一种锚杆静压桩的封桩结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锚杆静压桩的封桩结构，包含混凝土桩、连接于混凝土桩顶部管桩端板、连接于管桩端板顶部的静压钢管桩、连接于静压钢管桩顶部的钢管桩接桩、连接于钢管桩接桩上方的载力型钢以及连接于载力型钢重中上部的混凝土封口层。本实用新型专利技术通过管桩端板和载力型钢的设置，利于原先的混凝土桩、静压钢管桩以及原底板的一体化连接；通过载力型钢的设置，其顶部可适应后续钢筋穿过，且还为钢管桩施加预应力提供千斤顶的载力基础；其中，设置的加劲肋板还能保证载力型钢的强度；通过混凝土封口层中封口钢筋和封口螺纹筋的设置，在保证顶部封口基础上，提高了封口的强度及与载力型钢的连接紧密性。载力型钢的连接紧密性。载力型钢的连接紧密性。

【技术实现步骤摘要】
一种锚杆静压桩的封桩结构


[0001]本技术属于基础处理
，特别涉及一种锚杆静压桩的封桩结构。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中，常由于设计变更、功能性需求变化或者增层改造等进行基础加固处理。而在基础加固处理中通过锚杆静压桩的方式可对进行基础加固补强，而压桩完成后需要进行封桩，如何对锚杆静压桩封桩进行整体化设置、与原底板的一体化设置且为预应力提供施工结构和空间等，均需要针对性设计。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种锚杆静压桩的封桩结构，用以解决锚杆静压桩封桩整体化设置、与原底板的一体化设置且为预应力提供施工结构和空间等技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种锚杆静压桩的封桩结构，包含混凝土桩、连接于混凝土桩顶部管桩端板、连接于管桩端板顶部的静压钢管桩、连接于静压钢管桩顶部的钢管桩接桩、连接于钢管桩接桩上方的载力型钢以及连接于载力型钢重中上部的混凝土封口层；
[0006]所述钢管桩接桩和混凝土封口层之间设置有原底板，所述钢管桩接桩伸入原底板中，所述原底板中设置有底板坡口；
[0007]所述载力型钢包含H型钢和加劲肋板，所述H型钢底部连接于钢管桩接桩，顶部穿接底板坡口并伸出混凝土封口层，H型钢伸出混凝土封口层高度适应设计钢筋穿过高度。
[0008]进一步的，所述静压钢管桩为圆形钢管桩，圆心与下部的混凝土桩圆心相对，静压钢管桩直径小于混凝土桩直径；所述静压钢管桩内部填充有管桩内混凝土。
[0009]进一步的，所述混凝土桩顶部连接有管桩端板，所述管桩端板为方形板且长度大于静压钢管桩直径；所述管桩端板与静压钢管桩焊接连接。
[0010]进一步的，所述钢管桩接桩为倒U字形，钢管桩接桩内设置有钢筋，钢管桩接桩内竖筋与管桩内混凝土内竖筋一体设置或连接。
[0011]进一步的，所述底板坡口为八字形，底板坡口底部开口适应钢管桩接桩设置；所述底板坡口内还填充后自密实混凝土。
[0012]进一步的，所述混凝土封口层底板坡口顶部，混凝土封口层为圆形、方形或长方形混凝土封口包含混凝土体和设置于混凝土体内的封口钢筋及封口螺纹筋。
[0013]进一步的，所述封口钢筋呈网状且层状布置，层状封口钢筋之间还设置有拉筋；所述封口钢筋外侧设置有封口螺纹筋，所述封口螺纹筋直径大于封口钢筋且在封口钢筋高度范围内通长设置。
[0014]进一步的，所述载力型钢为H型钢，载力型钢底部连接于钢管桩接桩正中；载力型钢底部焊接预埋于钢管桩接桩内的连接钢板；所述H型钢中侧板宽度适应预应力千斤顶顶接。
[0015]进一步的，所述载力型钢的底部腹板上焊接有加劲肋板，所述加劲肋板宽度不小于载力型钢中H型钢中腹板一侧侧板的宽度。
[0016]本技术的有益效果体现在：
[0017]1）本技术通过管桩端板和载力型钢的设置，利于原先的混凝土桩、静压钢管桩以及原底板的一体化连接；
[0018]2）本技术通过载力型钢的设置，其顶部可适应后续钢筋穿过，且还为钢管桩施加预应力提供千斤顶的载力基础；其中，设置的加劲肋板还能保证载力型钢的强度；
[0019]3）本技术通过混凝土封口层中封口钢筋和封口螺纹筋的设置，在保证顶部封口基础上，提高了封口的强度及与载力型钢的连接紧密性。
[0020]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解；本技术的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
[0021]图1是原承台和原筏板施工切割侧视示意图；
[0022]图2是原承台和原筏板施工切割俯视图；
[0023]图3是原筏板处理区施工示意图；
[0024]附图标记：1
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混凝土桩、2
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管桩端板、3
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静压钢管桩、4
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管桩内混凝土、5
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原底板、6
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钢管桩接桩、7
