一种生物质能源颗粒烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质能源颗粒烘干机，属于生物质能源颗粒烘干技术领域,机身内固定连接有一烘干箱，烘干箱顶部设有若干通风孔，其底部密集且均匀分布有出料孔，机身内设有一进风口，且其位于通风孔一侧，进风口上连接有热风机二，机身顶部设有进料口，进料口底部连接有下料通道，下料通道一侧和烘干箱相通，烘干箱内还设有螺旋叶片，螺旋叶片主轴一端贯穿并伸出所烘干箱侧壁连接有电机，另一端和下料通道侧壁连接，机身内部还滑动连接有用于将出料孔遮挡的挡板，挡板下方设有收集箱，解决了烘干完成后的生物质能源颗粒依然为块状,导致生产生物质能源颗粒品质较差,规格不合规,影响后续使用的问题。合规,影响后续使用的问题。合规,影响后续使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质能源颗粒烘干机


[0001]本技术属于生物质能源颗粒烘干
，具体涉及一种生物质能源颗粒烘干机。

技术介绍

[0002]生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的环保新能源。生物质能源颗粒的直径一般为6
‑
10毫米,而在生物质颗粒燃料的制作过程中，生物质颗粒燃料的烘干是极为重要的，如果烘干过程不能达到要求，生物质颗粒燃料就会产生结块,而现有的烘干设备,只能将生物质能源颗粒进行烘干,但是对于结块的生物质能源颗无法完全分开,使得烘干完成后的生物质能源颗粒依然为块状,导致生产生物质能源颗粒品质较差,规格不合规,影响后续使用。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种生物质能源颗粒烘干机，具有将生物质能源颗粒进行烘干并打散至适宜规格的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质能源颗粒烘干机，包括机身，机身内固定连接有一烘干箱，烘干箱顶部设有若干通风孔，其底部密集且均匀分布有出料孔，机身内设有一进风口，且其位于通风孔一侧，进风口上连接有热风机二，机身顶部设有进料口，进料口底部连接有下料通道，下料通道一侧和烘干箱相通，烘干箱内还设有螺旋叶片，螺旋叶片主轴一端贯穿并伸出所烘干箱侧壁连接有电机，另一端和下料通道侧壁连接，机身内部还滑动连接有用于将出料孔遮挡的挡板，挡板下方设有收集箱。
[0005]优选的，螺旋叶片内部设有一进风腔，下料通道底部设有一风道，风道一端和进风腔相通，另一端连接有热风机一。
[0006]优选的，收集箱为圆筒状，挡板外形与收集箱相仿形，且其两侧设有直边，机身内部设有与直边相适配的滑槽。
[0007]优选的，挡板一端设有运行块，运行块上设有通孔。
[0008]优选的，收集箱一侧设有把手。
[0009]优选的，下料通道底部设有斜面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术所描述的生物质能源颗粒烘干机，通过热风机二的工作对烘干箱内的生物质能源颗粒进行烘干，同时螺旋叶片对生物质能源颗粒进行打散，并通过热风机一工作，使得螺旋叶片也能对生物质能源颗粒烘干，保证了烘干的更加均匀，进一步的提高了烘干效果，烘干完成后，通过拉动挡板,使得其远离烘干箱，烘干完成后的生物质能源颗粒从出料孔掉落进收集箱内，而结块的生物质能源颗粒无法通过出料孔，使得其继续被螺旋叶片打散和烘干，直至完全分散，保证了烘干后的生物质能源颗粒均为相同规格，以便后续更好的使用。
附图说明
[0012]图1为本技术的正面立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的反面立体结构示意图；
[0014]图3为图1局部结构剖切示意图；
[0015]图4为图3局部结构剖切示意图；
[0016]图5为图4的正面结构示意图；
