维度变化式脱硫脱硝双效催化剂混料用生产装置制造方法及图纸

技术编号:34789485 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-03 19:52
本发明专利技术公开了维度变化式脱硫脱硝双效催化剂混料用生产装置,包括Ω形混料生产体、多向动作式防集聚混匀机构、嵌套式离心搅拌装置和整平式精准进料装置。本发明专利技术属于脱硫脱硝催化剂混料技术领域,具体是维度变化式脱硫脱硝双效催化剂混料用生产装置,根据现有的催化剂混料装置仅仅沿单一方向搅拌式混料易导致原料集聚且混料效果不佳的情况,采用将单一旋转输入转变为多向动作输出的方式,通过多向动作式防集聚混匀机构实现对催化剂原料多向动作式混匀的技术效果;嵌套式离心搅拌装置的设置,实现了一维变多维搅拌混料的技术效果;整平式精准进料装置的设置,可对催化剂进行整平式精准进料操作,进一步提高对催化剂高效精准混料的技术效果。混料的技术效果。混料的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
维度变化式脱硫脱硝双效催化剂混料用生产装置


[0001]本专利技术属于脱硫脱硝催化剂混料
,具体是指维度变化式脱硫脱硝双效催化剂混料用生产装置。

技术介绍

[0002]脱硫脱硝催化剂在生产制备过程中,需要应用多种原材料,其中很多原材料需要再进行混料,目前催化剂原料采用人工翻料混合,这种混料方式不仅工作量大、混料效率差、人力成本高,且难以将原料混合充分;现有的混料装置采用单方向搅拌混料的方式,原材料易堆积且混料效果不佳。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本专利技术提供维度变化式脱硫脱硝双效催化剂混料用生产装置,根据现有的催化剂混料装置仅仅沿单一方向搅拌式混料易导致原料集聚且混料效果不佳的情况,采用将单一旋转输入转变为多向动作输出的方式,通过多向动作式防集聚混匀机构实现对催化剂原料多向动作式混匀的技术效果;嵌套式离心搅拌装置的设置,实现了一维变多维搅拌混料的技术效果;整平式精准进料装置的设置,可对催化剂进行整平式精准进料操作,进一步提高对催化剂高效精准混料的技术效果。
[0004]本专利技术采取的技术方案如下:本专利技术提供维度变化式脱硫脱硝双效催化剂混料用生产装置,包括Ω形混料生产体、多向动作式防集聚混匀机构、嵌套式离心搅拌装置和整平式精准进料装置,所述多向动作式防集聚混匀机构设于Ω形混料生产体上,所述嵌套式离心搅拌装置设于多向动作式防集聚混匀机构上,所述整平式精准进料装置设于Ω形混料生产体上;所述多向动作式防集聚混匀机构包括多向动作混料件、混匀轨道槽和混匀传动杆,所述多向动作混料件卡合滑动设于Ω形混料生产体中,所述混匀轨道槽设于Ω形混料生产体内壁上,所述混匀传动杆转动设于Ω形混料生产体上,所述多向动作混料件上设有卡合滑动柱,所述卡合滑动柱卡合滑动设于混匀轨道槽中,所述混匀传动杆与卡合滑动柱嵌入触接。
[0005]进一步地,所述混匀传动杆包括传动杆、传动框、传动柱一和传动柱二,所述传动杆转动设于Ω形混料生产体上,所述传动框设于传动杆上,所述传动柱一和传动柱二设于传动框上,所述卡合滑动柱嵌入滑动设于传动柱一和传动柱二之间。
[0006]作为优选地,所述多向动作混料件包括混料环一、混料环二和混料连接杆,所述混料连接杆设于混料环一和混料环二之间,所述卡合滑动柱设于混料连接杆上。
[0007]进一步地,所述嵌套式离心搅拌装置包括外搅拌混料防护件和嵌入下移式离心混料组件,所述外搅拌混料防护件设于传动杆上,所述嵌入下移式离心混料组件设于外搅拌混料防护件中,所述嵌入下移式离心混料组件卡合滑动设于传动杆上。
[0008]其中,所述嵌入下移式离心混料组件包括自重下移伸缩弹簧、嵌入式搅拌壳、离心伸缩弹簧和孔洞式混料板,所述自重下移伸缩弹簧设于外搅拌混料防护件内壁上,所述嵌
