一种用于加工具有偏心孔零件的加工工装组件，对象工件上设置有偏心孔，偏心孔的孔轴线与对象工件的轴线之间的偏心距为L。该用于加工具有偏心孔零件的加工工装组件包括：第一工装，第一工装包括有用于与加工设备的三爪卡盘卡装配合的第一装配头，于第一工装上设置有用于卡装待加工件的第一卡槽，第一卡槽为偏心槽，第一卡槽的轴线与第一装配头的轴线之间的偏心距为L。本实用新型专利技术所提供的第一工装能够进行偏心孔的加工。另外，为了满足偏心孔的偏心距及同轴度要求，本实用新型专利技术采用数控车床加工，同时配合使用本实用新型专利技术所设计的第一工装，在使用过程中无需对被加工工件进行找正，从而达到提高加工效率、降低生产成本的目的。降低生产成本的目的。降低生产成本的目的。
【技术实现步骤摘要】
用于加工具有偏心孔零件的加工工装组件
[0001]本技术属于机械加工辅助工装
，更具体地说，特别涉及一种用于加工具有偏心孔零件的加工工装组件。
技术介绍
[0002]在机械领域中，某些机械设备上会设置具有偏心孔的零部件，例如，某一型号的定时装置，其基体零件(定时装置的核心零件)上会设置至少两个偏心孔，而该基体零件作为定时装置的关键零件，其在制造时，尺寸精度要求较高，尤其是基体零件上设置的偏心孔，对偏心孔的位置精度要求更高。
[0003]目前，对于类似于上述基体零件这样具有偏心孔结构的零件部而言，且加工精度要求较高，如果采用传统工艺加工会存在较多的问题。例如：采用传统加工工艺对零部件进行加工时，技术人员(例如钳工)首先要对偏心圆(零部件上设置的偏心圆)划十字中心线，保证偏心尺寸，然后由普车使用四爪找正偏心孔的中心，通过车削工艺形成偏心孔，然后再找正该零部件的中心，车削外圆成型。如果偏心孔设置有多个，那么每一个偏心孔都需要找正一次中心。
[0004]传统加工工艺方案需多次找正圆孔中心，这就会造成零部件批量生产效率低，生产成本高等问题。
技术实现思路
[0005](一)技术问题
[0006]综上所述，如何解决传统工艺加工具有偏心孔的零件时需要多次找正而存在的加工效率低的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0009]本技术提供了一种用于加工具有偏心孔零件的加工工装组件，所述具有偏心孔零件为对象工件，所述对象工件上设置有偏心孔，所述偏心孔的孔轴线与所述对象工件的轴线之间的偏心距为L。
[0010]在本技术中，该用于加工具有偏心孔零件的加工工装组件包括：第一工装，所述第一工装包括有用于与加工设备的三爪卡盘卡装配合的第一装配头，于所述第一工装上设置有用于卡装待加工件的第一卡槽，所述第一卡槽为偏心槽，所述第一卡槽的轴线与所述第一装配头的轴线之间的偏心距为L。
[0011]优选地，在本技术所提供的用于加工具有偏心孔零件的加工工装组件中，于所述第一工装上设置有拧紧螺钉，所述拧紧螺钉的一端能够插入到所述第一卡槽内用于卡紧待加工件；所述拧紧螺钉设置有至少三个，全部的所述拧紧螺钉绕所述第一卡槽的轴线等间隔设置。
[0012]优选地，在本技术所提供的用于加工具有偏心孔零件的加工工装组件中，还
包括有第二工装；所述第二工装包括有用于与加工设备的三爪卡盘卡装配合的第二装配头以及卡头，所述卡头可装配到待加工件所形成的第一偏心孔的一端，用于对待加工件所形成的第一偏心孔的另一端进行偏心小凸台的车削加工，所述第二装配头与所述卡头同轴设置。
[0013]优选地，在本技术所提供的用于加工具有偏心孔零件的加工工装组件中，所述卡头与所述待加工件所形成的第一偏心孔的一端螺纹配合。
[0014]优选地，在本技术所提供的用于加工具有偏心孔零件的加工工装组件中，还包括有拆卸夹箍，所述拆卸夹箍可拆卸地卡装到待加工件上，用于所述待加工件与所述第二工装之间的拆卸。
[0015]优选地，在本技术所提供的用于加工具有偏心孔零件的加工工装组件中，所述对象工件上设置有至少两个所述偏心孔，其中一个所述偏心孔为所述第一偏心孔，其中另一个所述偏心孔为第二偏心孔，所述第一偏心孔的孔轴线与所述第二偏心孔的孔轴线之间的间距为D；还包括有第三工装；所述第三工装包括有用于与加工设备的三爪卡盘卡装配合的工装主体，所述工装主体包括有用于待加工件设置有偏心小凸台的一端卡装的工装主体大槽，于所述工装主体大槽的槽底设置有用于所述偏心小凸台卡装的工装主体小槽；所述工装主体小槽的轴线与所述工装主体的轴线之间的间距为D。
[0016]优选地，在本技术所提供的用于加工具有偏心孔零件的加工工装组件中，于所述第三工装上并穿过所述工装主体小槽设置有第一固定拉杆，所述待加工件通过所述第一固定拉杆固定设置于所述第三工装上。
[0017]优选地，在本技术所提供的用于加工具有偏心孔零件的加工工装组件中，于所述第三工装上设置有配重块，所述配重块与所述工装主体小槽以所述工装主体的轴线为对称中心对称设置。
