带有可调指针和图像采集部件的辅助定尺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种带有可调指针和图像采集部件的辅助定尺装置，该辅助定尺装置安装在定尺机上，包括：可调指针，用于指向定尺机标尺上的刻度数；可调指针设置在标尺上方，该可调指针可以沿标尺长度方向往复移动；图像采集部件，与可调指针相对应平行设置，图像采集部件用于实时采集可调指针对应的刻度数，并将采集到的刻度数成像后通过网络传输给后台服务端。该定尺机辅助定尺装置结构简单、制造成本低、维护方便，只需要将该辅助定尺装置安装在定尺机上，就可以与红外测距同步同时实现对棒材的二次精准定尺，在提高棒材成材率，制造精度的同时节省了时间成本。度的同时节省了时间成本。度的同时节省了时间成本。

【技术实现步骤摘要】
带有可调指针和图像采集部件的辅助定尺装置


[0001]本技术属于棒材锯切设备
，涉及一种利用可调指针加装微型摄像头解决棒材定尺精准度问题的设计，特别涉及一种带有可调指针和图像采集部件的辅助定尺装置。

技术介绍

[0002]在棒材锯切设备领域，为了解决棒材在线锯切定尺问题，通常采用锯切设备后安装定尺机来实现。
[0003]众所周知在钢铁行业，棒材定尺精度是影响成材率、废钢率的关键因素，而定尺装置也是影响钢厂投资成本的关键之一。现有技术中棒材在线锯切定尺大多通过操作台设定好棒材定尺尺寸，然后打开红外测距，红外测距实时监测棒材长度，当棒材长度达到设定值时，红外测距发出切割棒材锯切信号。
[0004]然而红外测距常因受棒材撞击定尺机所产生的振动，导致读数不准确，与实物长度有偏差，从而影响定尺棒材成材率，导致合同不能如期交付。定尺机也受制造精度、设备安装精度以及长时间运行机械磨损，多方面累积误差，导致红外测长显示的数据与实际棒材长度不等，时长时短，这样也影响定尺材的成材率，定尺材合同不能如期交付。

