一种对位芳纶纺丝箱体过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及对位芳纶纺丝的技术领域，具体为一种对位芳纶纺丝箱体过滤装置，包括纺丝溶液箱、分管和过滤组件，所述纺丝溶液箱的底部设有若干分管，分管的底部设置第一凸缘，分管的底部与过滤组件连接，过滤组件包括加热筒、过滤部件和喷丝部件，所述过滤部件和喷丝部件安装在加热筒内部，喷丝部件安装在过滤部件的下方。本实用新型专利技术能够对纺丝溶液中存在的杂质进行过滤，避免纺丝溶液中的杂质导致喷丝板堵塞而引起后续喷丝的破坏、断裂，且分配板可将纺丝溶液均匀分配至喷丝板上，利于喷丝板分散压力，减缓纺丝溶液在中间处的流速，保证喷射出的纺丝溶液喷丝孔的膨胀比一致性，利于纺出粗细均匀的对位芳纶纤维丝。纺出粗细均匀的对位芳纶纤维丝。纺出粗细均匀的对位芳纶纤维丝。

【技术实现步骤摘要】
一种对位芳纶纺丝箱体过滤装置


[0001]本技术涉及对位芳纶纺丝的
，具体为一种对位芳纶纺丝箱体过滤装置。

技术介绍

[0002]对位芳纶纤维是一种高性能纤维，具有高强高模、耐高温、耐酸碱以及重量轻等优异性能,其比强度是钢丝的5
‑
6倍,比模量为钢丝或玻璃纤维的2
‑
3倍,韧性是钢丝的2倍,而重量仅为钢丝的20％左右，因此在民用和国防领域都有广泛的应用。
[0003]目前，对位芳纶纺丝采用干喷湿纺法，干喷湿纺法是一种更加适用于液晶溶液的纺丝方法，其主要工艺为：采用高温(80～90℃)、高浓度(16～20％)的PPTA/浓硫酸液晶浆液，在比较高的剪切力作用下，以干喷方式将液晶浆液高速喷出，该液流首先经过一段较薄的气体层，然后进入低温凝固浴，并通过纺丝管，在重力的作用下，凝固液沿着纺丝管向下流动，而张力作用使浆液液流凝固成丝，经过水洗、干燥以及后续的热处理，就能得到纤维。
[0004]但现有技术中，纺丝溶液从纺丝管压出喷丝板后，经过一段气体层后直接进入凝固浴中，因此纺丝溶液中存在的杂质会引起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对位芳纶纺丝箱体过滤装置，包括纺丝溶液箱(1)、分管(2)和过滤组件(3)，其特征在于：所述纺丝溶液箱(1)的底部设有若干分管(2)，分管(2)的底部设置第一凸缘(21)，分管(2)的底部与过滤组件(3)连接，过滤组件(3)包括加热筒(31)、过滤部件(32)和喷丝部件(33)，所述过滤部件(32)和喷丝部件(33)安装在加热筒(31)内部，喷丝部件(33)安装在过滤部件(32)的下方。2.根据权利要求1所述的一种对位芳纶纺丝箱体过滤装置，其特征在于：所述加热筒(31)包括第一筒体(311)和第二筒体(312)，第一筒体(311)和第二筒体(312)之间形成加热腔(313)，所述第一筒体(311)的上下两端分别设有与加热腔(313)连通的进气管道(3111)和出气管道(3112)，加热筒(31)顶部和底部设有第一通孔(314)和第二通孔(315)，所述第一通孔(314)处设有第二凹槽(3141)。3.根据权利要求2所述的一种对位芳纶纺丝箱体过滤装置，其特征在于：所述加热筒(31)还包括套接座(316)，套接座(316)沿径向分别设有第三通孔(3161)、第一凹槽(3162)和套接孔(3163)，第一凹槽(3162)与第一凸缘(21)卡接，套接孔(3163)与第一筒体(311)的上端螺纹连接。4.根据权利要求2所述的一种对位芳纶纺丝箱体过滤装置，其特征在于：所述过滤部件(32)包括盲管(321)、滤布(322)和夹紧圈(323)，所述盲管(321)为顶部开口的圆柱体，盲管(321)的筒体上设置若干均匀分...

【专利技术属性】
技术研发人员：武强强，韩郡丰，
申请(专利权)人：中芳特纤股份有限公司，
类型：新型
国别省市：