隔热容器的制造方法技术

本发明专利技术提供一种不设置脱气用的狭缝就能够在外容器与内容器之间形成真空隔热层的隔热容器(1A)的制造方法。该隔热容器(1A)具有一端开口的金属制的外容器(2)以及内容器(3)，在内容器(3)收纳于外容器(2)的内侧的状态下将相互的开口端侧接合，并且在外容器(2)与内容器(3)之间设置有真空隔热层(4)，该隔热容器(1A)的制造方法是在减压的状态下，通过焊接将构成外容器(2)的一个部件(2a)与另一个部件(2b)之间接合，从而在外容器(2)与内容器(3)之间形成真空隔热层(4)。间形成真空隔热层(4)。间形成真空隔热层(4)。

【技术实现步骤摘要】
隔热容器的制造方法


[0001]本专利技术涉及隔热容器的制造方法。

技术介绍

[0002]一直以来存在如下隔热容器，即、具有一端开口的金属制的外容器以及内容器，在内容器收纳于外容器的内侧的状态下将相互的开口端侧接合，并且具有在外容器与内容器之间设置有真空隔热层而成的真空隔热构造。在具有保温、保冷功能的水壶、水杯等饮料用容器、具有保温功能的食品容器、烹调器等中广泛地利用这样的隔热容器。
[0003]在上述的隔热容器中，在将外容器与内容器的相互的开口端彼此对齐的状态下，将该对齐部分通过焊接接合。另外，在减压(抽真空)的腔室内利用焊料将设置于外容器的底面中央部的脱气孔密封，从而在外容器与内容器之间形成真空隔热层。
[0004]另一方面，在下述专利文献1中，作为形成真空隔热层的方法，提出在减压的状态下通过焊接将设置于外容器的脱气用的狭缝密封的方法。
[0005]专利文献1：美国专利申请公开第2019/0231145号说明书
[0006]然而，通过焊接而密封的狭缝因焊接痕迹而导致外观变差。另一方面，若为了使焊接痕迹不明显而缩小狭缝宽度、长度，则通过该狭缝进行脱气所需要的时间变长，制造效率变差。