[0017]图中：1、机身；2、挡板；201、通孔；202、运行块；3、热风机一；4、进料口；5、电机；6、收集箱；7、把手；8、热风机二；9、烘干箱；901、出料孔；902、通风孔；10、下料通道；11、风道；12、螺旋叶片；13、进风腔；14、进风口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种生物质能源颗粒烘干机，包括机身1，机身1内固定连接有一烘干箱9，烘干箱9顶部设有若干通风孔902，其底部密集且均匀分布有出料孔901，机身1内设有一进风口14，且其位于通风孔902一侧，进风口14上连接有热风机二8，机身1顶部设有进料口4，进料口4底部连接有下料通道10，下料通道10一侧和烘干箱9相通，烘干箱9内还设有螺旋叶片12，螺旋叶片12主轴一端贯穿并伸出所烘干箱9侧壁连接有电机5，另一端和下料通道10侧壁连接，机身1内部还滑动连接有用于将出料孔901遮挡的挡板2，挡板2下方设有收集箱6。
[0020]具体的，螺旋叶片12内部设有一进风腔13，下料通道10底部设有一风道11，风道11一端和进风腔13相通，另一端连接有热风机一3，保证了螺旋叶片12也能对生物质能源颗粒烘干，使得生物质能源颗粒烘干的更加均匀，进一步的提高了烘干效果。
[0021]具体的，收集箱6为圆筒状，挡板2外形与收集箱6相仿形，且其两侧设有直边，机身1内部设有与直边相适配的滑槽，保证了能够更好的遮挡收集箱6底部的出料孔901，不会出现漏料的现象，同时通过直边也保证了能够更好的在机身1内部滑动。
[0022]具体的，挡板2一端设有运行块202，运行块202上设有通孔201，保证了工作人员能够更好的从机身1内将挡板2抽出。
[0023]具体的，收集箱6一侧设有把手7。保证了收集箱6更好的从机身1内拿出。
[0024]具体的，下料通道10底部设有斜面，保证了生物质能源颗粒下料时不会出现卡料现象，更好的进入收集箱6内进行烘干。
[0025]通过采用上述技术方案，本技术所描述的生物质能源颗粒烘干机，通过热风机二8的工作对烘干箱9内的生物质能源颗粒进行烘干，同时螺旋叶片12对生物质能源颗粒进行打散，并通过热风机一3工作，使得螺旋叶片12也能对生物质能源颗粒烘干，保证了烘干的更加均匀，进一步的提高了烘干效果，烘干完成后，通过拉动挡板2,使得其远离烘干箱9，烘干完成后的生物质能源颗粒从出料孔901掉落进收集箱6内，而未被打散的结块生物质能源颗粒无法通过出料孔901，其继续被螺旋叶片12打散和烘干，直至完全分散，保证了烘
干后的生物质能源颗粒均为相同规格，以便后续更好的使用。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：本技术所描述的生物质能源颗粒烘干机，当开始需要对生物质能源颗粒进行烘干时，将生物质能源颗粒通过进料口4通过下料通道10，使得其进入烘干箱9内，然后将热风机一3和热风机二8启动，螺旋叶片12内的进风腔13开始进入热风，使得螺旋叶片12被加热，同时热风机二8吹出的热风通过通风孔902进入烘干箱9内，使得生物质能源颗粒开始被烘干，然后启动电机5，使得螺旋叶片12对生物质能源颗粒进行打散并烘干，烘干完成后，通过拉动挡板2上的运行块202,使得其远离烘干箱9底部的出料孔901，烘干完成后的生物质能源颗粒从出料孔901掉落进收集箱6内，而未被打散的结块生物质能源颗粒无法通过出料孔901，其继续被螺旋叶片12打散和烘干，直至完全分散。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质能源颗粒烘干机，包括机身（1），其特征在于：所述机身（1）内固定连接有一烘干箱（9），所述烘干箱（9）顶部设有若干通风孔（902），其底部密集且均匀分布有出料孔（901），所述机身（1）内设有一进风口（14），且其位于所述通风孔（902）一侧，所述进风口（14）上连接有热风机二（8），所述机身（1）顶部设有进料口（4），所述进料口（4）底部连接有下料通道（10），所述下料通道（10）一侧和所述烘干箱（9）相通，所述烘干箱（9）内还设有螺旋叶片（12），所述螺旋叶片（12）主轴一端贯穿并伸出所烘干箱（9）侧壁连接有电机（5），另一端和所述下料通道（10）侧壁连接，所述机身（1）内部还滑动连接有用于将所述出料孔（901）遮挡的挡板（2），所述挡板（2）下方设有收集箱（6）。2.根据权利要求1所述的一种生物质能源颗...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾军华，龚志宏，陈伟平，陈建兵，付小波，曾小刚，谭建华，
申请(专利权)人：江西金佳谷物生物质能源有限公司，
类型：新型
国别省市：