一种PE管原料干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PE管原料干燥机，包括储料罐、净化机构、搅拌机构和干燥机构；储料罐：其外表面底端对称设有罐体支座，储料罐左侧顶端的进料口处设有进料斗，储料罐的右侧顶端分别贯穿设有压力感应器和温度感应器；搅拌机构：其通过密封轴承转动连接于储料罐的内部；干燥机构：其位于储料罐的左侧，干燥机构的右端通过密封轴承与搅拌机构的左端转动连接；净化机构：其位于干燥机构的左端，净化机构与干燥机构相连通；该PE管原料干燥机，能够快速实现PE管原料的干燥，烘干利用率高，PE管原料烘干均匀，烘干后不凝结，PE管原料在烘干时不易进入杂质，操作员能够实时监控烘干的状态，使用方便快捷。使用方便快捷。使用方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种PE管原料干燥机


[0001]本技术涉及工业制造
，具体为一种PE管原料干燥机。

技术介绍

[0002]PE是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是PE，HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状，PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。中国的市政管材市场，其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场。PE化学中文名为，聚乙烯，PE材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒、耐磨等特点，被广泛应用于给排水制造领域。因为它不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的理想管材。
[0003]PE管具有良好的卫生性能、好的耐腐蚀性能、长久的使用寿命、较好的耐冲击性、可靠的连接性能、良好的施工性能，因此为最常用的工业管材。PE管原料通过挤塑，吹塑、注塑和滚塑形成管材，PE管原料湿度较大，一般需要经过烘干工序处理。
[0004]现有的烘干一般采用晾晒或用烘干炕烘干，自动化程度低，严重影响生产效率，容易出现原料烘干不均匀和凝结的状况，烘干气体利用率低，易进入杂质，且不能实时监控原料烘干的状态，为此，我们提出一种PE管原料干燥机。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种PE管原料干燥机，自动化程度高，烘干速度快，烘干利用率高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括储料罐、净化机构、搅拌机构和干燥机构；
[0007]储料罐：其外表面底端对称设有罐体支座，储料罐左侧顶端的进料口处设有进料斗，储料罐的右侧顶端分别贯穿设有压力感应器和温度感应器；
[0008]搅拌机构：其通过密封轴承转动连接于储料罐的内部；
[0009]干燥机构：其位于储料罐的左侧，干燥机构的右端通过密封轴承与搅拌机构的左端转动连接；
[0010]净化机构：其位于干燥机构的左端，净化机构与干燥机构相连通；
[0011]其中：还包括电机固定架和电机，所述电机固定架设置于储料罐的右侧面，电机设置于电机固定架的右侧面，电机的输出轴穿过电机固定架中部的圆孔并与搅拌机构的右端固定连接；
[0012]其中：还包括出料口，所述出料口设置于储料罐的底部，出料口的中部串联有出料阀门；
[0013]其中：还包括单片机，所述单片机设置于电机固定架的右侧面，单片机的输出端电连接电机的输入端，压力感应器和温度感应器的输出端均电连接单片机的输入端，实现气体摄入前的净化来保证后续的烘干质量，同时可根据使用需求便于更换各部件，搅拌翻腾
原理和增大气体排出面积来增大气体与原料接触面积，提升烘干气体利用率来加快烘干进程，保证烘干的均匀与不凝结，温度和压力实时监测更便于管控。
[0014]进一步的，所述搅拌机构包括搅拌块、搅拌片、空心转轴、出气孔和挡料网，所述空心转轴通过密封轴承转动连接于储料罐的内部中心，搅拌块均匀固定连接于空心转轴的外表面，搅拌片设置于相邻两个搅拌块之间，保证原料烘干均匀，且烘干后不凝结，空心转轴的外表面均开设有出气孔，出气孔远离空心转轴中心的一端内部均设有挡料网，防止原料颗粒堵住出气孔，有效增大气体与原料的接触面积，提升烘干气体利用率。
[0015]进一步的，所述干燥管的内部设置有电热丝，电热丝的输入端电连接单片机的输出端，加热烘干气体，提升烘干速度，原料烘干更彻底。
[0016]进一步的，所述净化机构包括进气管、净化箱、插框和过滤网，所述净化箱位于通风机的左端，进气管设置于净化箱左侧的进风口处，净化箱上端均匀开设的插槽内均插接有插框，插框的内部分别设有过滤网，过滤网与净化箱的内腔配合设置，防止空气杂质进入。
[0017]进一步的，所述净化机构还包括滤芯把手和密封胶圈，所述滤芯把手分别设置于插框的上端，密封胶圈分别设置于插框上端的边缘处，密封胶圈均与插槽的内壁接触，方便使用和更换。