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底板坡口、8
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混凝土封口层、81
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混凝土体、82
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封口钢筋、83
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封口螺纹筋、9
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载力型钢、91
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H型钢、92
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加劲肋板。
具体实施方式
[0025]以某建筑项目为例，结构基础为桩筏基础，筏板厚度为700mm，主体为框架核心筒剪力墙结构。地下两层，负二层层高为3.9m，负一层层高6.1m。地上一层层高10m，二层层高8m、二夹层层高8m、三层层高8m，其中最大层高区域为29m。本工程原设计采用筏板承台下的钻孔灌注桩基基础，桩端持力层为中风化泥岩。桩基设计等级为甲级。
[0026]现因设计变更，采用锚杆静压桩进行基础加固补强，先在基础底板上取芯钻孔压桩孔，并在底板上钻孔，采用植筋型灌浆料植入φ36螺纹钢，植入深度不小于600mm。锚杆静压桩采用通过反力架静压成品的钢管桩实现，当静压完成后进行封桩。
[0027]如图1至图3所示，锚杆静压桩的封桩结构，包含混凝土桩1、连接于混凝土桩1顶部管桩端板2、连接于管桩端板2顶部的静压钢管桩3、连接于静压钢管桩3顶部的钢管桩接桩6、连接于钢管桩接桩6上方的载力型钢9以及连接于载力型钢9重中上部的混凝土封口层8。
[0028]钢管桩接桩6和混凝土封口层8之间设置有原底板5，所述钢管桩接桩6伸入原底板5中，所述原底板5中设置有底板坡口7；
[0029]载力型钢9包含H型钢91和加劲肋板92，所述H型钢91底部连接于钢管桩接桩6，顶部穿接底板坡口7并伸出混凝土封口层8，H型钢91伸出混凝土封口层8高度适应设计钢筋穿过高度。
[0030]静压钢管桩3为圆形钢管桩，圆心与下部的混凝土桩1圆心相对，静压钢管桩3直径小于混凝土桩1直径；所述静压钢管桩3内部填充有管桩内混凝土4。
[0031]本实施例中，载力型钢9为H型钢91，载力型钢9底部连接于钢管桩接桩6正中；载力型钢9底部焊接预埋于钢管桩接桩6内的连接钢板；所述H型钢91中侧板宽度适应预应力千斤顶顶接。载力型钢9的底部腹板上焊接有加劲肋板92，所述加劲肋板92宽度不小于载力型钢9中H型钢91中腹板一侧侧板的宽度。
[0032]本实施例中，钢采用HW200
×
200
×8×
12的热轧宽翼缘H型钢91，型钢底部应表面平整；施加预应力之前应对型钢进行找平以确保型钢安装后竖直。静压钢管桩3预采用千斤顶施加预应力，故需在静压钢管桩3上方安置带端板的型钢支撑千斤顶装置
[0033]本实施例中，混凝土桩1顶部连接有管桩端板2，所述管桩端板2为钢方形板且长度大于静压钢管桩3直径；所述管桩端板2与静压钢管桩3焊接连接。
[0034]本实施例中，钢管桩接桩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锚杆静压桩的封桩结构，其特征在于，包含混凝土桩（1）、连接于混凝土桩（1）顶部管桩端板（2）、连接于管桩端板（2）顶部的静压钢管桩（3）、连接于静压钢管桩（3）顶部的钢管桩接桩（6）、连接于钢管桩接桩（6）上方的载力型钢（9）以及连接于载力型钢（9）重中上部的混凝土封口层（8）；所述钢管桩接桩（6）和混凝土封口层（8）之间设置有原底板（5），所述钢管桩接桩（6）伸入原底板（5）中，所述原底板（5）中设置有底板坡口（7）；所述载力型钢（9）包含H型钢（91）和加劲肋板（92），所述H型钢（91）底部连接于钢管桩接桩（6），顶部穿接底板坡口（7）并伸出混凝土封口层（8），H型钢（91）伸出混凝土封口层（8）高度适应设计钢筋穿过高度。2.如权利要求1所述的一种锚杆静压桩的封桩结构，其特征在于，所述静压钢管桩（3）为圆形钢管桩，圆心与下部的混凝土桩（1）圆心相对，静压钢管桩（3）直径小于混凝土桩（1）直径；所述静压钢管桩（3）内部填充有管桩内混凝土（4）。3.如权利要求1所述的一种锚杆静压桩的封桩结构，其特征在于，所述混凝土桩（1）顶部连接有管桩端板（2），所述管桩端板（2）为方形板且长度大于静压钢管桩（3）直径；所述管桩端板（2）与静压钢管桩（3）焊接连接。4.如权利要求1所述的一种锚杆静压桩的封桩结构，其特征在于，所述钢管桩接桩（6）为倒U字形，钢管桩接桩（6）内设置有钢筋，钢管桩...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杨，吴荣，温鹏，王博，石陈陈，曲俊杰，陈浩，姚元朝，陈文光，郭洪波，胡琼静，
申请(专利权)人：中建二局第三建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：