝基板板体、散热硅胶片、液冷散热层，所述铝基板板体低端表面安装有散热硅胶片，所述散热硅胶片下端与散热性铝材之间设有液冷散热层。
[0010]作为优选，所述安装卡柱包括：竖形通槽、卡扣槽、圆形滑槽，所述安装卡柱外围开有若干圆形滑槽，所述圆形滑槽上开设有若干竖形通槽，两个所述竖形通槽之间开设有卡扣槽。
[0011]作为优选，所述卡环包括：弓形卡件、弹簧、卡环外壳、卡环滑槽，所述弓形卡件中
开设有卡环滑槽，所述弓形卡件上端表面安装有弹簧，所述弹簧上端安装有卡环外壳。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013](1)LED灯所产生的热量会通过散热孔和散热槽散播出去，然后通过多次的散热孔和散热槽的散播，使热量均匀的散播至整体，此时热量通过铝基板板体将热量散播至散热硅胶片，散热硅胶片吸热膨胀，自动填充缝隙，空气是热的不良导体，会严重阻碍热量的传递，将空气挤出接触面，打通铝基板板体与液冷散热层之间的散热通道，提升热传递效率，然后液冷散热层对热量进行液冷散热，然后再将剩余的热量通过散热性铝材排出，而与散热性铝材相连的散热翅片则可以使其散热性能进一步的增强，有效的增强了LED灯铝基板的散热性能。
[0014](2)本技术未采用螺丝进行安装，而是采用卡环和安装卡柱的方式进行安装，安装时只需转动卡环即可锁紧安装，拆卸时只需将弓形卡件通过卡环滑槽向上移动，此时转动卡环，使弓形卡件转动到竖形通槽的位置，然后向下移动即可拆卸，安装拆卸都极为方便、简单，避免了使用螺丝安装时，因为安装螺丝时过度用力导致铝基板损坏，以及温度过高时导致螺纹变形，使得拆卸困难的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术一种散热性能更强的LED灯铝基板的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种散热性能更强的LED灯铝基板的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术一种散热性能更强的LED灯铝基板的安装卡柱结构示意图；
[0018]图4为本技术一种散热性能更强的LED灯铝基板的卡环侧剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术一种散热性能更强的LED灯铝基板的卡环上剖面整体结构示意图。
[0020]图中：1、基板底座；101、铝基板板体；102、散热硅胶片；103、液冷散热层；2、LED灯；3、散热孔；4、散热性铝材；5、安装卡柱；501、竖形通槽；502、卡扣槽；503、圆形滑槽；6、卡环；601、弓形卡件；602、弹簧；603、卡环外壳；604、卡环滑槽；7、散热槽；8、散热翅片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1至5所示，一种散热性能更强的LED灯铝基板，包括基板底座1，所述基板底座1设有若干等距排布的LED灯2，两个所述LED灯2之间安装有散热孔3，最外侧LED灯2与最里侧LED灯2之间安装有若干等距排布的散热槽7，所述基板底座1外围表面安装有散热性铝材4，所述散热性铝材4四角开设有若干安装卡柱5，所述散热性铝材4底端表面开设有散热翅片8，所述安装卡柱5下端安装有卡环6。
[0024]在本实施例中，所述散热槽7为两层，内层所述散热槽7一端指向圆心，内层所述散热槽7另外一端指向外层所述散热槽7，内层所述散热槽7与外层所述散热槽7垂直，当LED灯
2产生热量时，LED灯2周围的散热孔3和散热槽7将会将热量散播出去时，竖向的散热槽7会通过将热量通过尾部散播到横向的散热槽7，分散热量，横向的散热槽7再将分散过的热量再次一分为二，均匀的散播至散热孔3中。
[0025]可以理解，所述基板底座1包括：铝基板板体101、散热硅胶片102、液冷散热层103，所述铝基板板体101低端表面安装有散热硅胶片102，所述散热硅胶片102下端与散热性铝材4之间设有液冷散热层103，散热硅胶片102与铝基板板体101的金属底部相连，当其吸热时会膨胀，能够自动填充缝隙，而空气是热的不良导体，会严重阻碍热量的传递，而导热硅胶片可以将空气挤出接触面，打通铝基板板体101与液冷散热层103之间的散热通道，有效提升热传递效率，液冷散热层103对热量进行液冷散热，然后再将剩余的热量通过散热性铝材4排出，而与散热性铝材4相连的散热翅片8则可以使其散热性能进一步的增强。
[0026]可以理解，所述安装卡柱5包括：竖形通槽501、卡扣槽502、圆形滑槽503，所述安装卡柱5外围开有若干圆形滑槽503，所述圆形滑槽503上开设有若干竖形通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热性能更强的LED灯铝基板，包括基板底座(1)，其特征在于：所述基板底座(1)设有若干等距排布的LED灯(2)，两个所述LED灯(2)之间安装有散热孔(3)，最外侧的所述LED灯(2)与最里侧LED灯(2)之间安装有若干等距排布的散热槽(7)，所述基板底座(1)外围表面安装有散热性铝材(4)，所述散热性铝材(4)四角开设有若干安装卡柱(5)，所述散热性铝材(4)底端表面开设有散热翅片(8)，所述安装卡柱(5)下端安装有卡环(6)。2.根据权利要求1所述的一种散热性能更强的LED灯铝基板，其特征在于：所述LED灯(2)排布层数为三层，最中间等距排布的所述LED灯(2)为圆形，其余的所述LED灯(2)都是方形。3.根据权利要求1所述的一种散热性能更强的LED灯铝基板，其特征在于：所述散热槽(7)为两层，内层所述散热槽(7)一端指向圆心，内层所述散热槽(7)另外一端指向外层所述散热槽(7)，内层所述散热槽(7)与外层所述散热槽(7)垂直。4.根据权利要求1所述的一种散热性能更强...

【专利技术属性】
技术研发人员：符义良，苟金成，罗春雷，
申请(专利权)人：重庆坦晋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：