[0018]进一步的，所述还包括进料斗盖，所述进料斗盖通过合页铰接于进料斗的上端，进料斗盖的上表面设置有进料斗盖把手，方便操作。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本PE管原料干燥机，具有以下好处：
[0020]1、需要对PE管原料烘干时，空气通过进气管进入净化箱，空气经过过滤网，过滤网可根据实际使用需求，自左至右依次设置为粗效过滤网、超细过滤网和活性炭过滤网，吸附掉空气中的杂质，一定时期后，可手握滤芯把手将插框从插槽内抽出更换维护，密封胶圈保证连接处的密封性，实现气体摄入前的净化，同时可根据使用需求，更换各部件，操作方便，净化后的空气通过气管进入通风机，通风机将气体吹入干燥管，气体经过干燥管加热，吸收掉空气中的水分，实现烘干气体的过滤，防止杂质进入原料，提升烘干速度，烘干气体经过三通管进入储料罐，气体通过空心转轴的出气孔吹出，增大气流量，增大气体与原料接触面积，提升烘干气体利用率，提升烘干速度。
[0021]2、烘干启动时，操作员打开进料斗盖从进料斗口将PE管原料倒入，通过单片机的调控，电机固定架上的电机运作，输出轴转动带动右侧的空心转轴及其上的搅拌块和搅拌片旋转，达到均匀搅拌原料，保证原料烘干均匀，烘干后不凝结。
[0022]3、通过单片机的调控，设置于储料罐左侧顶端的压力感应器和温度感应器启动，实时显示监测罐体的气压与温度，便于操作员安全快速的监控原料烘干的状态。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术搅拌机构内部剖视的结构示意图；
[0025]图3为本技术净化机构内部剖视的结构示意图；
[0026]图4为本技术干燥管内部剖视的结构示意图。
[0027]图中：1储料罐、2电机、3净化机构、31进气管、32净化箱、33插框、34过滤网、35滤芯
把手、36密封胶圈、4搅拌机构、41搅拌块、42搅拌片、43空心转轴、44出气孔、45挡料网、5罐体支座、6干燥机构、61连接法兰、62干燥管、63气管、64通风机、65三通管、7进料斗、8压力感应器、9温度感应器、10进料斗盖、11通风机座、12电机固定架、13单片机、14进料斗盖把手、15出料阀门、16出料口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种PE管原料干燥机，包括储料罐1、净化机构3、搅拌机构4和干燥机构6；
[0030]储料罐1：其外表面底端对称设有罐体支座5，储料罐1左侧顶端的进料口处设有进料斗7，储料罐1的右侧顶端分别贯穿设有压力感应器8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE管原料干燥机，其特征在于：包括储料罐(1)、净化机构(3)、搅拌机构(4)和干燥机构(6)；储料罐(1)：其外表面底端对称设有罐体支座(5)，储料罐(1)左侧顶端的进料口处设有进料斗(7)，储料罐(1)的右侧顶端分别贯穿设有压力感应器(8)和温度感应器(9)；搅拌机构(4)：其通过密封轴承转动连接于储料罐(1)的内部；干燥机构(6)：其位于储料罐(1)的左侧，干燥机构(6)的右端通过密封轴承与搅拌机构(4)的左端转动连接；净化机构(3)：其位于干燥机构(6)的左端，净化机构(3)与干燥机构(6)相连通；其中：还包括电机固定架(12)和电机(2)，所述电机固定架(12)设置于储料罐(1)的右侧面，电机(2)设置于电机固定架(12)的右侧面，电机(2)的输出轴穿过电机固定架(12)中部的圆孔并与搅拌机构(4)的右端固定连接；其中：还包括出料口(16)，所述出料口(16)设置于储料罐(1)的底部，出料口(16)的中部串联有出料阀门(15)；其中：还包括单片机(13)，所述单片机(13)设置于电机固定架(12)的右侧面，单片机(13)的输出端电连接电机(2)的输入端，压力感应器(8)和温度感应器(9)的输出端均电连接单片机(13)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种PE管原料干燥机，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括搅拌块(41)、搅拌片(42)、空心转轴(43)、出气孔(44)和挡料网(45)，所述空心转轴(43)通过密封轴承转动连接于储料罐(1)的内部中心，搅拌块(41)均匀固定连接于空心转轴(43)的外表面，搅拌片(42)设置于相邻两个搅拌块(41)之间，空心转轴(43)的外表面均开设有出气孔(44)，出气孔(44)远离空心转轴(43)中心的一端内部均设有挡料网(45)。3.根据权利要求2所述的一种PE管...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐岳云，
申请(专利权)人：湖北驰鸿新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：