技术实现思路

[0005]针对现有生产状况，本技术提供了一种结构简单、制造成本低、安装维护方便的定尺机辅助定尺装置，解决了现有技术中棒材红外测距定尺存在的技术问题。本技术技术解决方案如下：
[0006]带有可调指针和图像采集部件的辅助定尺装置，安装在定尺机上包括：可调指针，用于指向定尺机标尺上的刻度数；可调指针设置在标尺上方，该可调指针可以沿标尺长度方向往复移动；图像采集部件，与可调指针相对应平行设置，图像采集部件用于实时采集可调指针对应的刻度数，并将采集到的刻度数成像后通过网络传输给后台服务端。
[0007]优选地，可调指针包括：滑动机构，滑动机构安装在定尺机上方与标尺平行；指针，指针的针头指向标尺上对应的刻度数，指针通过滑动机构沿标尺长度方向往复移动。
[0008]优选地，包括定位锁紧结构，用于将调整后的指针固定在滑动机构上。
[0009]优选地，滑动机构包括滑块、滑槽，滑块通过滑槽带动指针往复移动。
[0010]优选地，限位机构，设置在滑动机构上，用于限制指针移动距离。
[0011]优选地，限位机构是沿滑动机构长度方向开设的长孔，与滑槽不同面；定位锁紧机构与滑块连接，该结构包括螺丝柱、螺丝旋钮，螺丝柱一端与滑块固定连接，另一端穿过长孔与螺丝旋钮连接；螺丝旋钮直径大于长孔宽度。
[0012]优选地，滑槽开设在滑动机构的正面，滑块在滑槽内沿滑槽长度方向往复移动，长孔开设在滑动机构顶面；长孔长100mm或90mm。
[0013]优选地，滑块与指针一体成型，螺丝柱与滑块通过螺纹孔定位连接。
[0014]优选地，图像采集部件包括，基座与摄像头，摄像头通过基座安装在定尺机上；摄像头与基座可拆卸连接。
[0015]优选地，基座安装在定尺机的移动臂上；摄像头随移动臂移动与指针相对应平行设置；摄像头是微型摄像头；基座与移动臂焊接；可调指针与定尺机通过螺栓连接。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
[0016]该定尺机辅助定尺装置结构简单、制造成本低、维护方便，只需要将该辅助定尺装置安装在定尺机上，就可以与红外测距同步同时实现对棒材的二次精准定尺，在提高棒材成材率，制造精度的同时节省了时间成本。
附图说明
[0017]图1示出了本技术的结构示意图。
[0018]图2示出了本技术局部结构示意图。
[0019]在图中，部件名称与附图标记的对应关系为：
[0020]1可调指针、2定尺机、3图像采集部件、4标尺、5指针、6限位机构、7滑块、8螺丝柱、9滑槽、10螺丝旋钮、11螺栓。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术实施方式及其有益效果作进一步地详细描述。
[0022]在本技术的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连；可以是有线电连接、无线电连接，也可以是无线通信信号连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0023]本技术实施例提供了带有可调指针和图像采集部件的辅助定尺装置，安装在定尺机上，当使用红外测距的定尺机，受到棒材撞击定尺机产生振动，导致红外测距读数不准确时用于辅助定尺。
[0024]该辅助定尺装置包括：可调指针1、图像采集部件3，可调指针1、图像采集部件3安装在定尺机2上，可调指针与所述定尺机通过螺栓11连接，沿标尺4长度方向往复移动。可调指针1可以是L型与图像采集部件3相对应安装在定尺机的移动臂上。
[0025]切割棒材时，调整可调指针1指向棒材锯切所需长度对应的标尺刻度数，这时调整图像采集部件3与可调指针1平行对应后，图像采集部件3采集可调指针1指向的标尺刻度数，并将采集到的刻度数成像后，将成像通过数据线或网络传输到后台操作室，操作人员可清楚的看到棒材定尺长度，对棒材锯切长度进行二次核准达到辅助精准定尺。
[0026]参照图1可调指针包括滑动机构与指针5，为了便于指针5沿标尺4长度方向往复移动调整棒材的定尺长度，指针5通过滑动机构安装在定尺机2上与标尺4平行，指针5的针头指向标尺4上对应的刻度数，可以通过滑动机构沿标尺4长度方向移动。当调整好指针5后为
了使其不左右摇摆移动，可调指针1上还设置了定位锁紧结构，用于将调整后的指针5固定在滑动机构上，进一步的将指针5固定在对应的所述刻度数上方。
[0027]该滑动机构包括滑槽9、滑块7，指针5与滑块7连接或一体成型，指针5通过滑块7与滑槽9滑动连接，指针5在标尺上方沿标尺长度方向往复移动。滑槽9可以在滑动机构正面开槽，也可以是顶部开槽、底部开槽或是顶部与底部都开槽，该槽长度方向与标尺长度方向一致，可以是通槽，也可以是限位槽；滑块7可以部分或全部嵌入滑槽内，也可以外挂在滑槽上。该滑动机构优选直线导轨。
[0028]进一步，在滑动机构上还设置了限位机构6，用于限制所述指针移动距离。该限位机构6，可以设置在滑槽9上，也可以与滑槽不在同一面。参照图2在本技术的一个具体实施方式，限位机构6是在滑动机构长度方向开设的长孔，孔长90mm—110mm，优选100mm或90mm，进一步优选100mm,滑槽9设置在滑动机构正面，长孔开在滑动机构顶部，定位锁紧机构与滑块7可拆卸的固定连接，定位锁紧机构包括螺丝柱8、螺丝旋钮10，螺丝柱8一端与滑块7固定连接(螺丝柱与滑块通过螺纹孔定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有可调指针和图像采集部件的辅助定尺装置，安装在定尺机上，其特征在于，包括：可调指针，用于指向所述定尺机的标尺上的刻度数；所述可调指针设置在所述标尺上方，该可调指针可以沿所述标尺长度方向往复移动；图像采集部件，与所述可调指针相对应平行设置，所述图像采集部件用于实时采集所述可调指针对应的所述刻度数，并将采集到的所述刻度数成像后通过网络传输给后台服务端。2.根据权利要求1所述的辅助定尺装置，其特征在于，所述可调指针包括：滑动机构，所述滑动机构安装在所述定尺机上方与所述标尺平行；指针，所述指针的针头指向所述标尺上对应的所述刻度数，所述指针通过所述滑动机构沿所述标尺长度方向往复移动。3.根据权利要求2所述的辅助定尺装置，其特征在于，包括：定位锁紧结构，用于将调整后的所述指针固定在所述滑动机构上。4.根据权利要求3所述的辅助定尺装置，其特征在于，所述滑动机构包括滑块、滑槽，所述滑块通过所述滑槽带动所述指针往复移动。5.根据权利要求4所述的辅助定尺装置，其特征在于，限位机构，设置在所述滑动机构上，用于限制所述指针移动距离。6.根据权利要求5所述的辅助定尺装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董清晔，张永庆，
申请(专利权)人：大冶特殊钢有限公司，
类型：新型
国别省市：