入式搅拌壳设于自重下移伸缩弹簧上,所述离心伸缩弹簧设于嵌入式搅拌壳上,所述孔洞式混料板设于离心伸缩弹簧上,所述孔洞式混料板上设有漏料孔;传动杆转动带动外搅拌混料防护件和嵌入式搅拌壳转动,自重下移伸缩弹簧伸缩下移,嵌入式搅拌壳远离外搅拌混料防护件,嵌入式搅拌壳转动带动离心伸缩弹簧转动伸长,离心伸缩弹簧转动伸长带动孔洞式混料板转动,从而实现对催化剂原料进一步混匀的技术效果。
[0009]进一步地,所述嵌入式搅拌壳上设有卡合块,所述传动杆上设有滑槽,所述卡合块卡合滑动设于滑槽中。
[0010]作为本专利技术进一步优选地,所述整平式精准进料装置包括原料储存筒、按压出料组件、磁吸伸缩式整平组件、进料管和进料盖,所述原料储存筒贯通设于Ω形混料生产体上,所述按压出料组件设于原料储存筒上,所述磁吸伸缩式整平组件设于原料储存筒上,所述进料管贯通倾斜设于原料储存筒上,所述进料盖拆卸设于进料管上。
[0011]进一步地,所述按压出料组件包括漏料支撑底座、封堵弹簧、封堵球、按压出料柱、按压弹簧和按压板,所述漏料支撑底座设于原料储存筒底端,所述封堵弹簧设于漏料支撑底座上,所述封堵球设于封堵弹簧上,所述原料储存筒中设有出料斗,所述出料斗上设有出料孔,所述封堵球活动设于出料孔处,所述封堵球的直径大于出料孔的直径,所述按压出料柱滑动设于原料储存筒上,所述按压弹簧设于原料储存筒上壁上,所述按压板设于按压弹簧上,所述按压出料柱与按压板相连;按压按压板,按压板下移,按压弹簧收缩,按压出料柱下移,封堵球下移,从而将出料孔打开,原料储存筒中的原料通过出料孔落入Ω形混料生产体中。
[0012]其中,所述磁吸伸缩式整平组件包括上电磁铁、下电磁铁、整平滑槽、整平板和整平弹簧,所述整平滑槽对称设于原料储存筒内侧壁上,所述上电磁铁设于整平滑槽上端,所述整平弹簧设于上电磁铁上,所述下电磁铁设于整平弹簧上,所述整平板套接滑动设于按压出料柱上,所述整平板与下电磁铁相连;初始状态时,对上电磁铁和下电磁铁通电,上电磁铁和下电磁铁通电相吸,整平弹簧收缩。
[0013]进一步地,所述Ω形混料生产体包括Ω形体、混料筒、出料门、混料架和混料电机,所述混料筒设于Ω形体上,所述出料门开合设于Ω形体上,所述混料架设于Ω形体上壁上,所述混料电机设于混料架上壁上,所述混料电机设于混料架上,所述混料电机的输出端与传动杆相连;混料电机转动带动传动杆转动,传动杆转动带动传动框转动传动框转动带动传动柱一和传动柱二转动,传动柱一和传动柱二转动带动卡合滑动柱转动,卡合滑动柱沿着混匀轨道槽移动,卡合滑动柱移动带动多向动作混料件沿着混料筒滑动和旋转混匀,同时传动柱一和传动柱二也能对催化剂原料进行混匀,同时嵌入下移式离心混料组件也对催化剂原料进行混匀,实现对催化剂原料多效混匀的技术效果。
[0014]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下:本方案提供维度变化式脱硫脱硝双效催化剂混料用生产装置,根据现有的催化剂混料装置仅仅沿单一方向搅拌式混料易导致原料集聚且混料效果不佳的情况,采用将单一旋转输入转变为多向动作输出的方式,通过多向动作式防集聚混匀机构实现对催化剂原料多向动作式混匀的技术效果;嵌套式离心搅拌装置的设置,实现了一维变多维搅拌混料的技术效果;整平式精准进料装置的设置,可对催化剂进行整平式精准进料操作,进一步提高对催化剂高效精准混料的技术效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的维度变化式脱硫脱硝双效催化剂混料用生产装置的整体结构示意图;图2为本专利技术提出的维度变化式脱硫脱硝双效催化剂混料用生产装置的剖视图;图3为本专利技术提出的维度变化式脱硫脱硝双效催化剂混料用生产装置Ω形混料生产体的结构示意