一种浓水催化氧化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种浓水催化氧化装置，所述装置包括臭氧发生器、臭氧板式换热器、催化氧化塔以及各种型号的管道；所述臭氧发生器上设有四个接口；四个所述接口分别为气体接口、出水接口、入水接口以及催化氧化塔接口；所述臭氧板式换热器通过管道连接到循环水来水；所述催化氧化塔通过管道连接生化产水池来水。本装置通过废水来水进臭氧催化氧化塔，并通过臭氧氧化塔出水循环泵回流提高处理效率，同时催化塔内部装填催化剂，并通入臭氧发生器产生的臭氧。废水在催化剂作用下通过和臭氧反应降解废水中的有机物，避免直接排放对土壤、地表水、海洋等产生污染。海洋等产生污染。海洋等产生污染。

【技术实现步骤摘要】
一种浓水催化氧化装置


[0001]本技术涉及污水处理
，具体涉及一种浓水催化氧化装置。

技术介绍

[0002]浓水的处理就是一个棘手的问题，在工业生产中浓水量占处理水量的20
‑
40％，其中含有各种有机和无机污染物，直接排放可能会对土壤、 地表水、海洋等产生污染，若排入市政污水处理系统，过高的总溶解性固体对活性污泥的生长有一定抑制作用，并且浓水中含有的清洗剂和阻垢剂等化学物质对环境也有一定影响，目前，国内浓水的处理方法主要有回流法、回用作生产用水、资源化利用和蒸馏浓 缩，国外浓水处理方法主要有回流法、直接或间接排放、综合利用、增发浓缩以及污染物去除等方法，处理效果并不理想。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种浓水催化氧化装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种浓水催化氧化装置，所述装置包括臭氧发生器、臭氧板式换热器、催化氧化塔以及各种型号的管道；所述臭氧发生器上设有四个接口；四个所述接口分别为气体接口、出水接口、入水接口以及催化氧化塔接口；所述臭氧板式换热器通过管道连接到循环水来水；所述催化氧化塔通过管道连接生化产水池来水。
[0005]较佳的，所述气体接口上连接进气管道以及出气管道；所述进气管道连接外部的合格氧气；所述进气管道上串联设有第一蝶阀、左端同心异径管、Y型过滤器、减压阀、右端同心异径管以及第二蝶阀；所述进气管道以及出气管道之间并联设置。
[0006]较佳的，所述臭氧板式换热器还与所述出水接口连接；所述臭氧板式换热器的左侧分别连接生化产水池来水以及所述出水接口；所述臭氧板式换热器的右侧连接循环水回水至回用系统以及冷却纯水至臭氧发生器；其中连接冷却纯水至臭氧发生器的管道上还设有膨胀罐、冷却水泵以及第一止回阀。
[0007]较佳的，所述入水接口连接厂区工业用水。
[0008]较佳的，所述催化氧化塔的上端设有液位报警装置；所述液位报警装置的上端还设有喷嘴；所述喷嘴所在的管道与所述生化产水池来水的管道并联设置；所述催化氧化塔的中部设有滤层；所述滤层的下部设有控制阀；所述控制阀与所述催化氧化塔接口管道连接。
[0009]较佳的，所述催化氧化塔的底部设有两支路，其中一支连接到回收水沟；另外一支连接到浓水段臭氧产水池。
[0010]较佳的，所述催化氧化塔的侧壁上还连接有催化氧化塔循环泵；所述催化氧化塔循环泵的管道上还设有对夹式手动蝶阀以及止回阀；所述催化氧化塔循环泵设有两组并联设置；所述催化氧化塔循环泵的管道连接处还设有电磁流量计；所述电磁流量计与所述生
化产水池来水管道并联设置。
[0011]较佳的，所述催化氧化塔的上方还设有呼吸阀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]本装置通过废水来水进臭氧催化氧化塔，并通过臭氧氧化塔出水循环泵回流提高处理效率，同时催化塔内部装填催化剂，并通入臭氧发生器产生的臭氧。废水在催化剂作用下通过和臭氧反应降解废水中的有机物，避免直接排放对土壤、 地表水、海洋等产生污染。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图中：1
‑
臭氧发生器；2
‑
臭氧板式换热器；3
‑
催化氧化塔；4
‑
进气管道；5
‑
出气管道；11
‑
接口；111
‑
气体接口；112
‑
出水接口；113
‑
入水接口；114
‑
催化氧化塔接口；21
‑
膨胀罐；22
‑
冷却水泵；23
‑
第一止回阀；31
‑
液位报警装置；32
‑
喷嘴；33
‑
滤层；34
‑
控制阀；35
‑
氧化塔循环泵；36
