一种含钢环榫与U型栓钉组合连接件的组合梁制造技术

本实用新型专利技术涉及一种含钢环榫与U型栓钉组合连接件的组合梁，包括钢梁和混凝土板，钢梁上设置有上翼缘，混凝土板内设置有贯穿钢筋，上翼缘上设置有开孔钢板，混凝土板加工有浇筑腔，开孔钢板加工有放置孔。本实用新型专利技术的有益效果为：混凝土板吊装到上翼缘的上方，定位板能够对混凝土板进行一定的定位，使第二连接孔与第一连接孔对齐，便于装配，带有钢环榫件的贯穿钢筋放入放置孔内，U型栓钉件固定连接在第二连接孔和第一连接孔内，U型栓钉件内部包裹着混凝土和贯穿钢筋，提高贯穿钢筋的抗剪作用，环氧砂浆浇筑在浇筑腔内，钢环榫件也能够提高贯穿钢筋的抗剪作用，大大增加了贯穿钢筋的抗剪切性能。的抗剪切性能。的抗剪切性能。

【技术实现步骤摘要】
一种含钢环榫与U型栓钉组合连接件的组合梁


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其涉及含组合连接件的组合梁。

技术介绍

[0002]钢
‑
混凝土组合梁以其充分发挥钢与混凝土的材料性能且具有良好的经济效益而发展迅速，为我国的土木工程事业发展作出了重要贡献。
[0003]在现有技术中，通常是通过开孔钢板连接件来保证钢构件与混凝土构件之间协同作用，钢板孔内的填充混凝土来抵抗钢梁与混凝土间的纵向剪力及上拔力，混凝土板中的贯穿钢筋处于钢板孔内以提高连接件的抗剪性能。
[0004]但是传统开孔钢板连接件不能很好地匹配目前混凝土板与钢梁分别在预制场预制、现场拼装的快速装配方式，导致装配困难，而且仅靠处于钢板孔内的贯穿钢筋难以保证抗剪性能能够达到要求，亟需改进，因此需要一种含钢环榫与U型栓钉组合连接件的组合梁以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种含钢环榫与U型栓钉组合连接件的组合梁。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现的：一种含钢环榫与U型栓钉组合连接件的组合梁，包括钢梁和混凝土板，所述钢梁上设置有上翼缘，所述混凝土板放置在上翼缘上，所述混凝土板内设置有两层贯穿钢筋，所述上翼缘的上表面设置有用于与混凝土板连接的开孔钢板，所述混凝土板的两侧均加工有用于贯穿钢筋外伸的浇筑腔，所述贯穿钢筋上设置有钢环榫件，所述开孔钢板的一侧加工有用于容纳贯穿钢筋和钢环榫件的放置孔，所述上翼缘和混凝土板之间安装有U型栓钉件，所述开孔钢板的两侧均设置有对混凝土板进行定位的定位板。
[0007]进一步地，所述放置孔包括两个上下分布的圆孔，所述定位板的数量为多个且两个为一组。
[0008]进一步地，所述浇筑腔与混凝土板的上下表面均设置为相通，所述贯穿钢筋能延伸至浇筑腔内。
[0009]进一步地，所述混凝土板的上表面加工有两列用于与U型栓钉件连接的第二连接孔，所述第二连接孔两个为一组，所述浇筑腔与每组第二连接孔交错布置。
[0010]进一步地，所述上翼缘上加工有两列用于与第二连接孔对应的第一连接孔。
[0011]进一步地，所述U型栓钉件的底端设置有两个用于穿过第二连接孔和第一连接孔的螺纹部，所述螺纹部上均设置有用于对U型栓钉件进行紧固的螺帽。
[0012]本技术的有益效果在于：含钢环榫与U型栓钉组合连接件的组合梁包括钢梁和混凝土板，混凝土板吊装到上翼缘的上方，定位板能够对混凝土板进行一定的定位，使第二连接孔与第一连接孔对齐，便于装配，带有钢环榫件的贯穿钢筋放入放置孔内，U型栓钉
件固定连接在第二连接孔和第一连接孔内，U型栓钉件内部包裹着混凝土和贯穿钢筋，提高贯穿钢筋的抗剪作用，环氧砂浆浇筑在浇筑腔内，钢环榫件也能够提高贯穿钢筋的抗剪作用，大大增加了贯穿钢筋的抗剪切性能。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中钢梁的结构示意图；
[0015]图3为图2中的A部分放大图；
[0016]图4为本技术中混凝土板的结构示意图；
[0017]图5为本技术中U型栓钉件的结构示意图；
[0018]其中：1
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钢梁，101
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上翼缘，102
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开孔钢板，103
