隔热容器及其制造方法技术

技术编号:34791249 阅读:63 留言:0更新日期:2022-09-03 19:54
本发明专利技术提供一种隔热容器,在通过焊接对脱气用的缝隙进行密封的情况下能够使焊接痕迹不显眼。隔热容器(1A)具有一端开口的金属制的外容器(2)及内容器,以在外容器(2)的内侧收容有内容器的状态将彼此的开口端侧接合,并且在外容器(2)与内容器之间设置有真空隔热层,上述隔热容器具有通过焊接对在外容器(2)的底面设置的脱气用的缝隙(S)进行密封而成的焊接痕迹,焊接痕迹沿着在外容器(2)的底面设置的凹部(5)的轮廓或其附近而被设置。部(5)的轮廓或其附近而被设置。部(5)的轮廓或其附近而被设置。

【技术实现步骤摘要】
隔热容器及其制造方法


[0001]本专利技术涉及隔热容器及其制造方法。

技术介绍

[0002]以往,具有一种隔热容器,其具有一端开口的金属制的外容器及内容器,以在外容器的内侧收容有内容器的状态将彼此的开口端侧接合,并且在外容器与内容器之间设置有真空隔热层。这样的隔热容器被广泛用于具有保温、保冷功能的水壶、马克杯等饮料用容器、具有保温功能的食品容器、烹饪设备等。
[0003]在上述的隔热容器中,以使外容器与内容器的彼此的开口端彼此对接的状态通过焊接将该对接部分接合。另外,在被减压(抽真空)的腔室内,利用钎料对在外容器的底面设置的脱气用的孔部进行密封,由此在外容器与内容器之间形成真空隔热层。
[0004]另一方面,在下述专利文献1中,作为形成真空隔热层的方法,提出了在被减压的状态下通过焊接对在外容器设置的脱气用的缝隙进行密封的方法。
[0005]专利文献1:美国专利申请公开第2019/0231145号说明书
[0006]然而,通过焊接而被密封的缝隙因其焊接痕迹而使外观变差。另一方面,为了使焊接痕迹不显眼,若减小缝隙的宽度、长度,则通过该缝隙进行脱气所需的时间变长,从而制造效率变差。