技术实现思路

[0007]本专利技术是鉴于这样的现有状况而提出的，其目的在于提供一种不设置脱气用的狭缝就能够在外容器与内容器之间形成真空隔热层的隔热容器的制造方法。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术提供以下手段。
[0009]〔1〕一种隔热容器的制造方法，上述隔热容器具有一端开口的金属制的外容器以及内容器，在上述内容器收纳于上述外容器的内侧的状态下将相互的开口端侧接合，并且在上述外容器与上述内容器之间设置有真空隔热层，上述隔热容器的制造方法的特征在于，
[0010]在减压的状态下，通过焊接将构成上述外容器的一个部件与另一个部件之间接合，从而在上述外容器与上述内容器之间形成上述真空隔热层。
[0011]〔2〕根据上述〔1〕所记载的隔热容器的制造方法，其特征在于，在减压的状态下，通过焊接将形成上述外容器的底部的上述一个部件与形成上述外容器的主体部的上述另一个部件之间接合。
[0012]〔3〕根据上述〔1〕所记载的隔热容器的制造方法，其特征在于，在减压的状态下，通过焊接将形成上述外容器的肩部的上述一个部件与形成上述外容器的主体部的上述另一个部件之间接合。
[0013]〔4〕一种隔热容器的制造方法，上述隔热容器具有一端开口的金属制的外容器以及内容器，在上述内容器收纳于上述外容器的内侧的状态下将相互的开口端侧接合，并且
在上述外容器与上述内容器之间设置有真空隔热层，上述隔热容器的制造方法的特征在于，
[0014]在减压的状态下，通过焊接将构成上述外容器的一个部件与构成上述内容器的另一个部件之间接合，从而在上述外容器与上述内容器之间形成上述真空隔热层。
[0015]〔5〕根据上述〔1〕～〔4〕中的任一项所记载的隔热容器的制造方法，其特征在于，通过激光焊接将上述一个部件与上述另一个部件之间接合。
[0016]〔6〕根据上述〔1〕～〔4〕中的任一项所记载的隔热容器的制造方法，其特征在于，上述外容器以及上述内容器由钛、铝、镁或者它们的合金构成。
[0017]如以上那样，根据本专利技术，能够提供一种不设置脱气用的狭缝就能够在外容器与内容器之间形成真空隔热层的隔热容器的制造方法。
附图说明
[0018]图1是表示利用本专利技术的第一实施方式所涉及的制造方法制造的隔热容器的结构的立体图。
[0019]图2是表示图1所示的隔热容器的结构的剖视图。
[0020]图3是表示图1所示的隔热容器的结构的分解剖视图。
[0021]图4是表示利用本专利技术的第二实施方式所涉及的制造方法制造的隔热容器的结构的立体图。
[0022]图5是表示图4所示的隔热容器的结构的剖视图。
[0023]图6是表示图4所示的隔热容器的结构的分解剖视图。
[0024]图7是表示利用本专利技术的第三实施方式所涉及的制造方法制造的隔热容器的结构的立体图。
[0025]图8是表示图7所示的隔热容器的结构的剖视图。
[0026]图9是表示图7所示的隔热容器的结构的分解剖视图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1A、1B、1C
…
隔热容器；2
…
外容器；2a、2c
…
上侧部件(一个部件)；2b、2d
…
下侧部件(另一个部件)；3
…
内容器；4
…
真空隔热层。
具体实施方式
[0029]以下，参照附图对本专利技术的实施方式详细进行说明。
[0030](第一实施方式)
[0031]首先，作为本专利技术的第一实施方式，对例如图1～图3所示的隔热容器1A的制造方法进行说明。
[0032]此外，图1是表示隔热容器1A的结构的立体图。图2是表示隔热容器1A的结构的剖视图。图3是表示隔热容器1A的结构的分解剖视图。
[0033]如图1～图3所示，利用本实施方式的制造方法得到的隔热容器1A具备一端开口的金属制的外容器2以及内容器3。隔热容器1A在内容器3收纳于外容器2的内侧的状态下将相互的开口端侧接合，并且具有在外容器2与内容器3之间设置有真空隔热层4而成的真空隔热构造。
[0034]在利用本实施方式的制造方法得到的隔热容器1A中，具有这样的真空隔热构造，从而能够具有保温、保冷之类的功能。另外，在隔热容器1A中，因内压(真空压)与外压(大气压)的差而成为对外容器2以及内容器3始终施加张力的状态，上述外容器2以及内容器3的机械强度增加。由此，即便在减薄了外容器2以及内容器3的板厚的情况下，也能够提高隔热容器1A的刚性，能够实现该隔热容器1A的轻量化。
[0035]对于利用本实施方式的制造方法得到的隔热容器1A而言，作为带盖容器的容器主体，能够利用通过旋合相对于该隔热容器1A拆装的盖体(未图示)来开闭隔热容器1A的上部开口部。
[0036]此外，利用本实施方式的制造方法得到的隔热容器1A整体具有有底大致圆筒状的外观形状，但隔热容器1A的外观形状不特别限定，能够根据尺寸、外观设计等来适当加以变更。另外，也可以在外容器2的外表面实施涂装、印刷等。
[0037]然而，在利用本实施方式的制造方法得到的隔热容器1A中，外容器2具有作为一个部件的上侧部件2a和作为另一个部件的下侧部件2b。其中的上侧部件2a构成外容器2的主体部、肩部以及口颈部。下侧部件2b构成外容器2的底部以及主体部。
[0038]在利用本实施方式的制造方法得到的隔热容器1A中，在内容器3收纳于上侧部件2a的内侧的状态下，使这些上侧部件2a以及内容器3的开口端彼此对接，将该对接部分通过焊接接合。
[0039]另外，在利用本实施方式的制造方法得到的隔热容器1A中，在下侧部件2b的上端相对于与内容本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热容器的制造方法，所述隔热容器具有一端开口的金属制的外容器以及内容器，在所述内容器收纳于所述外容器的内侧的状态下将相互的开口端侧接合，并且在所述外容器与所述内容器之间设置有真空隔热层，所述隔热容器的制造方法的特征在于，在减压的状态下，通过焊接将构成所述外容器的一个部件与另一个部件之间接合，从而在所述外容器与所述内容器之间形成所述真空隔热层。2.根据权利要求1所述的隔热容器的制造方法，其特征在于，在减压的状态下，通过焊接将形成所述外容器的底部的所述一个部件与形成所述外容器的主体部的所述另一个部件之间接合。3.根据权利要求1所述的隔热容器的制造方法，其特征在于，在减压的状态下，通过焊接将形成所述外容器的肩部的所述一个部件与形成所述外容器的主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：坂本昌隆，伊石翼，
申请(专利权)人：膳魔师株式会社，
类型：发明
国别省市：