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放置孔，104
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定位板，105
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第一连接孔，
[0019]2‑
混凝土板，201
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浇筑腔，202
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贯穿钢筋，203
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钢环榫件，204
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第二连接孔，
[0020]3‑
U型栓钉件，301
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螺纹部，302
‑
螺帽。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1
‑
5所示，一种含钢环榫与U型栓钉组合连接件的组合梁包括钢梁1和混凝土板2，在钢梁1的顶端焊接有上翼缘101，上翼缘101的上表面焊接有开孔钢板102，混凝土板2需要放在上翼缘101上，在混凝土板2的内部预先埋设有上下两层的贯穿钢筋202，混凝土板2预制时在其两侧均预留出多个浇筑腔201，浇筑腔201与混凝土板2的上表面和下表面均相通，贯穿钢筋202能够从浇筑腔201内伸出，在混凝土板2一侧的浇筑腔201内，上层的浇筑腔201伸出长度大于下层浇筑腔201伸出长度，在混凝土板2另一侧的浇筑腔201内，下层的浇筑腔201伸出长度大于上层浇筑腔201伸出长度，仅在伸出长度较长的贯穿钢筋202上套接钢环榫件203，钢环榫件203可以由两个金属半环扣合而成，混凝土板2预制时在其上表面形成两列贯穿的第二连接孔204，每一列中的第二连接孔204两个为一组，两列第二连接孔204分别靠近混凝土板2的两侧，位于混凝土板2一侧的钢环榫件203与一列第二连接孔204中的每一组交错分布。
[0025]在开孔钢板102的一侧切割出多个贯穿的放置孔103，放置孔103与开孔钢板102的顶端相通，放置孔103包括两个上下分布的圆孔，在开孔钢板102的两侧均焊接有多个定位
板104，定位板104每两个为一组，在开孔钢板102一侧的每组定位板104的位置分别与开孔钢板102另一侧的每组定位板104对应，仅以开孔钢板102的一侧而言，放置孔103处于一组的定位板104之间，在开孔钢板102的另一侧放置孔103与定位板104的位置也同样如此，一组定位板104中的两个定位板104的相背面之间的距离与浇筑腔201的宽度相等，在上翼缘101的上表面钻出两列贯穿的第一连接孔105，两列第一连接孔105分别处于开孔钢板102的两侧，第一连接孔105同样以两个为一组，且第一连接孔105的位置根据第二连接孔204在混凝土板2上的位置而定。
[0026]以在一个钢梁1上放置两个混凝土板2为例，将两块混凝土板2吊装到上翼缘101的上方，两块混凝土板2分别处于开孔钢板102的两侧，在混凝土板2完全放置在上翼缘101上之前，将每个浇筑腔201对着每组定位板104，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含钢环榫与U型栓钉组合连接件的组合梁，包括钢梁和混凝土板，所述钢梁上设置有上翼缘，所述混凝土板放置在上翼缘上，所述混凝土板内设置有两层贯穿钢筋，其特征在于，所述上翼缘的上表面设置有用于与混凝土板连接的开孔钢板，所述混凝土板的两侧均加工有用于贯穿钢筋外伸的浇筑腔，所述贯穿钢筋上设置有钢环榫件，所述开孔钢板的一侧加工有用于容纳贯穿钢筋和钢环榫件的放置孔，所述上翼缘和混凝土板之间安装有U型栓钉件，所述开孔钢板的两侧均设置有对混凝土板进行定位的定位板。2.根据权利要求1所述的含钢环榫与U型栓钉组合连接件的组合梁，其特征在于，所述放置孔包括两个上下分布的圆孔，所述定位板的数量为多个且两个为一组。3.根据权利要求1所述的含钢环榫与U型栓钉组...

【专利技术属性】
技术研发人员：逯文茹，娄玉宝，彭久东，
申请(专利权)人：河南省城乡规划设计研究总院股份有限公司，
类型：新型
国别省市：