技术实现思路

[0007]本专利技术是鉴于上述的现有的情况而提出的,目的在于提供一种在通过焊接对脱气用的缝隙进行密封的情况下能够使焊接痕迹不显眼的隔热容器及其制造方法。
[0008]为了实现上述目的,本专利技术提供以下方案。
[0009]〔1〕一种隔热容器,其具有一端开口的金属制的外容器及内容器,以在上述外容器的内侧收容有上述内容器的状态将彼此的开口端侧接合,并且在上述外容器与上述内容器之间设置有真空隔热层,
[0010]上述隔热容器的特征在于,
[0011]具有通过焊接对在上述外容器的底面设置的脱气用的缝隙进行密封而成的焊接痕迹,上述焊接痕迹沿着在上述外容器的底面设置的凹部的轮廓或其附近而被设置。
[0012]〔2〕根据上述〔1〕所述的隔热容器,其特征在于,
[0013]上述焊接痕迹沿着形成上述凹部的轮廓的台阶部的外周侧而被设置。
[0014]〔3〕根据上述〔1〕所述的隔热容器,其特征在于,
[0015]上述凹部呈环状设置于上述外容器的底面,
[0016]上述焊接痕迹沿着形成上述凹部的内侧的轮廓的台阶部的内周侧而被设置。
[0017]〔4〕根据上述〔1〕~〔3〕中任一项所述的隔热容器,其特征在于,
[0018]上述焊接痕迹沿着上述凹部的轮廓或其附近而被设置有多个。
[0019]〔5〕一种隔热容器,其具有一端开口的金属制的外容器及内容器,以在上述外容器
的内侧收容有上述内容器的状态将彼此的开口端侧接合,并且在上述外容器与上述内容器之间设置有真空隔热层,
[0020]上述隔热容器的特征在于,
[0021]具有通过焊接对在上述外容器设置的脱气用的缝隙进行密封而成的焊接痕迹,
[0022]上述焊接痕迹沿着由文字、数字、符号、图形或者它们的组合构成的图案的轮廓而被设置。
[0023]〔6〕一种隔热容器,其具有一端开口的金属制的外容器及内容器,以在上述外容器的内侧收容有上述内容器的状态将彼此的开口端侧接合,并且在上述外容器与上述内容器之间设置有真空隔热层,
[0024]上述隔热容器的特征在于,
[0025]具有通过焊接对在上述外容器设置的脱气用的缝隙进行密封而成的焊接痕迹,
[0026]上述焊接痕迹被罩部件覆盖。
[0027]〔7〕根据上述〔1〕、〔5〕、〔6〕中任一项所述的隔热容器,其特征在于,
[0028]上述外容器及上述内容器由钛、铝、镁或者它们的合金构成。
[0029]〔8〕一种隔热容器的制造方法,其中,上述隔热容器具有一端开口的金属制的外容器及内容器,以在上述外容器的内侧收容有上述内容器的状态将彼此的开口端侧接合,并且在上述外容器与上述内容器之间设置有真空隔热层,
[0030]上述隔热容器的制造方法的特征在于,包括:
[0031]在上述外容器的底面形成脱气用的缝隙的工序;和
[0032]在被减压的状态下通过焊接对上述缝隙进行密封的工序,
[0033]沿着在上述外容器的底面设置的凹部的轮廓或其附近形成上述缝隙。
[0034]〔9〕根据上述〔8〕所述的隔热容器的制造方法,其特征在于,
[0035]沿着形成上述凹部的轮廓的台阶部的外周侧形成上述缝隙。
[0036]〔10〕根据上述〔8〕所述的隔热容器的制造方法,其特征在于,
[0037]在上述外容器的底面形成环状的上述凹部,
[0038]沿着形成上述凹部的内侧的轮廓的台阶部的内周侧形成上述缝隙。
[0039]〔11〕根据上述〔8〕~〔10〕中任一项所述的隔热容器的制造方法,其特征在于,
[0040]沿着上述凹部的轮廓或其附近形成多个上述缝隙。
[0041]〔12〕一种隔热容器的制造方法,其中,上述隔热容器具有一端开口的金属制的外容器及内容器,以在上述外容器的内侧收容有上述内容器的状态将彼此的开口端侧接合,并且在上述外容器与上述内容器之间设置有真空隔热层,
[0042]上述隔热容器的制造方法的特征在于,包括:
[0043]在上述外容器形成脱气用的缝隙的工序;和
[0044]在被减压的状态下通过焊接对上述缝隙进行密封的工序,
[0045]沿着由文字、数字、符号、图形或者它们的组合构成的图案的轮廓形成上述缝隙。
[0046]〔13〕根据上述〔8〕或〔12〕所述的隔热容器的制造方法,其特征在于,
[0047]通过激光焊接对上述缝隙进行密封。
[0048]〔14〕根据上述〔8〕或〔12〕所述的隔热容器的制造方法,其特征在于,
[0049]上述外容器及上述内容器由钛、铝、镁或者它们的合金构成。
[0050]如以上那样,根据本专利技术,能够提供一种在通过焊接对脱气用的缝隙进行密封的情况下能够使焊接痕迹不显眼的隔热容器及其制造方法。
附图说明
[0051]图1是从上侧观察本专利技术的第一实施方式所涉及的隔热容器的立体图。
[0052]图2是从下侧观察图1所示的隔热容器的立体图。
[0053]图3是表示图1所示的隔热容器的结构的仰视图。
[0054]图4是表示图1所示的隔热容器的结构的剖视图。
[0055]图5是将图4所示的隔热容器的底部侧放大而得的剖视图。
[0056]图6是从下侧观察图1所示的隔热容器的其他结构的立体图。
[0057]图7是从下侧观察本专利技术的第二实施方式所涉及的隔热容器的立体图。
[0058]图8是表示图7所示的隔热容器的结构的仰视图。
[0059]图9是表示图7所示的隔热容器的结构的剖视图。
[0060]图10是将图7所示的隔热容器的底部侧放大而得的剖视图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热容器,其具有一端开口的金属制的外容器及内容器,以在所述外容器的内侧收容有所述内容器的状态将彼此的开口端侧接合,并且在所述外容器与所述内容器之间设置有真空隔热层,所述隔热容器的特征在于,具有通过焊接对在所述外容器的底面设置的脱气用的缝隙进行密封而成的焊接痕迹,所述焊接痕迹沿着在所述外容器的底面设置的凹部的轮廓或其附近而被设置。2.根据权利要求1所述的隔热容器,其特征在于,所述焊接痕迹沿着形成所述凹部的轮廓的台阶部的外周侧而被设置。3.根据权利要求1所述的隔热容器,其特征在于,所述凹部呈环状设置于所述外容器的底面,所述焊接痕迹沿着形成所述凹部的内侧的轮廓的台阶部的内周侧而被设置。4.根据权利要求1~3中任一项所述的隔热容器,其特征在于,所述焊接痕迹沿着所述凹部的轮廓或其附近而被设置有多个。5.一种隔热容器,其具有一端开口的金属制的外容器及内容器,以在所述外容器的内侧收容有所述内容器的状态将彼此的开口端侧接合,并且在所述外容器与所述内容器之间设置有真空隔热层,所述隔热容器的特征在于,具有通过焊接对在所述外容器设置的脱气用的缝隙进行密封而成的焊接痕迹,所述焊接痕迹沿着由文字、数字、符号、图形或者它们的组合构成的图案的轮廓而被设置。6.一种隔热容器,其具有一端开口的金属制的外容器及内容器,以在所述外容器的内侧收容有所述内容器的状态将彼此的开口端侧接合,并且在所述外容器与所述内容器之间设置有真空隔热层,所述隔热容器的特征在于,具有通过焊接对在所述外容器设置的脱气用的缝隙进行密封而成的焊接痕迹,所述焊接痕迹被罩部件覆盖。7.根据权利要求1、5、6中任一项所述的隔热容器,其特征在于,所述外容器及所述内容器由钛、铝、...

【专利技术属性】
技术研发人员:伊石翼坂本昌隆
申请(专利权)人:膳魔师株式会社
类型:发明
国别省市:

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