灯具用压铸散热器制造技术

技术编号:34742281 阅读:19 留言:0更新日期:2022-08-31 18:34
本实用新型专利技术公开了灯具用压铸散热器,包括固定座,其特征在于:所述固定座的外侧一周成形有环形壳体,所述固定座的一端连接有密封板,所述环形壳体的外侧成形有均匀分布的通长散热片,所述散热片的外侧固定有套环,所述散热片的一端与密封板连接,所述套环位于靠近密封板侧,套环与密封板之间的空隙和散热片形成导风口,本实用新型专利技术解决LED灯具散热差和安装调试繁琐的问题,通过设置套环、散热片、密封板,利用套环与密封板之间的空隙和散热片形成导风口,当使用灯具时,灯具产生的热量会进行传递,而导风口和散热通道增大了散热器的散热面积,提高了灯具使用时的散热能力。提高了灯具使用时的散热能力。提高了灯具使用时的散热能力。

【技术实现步骤摘要】
灯具用压铸散热器


[0001]本技术涉及灯具照明
,具体为灯具用压铸散热器。

技术介绍

[0002]在LED的工作过程中只有15%

25%的电能转换成光能,其余的电能几乎都转换成热能,使LED的温度升高。在大功率LED中,散热是个大问题,LED会因过热而损坏,从而缩短了LED灯的使用寿命。
[0003]现有的灯具在安装灯具的壳体时,常常会发生安装方向错误的情况,从而导致多次的安装和拆卸才能完成灯具壳体的安装,且多次的重复安装易对卡扣型的外壳造成损坏,影响壳体的正常使用和美观。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供灯具用压铸散热器,以解决LED灯具散热差和安装调试繁琐的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:灯具用压铸散热器,包括固定座,其特征在于:所述固定座的外侧一周成形有环形壳体,所述固定座的一端连接有密封板,所述环形壳体的外侧成形有均匀分布的通长散热片,所述散热片的外侧固定有套环,所述散热片的一端与密封板连接,所述套环位于靠近密封板侧,套环与密封板之间的空隙和散热片形成导风口,所述环形壳体上成型有内凹口,内凹口与内凹口两侧的散热片形成圆形插孔,所述内凹口上成型有定位端面。
[0006]根据上述技术方案,所述固定座的形状为中心圆柱外侧均匀成型四根长条状柱体的交叉十字型,且长条状柱体的表面均开设有固定灯具的螺钉孔。
[0007]根据上述技术方案,所述套环上开设有用于安装灯具外侧壳体的定位槽。
[0008]根据上述技术方案,所述环形壳体的表面在散热片之间开设有一个V形槽。
[0009]根据上述技术方案,所述圆形插孔以V形槽中线为中心轴轴对称分布。
[0010]根据上述技术方案,所述散热片的另一端上开设有槽口,所述槽口以V形槽中线为中心轴轴对称分布。
[0011]根据上述技术方案,所述每个散热片的表面均开设有嵌槽形成一圈卡槽。
[0012]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:本技术,
[0013](1)通过设置套环、散热片、密封板,利用套环与密封板之间的空隙和散热片形成导风口,当使用灯具时,灯具产生的热量会从底部向上传递,从而传递到散热片之间形成的散热通道内,且套环、散热片的设置增大了散热面积,提高了灯具使用时的散热能力;
[0014](2)通过设置有定位槽、圆形插孔和槽口,在安装灯具外侧壳体时,将灯具壳体插入定位槽和圆形插孔内,对壳体进行定位并进行安装,避免灯具壳体发生安装错误的情况。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1是本技术的整体结构示意图;
[0017]图2是本技术的主视图
[0018]图3是本技术的俯视图;
[0019]图中:1、固定座;2、环形壳体;3、散热片;4、套环;5、密封板;6、定位槽;7、圆形插孔;8、槽口;9、嵌槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1和图3,本技术提供技术方案:灯具用压铸散热器,包括固定座1,其特征在于:固定座1的外侧一周成形有环形壳体2,固定座1的一端连接有密封板5,环形壳体2的外侧成形有均匀分布的通长散热片3,散热片3的外侧固定有套环4,散热片3的一端与密封板5连接,套环4位于靠近密封板5侧,套环4与密封板5之间的空隙和散热片3形成导风口,环形壳体2上成型有内凹口,内凹口与内凹口两侧的散热片3形成圆形插孔7,内凹口上成型有定位端面,当使用灯具时,灯具产生的热量会进行传递,热量从散热器的内部向外侧传递,将热量传递到空气中,而散热片3和套环4的设置增大了散热面积,提高了灯具使用时的散热能力,圆形插孔7的设置,为灯具外侧壳体的安装提供了定位,提高了壳体的安装效率。
[0023]固定座1的形状为中心圆柱外侧均匀成型四根长条状柱体的交叉十字型,且长条状柱体的表面均开设有固定灯具的螺钉孔,利用均匀分布的螺钉孔,将灯具固定在固定座1上,安装方便,同时固定座1的形状为十字型,节约了材料,使得灯具下方的空间大,这样散热快,避免热量聚集。
[0024]套环4上开设有用于安装灯具外侧壳体的定位槽6,这样安装灯具时,将灯具的外侧壳体与套环4的定位槽6扣合就能完成灯具的安装,安装拆卸方便、结构简单。
[0025]如图2所示,环形壳体2的表面在散热片3之间开设有一个V形槽,V形槽与定位槽6在同一直线上,开设V形槽,使得内部热量能够从V形槽直接排出,提高散热能力,同时V形槽能够用于安装定位。
[0026]圆形插孔以V形槽中线为中心轴轴对称分布,通过设置有对称分布的两个圆形插孔7,使得散热器与灯具外侧的壳体安装方向固定,安装不易发生错误。
[0027]散热片3的另一端上开设有槽口8,槽口8以V形槽中线为中心轴轴对称分布,槽口8的设计,使灯具外侧的壳体与散热器卡合,避免两者发生相对运动。
[0028]每个散热片3的表面均开设有嵌槽9形成一圈卡槽,利用嵌槽9使得灯具外侧壳体与散热器连接后,利用两者的卡合,使安装结构稳定,防止两者脱落。
[0029]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本
技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.灯具用压铸散热器,包括固定座,其特征在于:所述固定座的外侧一周成形有环形壳体,所述固定座的一端连接有密封板,所述环形壳体的外侧成形有均匀分布的通长散热片,所述散热片的外侧固定有套环,所述散热片的一端与密封板连接,所述套环位于靠近密封板侧,套环与密封板之间的空隙和散热片形成导风口,所述环形壳体上成型有内凹口,内凹口与内凹口两侧的散热片形成圆形插孔,所述内凹口上成型有定位端面。2.根据权利要求1所述的灯具用压铸散热器,其特征在于:所述固定座的形状为中心圆柱外侧均匀成型四根长条状柱体的交叉十字型,且长条状柱体的表面均开设有固定灯具的螺钉孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂利敏
申请(专利权)人:常州市丹蒙光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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