本发明专利技术涉及金属粉末加工领域，具体公开了一种用于金属粉末加工的加料装置及方法，通过设置连接在一起的组合操作板、粉末容纳模块、连接调节模块、加料模块和外连接壳，粉末容纳模块在连接调节模块的作用下能够在组合操作板的下方做横向位置调节工作，加料箱随之在外连接壳内部转动来调节封闭板的位置，将封闭板、下料孔和配合孔调节到适配粉末容纳模块的位置，操作人员能够自行更换安装在固定筒底端的模型筒，让粉末容纳模块和加料模块配合能够满足金属粉末的多种加料需求和加工需求。满足金属粉末的多种加料需求和加工需求。满足金属粉末的多种加料需求和加工需求。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属粉末加工的加料装置及方法
[0001]本专利技术涉及金属粉末加工领域，具体是一种用于金属粉末加工的加料装置及方法。
技术介绍
[0002]金属粉末能够通过粉末冶金工艺来加工成金属齿轮使用，金属粉末在加工成金属齿轮的过程中，需要将金属粉末加入到加工成型机内的模型腔内部，来将金属粉末先压制成齿轮胚，以便后续加热烧至定型，金属粉末加入到成型机工作区域的金属粉末箱内部，金属粉末箱的底部具有对应模型腔位置的开口，金属粉末箱在推送机构的推动和回拉工作下，在工作区域移动的过程中，金属粉末通过开口直接下落到工作区域上，金属粉末跟随金属粉末箱在工作区域上移动到模型腔上方后，自动下落到模型腔内部完成加料工作，金属粉末箱始终处于指定的位置，在更换模型腔来将金属粉末加工成不同的齿轮时，不便于操作人员将金属粉末箱调节到适配的位置，金属粉末箱在工作区域移动的过程中会出现部分金属粉末残留在工作区域的情况，金属粉末箱在后续的移动过程中会频繁的推动和后拉残留的金属粉末，金属粉末会让金属粉末箱的移动受到阻碍，受到推动的金属粉末还会进入模型腔内，会增加加入到模型腔内的金属粉末量，影响金属粉末的压制成型。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于金属粉末加工的加料装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于金属粉末加工的加料装置，包括组合操作板，所述组合操作板内部设有用于容纳金属粉末的粉末容纳模块，所述组合操作板内部固定连接有对应所述粉末容纳模块并用于连接所述粉末容纳模块的连接调节模块，所述粉末容纳模块于所述连接调节模块上横向移动以实现所述粉末容纳模块于所述组合操作板内部的横向位置调节；所述组合操作板上方滑动连接有用于引入和暂存金属粉末的加料模块，所述加料模块包括加料箱、送料管、封堵板和弹簧，所述组合操作板上方滑动连接有位于所述加料箱外侧并用于连接所述加料箱的外连接壳，所述加料箱转动连接在所述外连接壳内部，所述加料箱于所述外连接壳内部沿着所述外连接壳的短边转动以实现所述封堵板的位置调节。
[0005]进一步的：所述连接调节模块包括连接块、两个连接横杆和两个组合块，所述组合操作板内侧壁开设有两个对称分布的安装槽，两个所述组合块分别卡合连接在两个所述安装槽内部，两个所述组合块之间固定连接有两个对称分布的所述连接横杆，所述连接块位于两个所述连接横杆之间，所述连接块与所述连接横杆滑动连接。
[0006]进一步的：所述粉末容纳模块包括固定筒、模型筒和加料管，所述固定筒位于所述连接块下方，所述固定筒与所述连接块固定连接，所述模型筒螺接固定在所述固定筒底端，所述固定筒外侧壁固定连接有若干个环形等距分布的所述加料管。
[0007]进一步的：所述加料箱位于所述组合操作板上方，所述加料箱顶部固定连接有三个横向分布的所述送料管，所述加料箱内部开设有储料腔，所述送料管出料端连通所述储料腔。
[0008]进一步的：所述加料箱底部开设有五个横向分布的连接槽，五个所述连接槽的内部均滑动连接有所述封堵板，所述封堵板的底部与所述加料箱的底部齐平，所述封堵板尾端固定连接有所述弹簧，所述弹簧另一端固定连接所述连接槽侧壁。
[0009]进一步的：五个所述封堵板的底部均固定连接有定位板，五个所述定位板呈环形分布并用于从后方抵住对应所述加料管，五个所述封堵板的内部均开设有与对应所述加料管相配合的配合孔，所述加料管进料端与所述封堵板底部齐平，所述加料箱底部开设有对应所述配合孔并连通所述储料腔的下料孔。
[0010]进一步的：所述组合操作板顶部开设有两个对称分布的移动槽，所述外连接壳外侧壁固定连接有两个对应所述移动槽的竖引导板，两个所述竖引导板的底端分别滑动连接在两个所述移动槽内部。
[0011]进一步的：所述组合操作板头端顶部固定连接有托板，所述托板的顶部与所述加料箱的底部齐平。
[0012]进一步的：本专利技术还涉及一种用于金属粉末加工的加料装置的使用方法，该使用方法如下：S1、所述组合操作板置于金属粉末加工成型机工作区域的安装凹槽内部，所述固定筒与所述模型筒进入安装凹槽内的模型适配腔内部，所述外连接壳连接在所述组合操作板上方并从外侧包裹所述加料箱，实现装置与金属粉末加工成型机的连接；S2、三个所述送料管连接金属粉末加工成型机上的金属粉末箱，金属粉末由三个所述送料管引入所述储料腔，所述封堵板从下方封堵对应的所述下料孔，实现金属粉末于所述储料腔内部的暂存；S3、所述加料箱和所述外连接壳通过金属粉末加工成型机上的推送机构的推动，于所述组合操作板上方移动并向所述粉末容纳模块靠近，靠近所述定位板的所述加料管接触所述定位板并向所述定位板施加向后的推力，让对应的所述封堵板向后移动并使所述加料管的出料端、所述配合孔和所述下料孔对齐，金属粉末向下穿过所述下料孔、所述配合孔和所述加料管进入所述模型筒内部并充满所述模型筒，实现金属粉末的加料工作；S4、加料作业后，所述加料箱和所述外连接壳通过金属粉末加工成型机上的推送机构的回拉完成复位工作。