图;图4为本专利技术提出的维度变化式脱硫脱硝双效催化剂混料用生产装置Ω形混料生产体的剖视图;图5为多向动作混料件的结构示意图;图6为混匀传动杆的结构示意图;图7为外搅拌混料防护件的结构示意图;图8为嵌入下移式离心混料组件的结构示意图;图9为嵌入下移式离心混料组件的左视图;图10为嵌入下移式离心混料组件的俯视图;图11为嵌套式离心搅拌装置的剖视图;图12为整平式精准进料装置的结构示意图;图13为整平式精准进料装置的仰视图;图14为整平式精准进料装置的剖视图;图15为图1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.维度变化式脱硫脱硝双效催化剂混料用生产装置,其特征在于:包括Ω形混料生产体(1)、多向动作式防集聚混匀机构(2)、嵌套式离心搅拌装置(3)和整平式精准进料装置(4),所述多向动作式防集聚混匀机构(2)设于Ω形混料生产体(1)上,所述嵌套式离心搅拌装置(3)设于多向动作式防集聚混匀机构(2)上,所述整平式精准进料装置(4)设于Ω形混料生产体(1)上;所述多向动作式防集聚混匀机构(2)包括多向动作混料件(5)、混匀轨道槽(6)和混匀传动杆(7),所述多向动作混料件(5)卡合滑动设于Ω形混料生产体(1)中,所述混匀轨道槽(6)设于Ω形混料生产体(1)内壁上,所述混匀传动杆(7)转动设于Ω形混料生产体(1)上,所述多向动作混料件(5)上设有卡合滑动柱(8),所述卡合滑动柱(8)卡合滑动设于混匀轨道槽(6)中,所述混匀传动杆(7)与卡合滑动柱(8)嵌入触接。2.根据权利要求1所述的维度变化式脱硫脱硝双效催化剂混料用生产装置,其特征在于:所述混匀传动杆(7)包括传动杆(9)、传动框(10)、传动柱一(11)和传动柱二(12),所述传动杆(9)转动设于Ω形混料生产体(1)上,所述传动框(10)设于传动杆(9)上,所述传动柱一(11)和传动柱二(12)设于传动框(10)上,所述卡合滑动柱(8)嵌入滑动设于传动柱一(11)和传动柱二(12)之间。3.根据权利要求2所述的维度变化式脱硫脱硝双效催化剂混料用生产装置,其特征在于:所述多向动作混料件(5)包括混料环一(13)、混料环二(14)和混料连接杆(15),所述混料连接杆(15)设于混料环一(13)和混料环二(14)之间,所述卡合滑动柱(8)设于混料连接杆(15)上。4.根据权利要求3所述的维度变化式脱硫脱硝双效催化剂混料用生产装置,其特征在于:所述嵌套式离心搅拌装置(3)包括外搅拌混料防护件(16)和嵌入下移式离心混料组件(17),所述外搅拌混料防护件(16)设于传动杆(9)上,所述嵌入下移式离心混料组件(17)设于外搅拌混料防护件(16)中,所述嵌入下移式离心混料组件(17)卡合滑动设于传动杆(9)上。5.根据权利要求4所述的维度变化式脱硫脱硝双效催化剂混料用生产装置,其特征在于:所述嵌入下移式离心混料组件(17)包括自重下移伸缩弹簧(18)、嵌入式搅拌壳(19)、离心伸缩弹簧(20)和孔洞式混料板(21),所述自重下移伸缩弹簧(18)设于外搅拌混料防护件(16)内壁上,所述嵌入式搅拌壳(19)设于自重下移伸缩弹簧(18)上,所述离心伸缩弹簧(20)设于嵌入式搅拌壳(19)上,所述孔洞式混料板(21)设于离心伸缩弹簧(20)上,所述孔洞式混料板(21)上设有漏料孔(22)。6.根据权利要求5所述的维度变化式脱硫脱硝双效催化剂混料用生...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱全山严巍李登嵩
申请(专利权)人:江苏奥利思特环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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