‑
电磁流量计；37
‑
呼吸阀；351
‑
对夹式手动蝶阀；352
‑
第二止回阀；41
‑
第一蝶阀；42
‑
左端同心异径管；43
‑
型过滤器；44
‑
减压阀；45
‑
右端同心异径管；46
‑
第二蝶阀。
具体实施方式
[0016]为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
[0017]请结合参照图1，本技术提供了一种浓水催化氧化装置，所述装置包括臭氧发生器1、臭氧板式换热器2、催化氧化塔3以及各种型号的管道；所述臭氧发生器1上设有四个接口；四个所述接口分别为气体接口11、出水接口12、入水接口13以及催化氧化塔接口14；所述臭氧板式换热器2通过管道连接到循环水来水；所述催化氧化塔3通过管道连接生化产水池来水。
[0018]采用臭氧板式换热器2具有高效节能：比管壳式换热器的热效率高3~5倍；结构紧凑：板式换热器板片紧密排列，与其他换热器类型相比，板式换热器的占地面积和占用空间较少，面积相同换热量的板式换热器仅为管壳式换热器的1/5；容易清洗拆装方便：板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧，因此拆装方便，随时可以打开清洗，同时由于板面光洁，湍流程度高，不易结垢；使用寿命长：板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制，可耐各种腐蚀介质，胶垫可随意更换，并可方便在、拆装检修；适应性强：板式换热器板片为独立元件，可按要求随意增减流程，形式多样；可适用于各种不同的、工艺的要求；不串液，板式换热器密封槽设置泄液液道，各种介质不会串通，即使出现泄露，介质总是向外排出。
[0019]较佳的，所述气体接口11上连接进气管道4以及出气管道5；所述进气管道4连接外部的合格氧气；所述进气管道4上串联设有第一蝶阀41、左端同心异径管42、Y型过滤器43、减压阀44、右端同心异径管45以及第二蝶阀46；所述进气管道4以及出气管道5之间并联设置。
[0020]Y型过滤器43一端是沉淀废弃物、杂质，它是安装在减压阀44、的进口端，可以起到阻挡水中的杂质，达到保护阀门及设备正常运行的作用。
[0021]进气管道4以及出气管道5并联设置，共用一个气口，当需要进气的时候打开第二蝶阀46，则合格氧气可从进气管道4进入臭氧发生器1；当需要排气时，闭合第二蝶阀46，气
体就只能从出气管道5排出。
[0022]较佳的，所述臭氧板式换热器2还与所述出水接口12连接；所述臭氧板式换热器2的左侧分别连接生化产水池来水以及所述出水接口12；所述臭氧板式换热器2的右侧连接循环水回水至回用系统以及冷却纯水至臭氧发生器；其中连接冷却纯水至臭氧发生器的管道上还设有膨胀罐21、冷却水泵22以及第一止回阀23。
[0023]较佳的，所述入水接口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浓水催化氧化装置，其特征在于：所述装置包括臭氧发生器(1)、臭氧板式换热器(2)、催化氧化塔(3)以及管道；所述臭氧发生器(1)上设有四个接口(11)；四个所述接口(11)分别为气体接口(111)、出水接口(112)、入水接口(113)以及催化氧化塔接口(114)；所述臭氧板式换热器(2)通过管道连接到循环水来水；所述催化氧化塔(3)通过管道连接生化产水池来水。2.如权利要求1所述的一种浓水催化氧化装置，其特征在于：所述气体接口(111)上连接进气管道(4)以及出气管道(5)；所述进气管道(4)连接外部的合格氧气；所述进气管道(4)上串联设有第一蝶阀(41)、左端同心异径管(42)、Y型过滤器(43)、减压阀(44)、右端同心异径管(45)以及第二蝶阀(46)；所述进气管道(4)以及出气管道(5)之间并联设置。3.如权利要求1所述的一种浓水催化氧化装置，其特征在于：所述臭氧板式换热器(2)还与所述出水接口(112)连接；所述臭氧板式换热器(2)的左侧分别连接生化产水池来水以及所述出水接口(112)；所述臭氧板式换热器(2)的右侧连接循环水回水至回用系统以及冷却纯水至臭氧发生器；其中连接冷却纯水至臭氧发生器的管道上还设有膨胀罐(21)、冷却水泵(22)以及第一止回阀(23)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡思泉，
申请(专利权)人：江苏同瑞环保有限公司，
类型：新型
国别省市：