[0018]优选地，在本技术所提供的用于加工具有偏心孔零件的加工工装组件中，所述配重块通过螺栓可拆卸地设置于所述工装主体上。
[0019]优选地，在本技术所提供的用于加工具有偏心孔零件的加工工装组件中，还包括有第四工装，所述第四工装上设置有至少一个用于与偏心孔配合的第二固定拉杆；所述第四工装的轴线与所述对象工件的轴线同轴设置。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术提供了一种用于加工具有偏心孔零件的加工工装组件，所述具有偏心孔零件为对象工件，所述对象工件上设置有偏心孔，所述偏心孔的孔轴线与所述对象工件的轴线之间的偏心距为L。具体地，该用于加工具有偏心孔零件的加工工装组件包括：第一工装，所述第一工装包括有用于与加工设备的三爪卡盘卡装配合的第一装配头，于所述第一工装上设置有用于卡装待加工件的第一卡槽，所述第一卡槽为偏心槽，所述第一卡槽的轴线与所述第一装配头的轴线之间的偏心距为L。通过上述结构设计，本技术所提供的第一工装能够进行偏心孔的加工。另外，为了满足偏心孔的偏心距及同轴度要求，本技术采用数控车床加工，同时配合使用本技术所设计的第一工装，在使用过程中无需对被加工工件进行找正，从而达到提高加工效率、降低生产成本的目的。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例中对象工件的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例中第一工件的结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例中第一工件在使用状态下的结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例中第二工件的结构示意图；
[0027]图5为本技术实施例中第二工件在使用状态下的结构示意图；
[0028]图6为本技术实施例中第三工件的结构示意图；
[0029]图7为本技术实施例中第三工件在使用状态下的结构示意图；
[0030]图8为本技术实施例中第四工件的结构示意图；
[0031]图9为本技术实施例中第四工件在使用状态下的结构示意图。
[0032]在图1至图9中，部件名称与附图标记的对应关系为：
[0033]对象工件1、第一偏心孔1a、第二偏心孔1b；
[0034]第一工装2、第一卡槽2a；
[0035]第二工装3、卡头3a；
[0036]第三工装4、工装主体大本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加工具有偏心孔零件的加工工装组件，所述具有偏心孔零件为对象工件(1)，所述对象工件上设置有偏心孔，所述偏心孔的孔轴线与所述对象工件的轴线之间的偏心距为L，其特征在于，包括：第一工装(2)，所述第一工装包括有用于与加工设备的三爪卡盘卡装配合的第一装配头，于所述第一工装上设置有用于卡装待加工件的第一卡槽(2a)，所述第一卡槽为偏心槽，所述第一卡槽的轴线与所述第一装配头的轴线之间的偏心距为L。2.根据权利要求1所述的用于加工具有偏心孔零件的加工工装组件，其特征在于，于所述第一工装上设置有拧紧螺钉，所述拧紧螺钉的一端能够插入到所述第一卡槽内用于卡紧待加工件；所述拧紧螺钉设置有至少三个，全部的所述拧紧螺钉绕所述第一卡槽的轴线等间隔设置。3.根据权利要求1所述的用于加工具有偏心孔零件的加工工装组件，其特征在于，还包括有第二工装(3)；所述第二工装包括有用于与加工设备的三爪卡盘卡装配合的第二装配头以及卡头(3a)，所述卡头可装配到待加工件所形成的第一偏心孔的一端，用于对待加工件所形成的第一偏心孔的另一端进行偏心小凸台的车削加工，所述第二装配头与所述卡头同轴设置。4.根据权利要求3所述的用于加工具有偏心孔零件的加工工装组件，其特征在于，所述卡头与所述待加工件所形成的第一偏心孔的一端螺纹配合。5.根据权利要求4所述的用于加工具有偏心孔零件的加工工装组件，其特征在于，还包括有拆卸夹箍，所述拆卸夹箍可拆卸地卡装到待加工件上，用于所述待加工件与所述第二工装之间的拆卸。6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：张王，孟学龙，王云云，王昭辉，李伟，
申请(专利权)人：山西汾西重工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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