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设置连接在一起的组合操作板、粉末容纳模块、连接调节模块、加料模块和外连接壳，粉末容纳模块在连接调节模块的作用下能够在组合操作板的下方做横向位置调节工作，加料箱随之在外连接壳内部转动来调节封闭板的位置，将封闭板、下料孔和配合孔调节到适配粉末容纳模块的位置，操作的便利性高，便于操作人员进行粉末容纳模块的位置调节和加料箱的适应性调节工作，模型筒采用螺接的方式连接在固定筒的底端，操作人员能够自行更换安装在固定筒底端的模型筒，让粉末容纳模块和加料模块配合能够满足金属粉末的多种加料需求和加工需求，增强了装置的使用效果，提高了装置使用的灵活性。
[0014]2、本专利技术通过设置连接在加料箱底部连接槽内的封堵板来进行下料孔的封堵工作，封堵板受到加料管向后的推力能够在连接槽内移动，封堵板受力慢慢消失时，弹簧回弹让封堵板复位，通过能够受力移动的封堵板，使得金属粉末在加料管的出料端、配合孔和下料孔保持对齐的状态下才能进行下落加料工作，能够降低金属粉末残留在工作区域的情况发生，加料箱在后续的移动过程中不会出现频繁的推动和后拉残留金属粉末的情况，提高了加料箱移动时的流畅性，同时能够降低多余的金属粉末进入模型腔内的情况，以确保金属粉末加料工作和金属粉末压制成型工作的正常进行。
附图说明
[0015]为了更清楚的说明实施例中的技术方案，以下将对实施例中的附图作简单地介绍。
[0016]图1为一种用于金属粉末加工的加料装置的结构示意图；图2为图1另一视角的结构示意图；图3为图1的剖面结构示意图；图4为一种用于金属粉末加工的加料装置中组合操作板、粉末容纳模块和连接调节模块的结构示意图；图5为一种用于金属粉末加工的加料装置中加料模块和外连接壳的结构示意图；图中：1、组合操作板；11、安装槽；12、移动槽；13、托板；2、粉末容纳模块；21、固定筒；22、模型筒；23、加料管；3、连接调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金属粉末加工的加料装置，其特征在于，包括组合操作板（1），所述组合操作板（1）内部设有用于容纳金属粉末的粉末容纳模块（2），所述组合操作板（1）内部固定连接有对应所述粉末容纳模块（2）并用于连接所述粉末容纳模块（2）的连接调节模块（3），所述粉末容纳模块（2）于所述连接调节模块（3）上横向移动以实现所述粉末容纳模块（2）于所述组合操作板（1）内部的横向位置调节；所述组合操作板（1）上方滑动连接有用于引入和暂存金属粉末的加料模块（4），所述加料模块（4）包括加料箱（41）、送料管（42）、封堵板（43）和弹簧（44），所述组合操作板（1）上方滑动连接有位于所述加料箱（41）外侧并用于连接所述加料箱（41）的外连接壳（5），所述加料箱（41）转动连接在所述外连接壳（5）内部，所述加料箱（41）于所述外连接壳（5）内部沿着所述外连接壳（5）的短边转动以实现所述封堵板（43）的位置调节。2.根据权利要求1所述的一种用于金属粉末加工的加料装置，其特征在于，所述连接调节模块（3）包括连接块（31）、两个连接横杆（32）和两个组合块（33），所述组合操作板（1）内侧壁开设有两个对称分布的安装槽（11），两个所述组合块（33）分别卡合连接在两个所述安装槽（11）内部，两个所述组合块（33）之间固定连接有两个对称分布的所述连接横杆（32），所述连接块（31）位于两个所述连接横杆（32）之间，所述连接块（31）与所述连接横杆（32）滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于金属粉末加工的加料装置，其特征在于，所述粉末容纳模块（2）包括固定筒（21）、模型筒（22）和加料管（23），所述固定筒（21）位于所述连接块（31）下方，所述固定筒（21）与所述连接块（31）固定连接，所述模型筒（22）螺接固定在所述固定筒（21）底端，所述固定筒（21）外侧壁固定连接有若干个环形等距分布的所述加料管（23）。4.根据权利要求3所述的一种用于金属粉末加工的加料装置，其特征在于，所述加料箱（41）位于所述组合操作板（1）上方，所述加料箱（41）顶部固定连接有三个横向分布的所述送料管（42），所述加料箱（41）内部开设有储料腔（412），所述送料管（42）出料端连通所述储料腔（412）。5.根据权利要求1所述的一种用于金属粉末加工的加料装置，其特征在于，所述加料箱（41）底部开设有五个横向分布的连接槽（411），五个所述连接槽（411）的内部均滑动连接有所述封堵板（43），所述封堵板（43）的底部与所述加料箱（41）的底部齐平，所述封堵板（43）尾端固定连接有所述弹簧（44），所述弹簧（44）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王焕涛，李昌业，姚海滨，李晓艳，鲁倩，耿万斌，范佳祥，
申请(专利权)人：蓬莱市超硬复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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