一种机床设备制造技术

本发明专利技术属于机床技术领域，尤其涉及一种机床设备，它包括安装于车床主轴上的主装夹夹具、通过连接套固定安装在主装夹夹具前端的调节模块和安装在调节模块上的辅装夹夹具；在二次装夹的时候，首先通过辅装夹夹具将工件夹紧，通过调节模块调节工件的装夹位置，使其与车床主轴的轴线基本达到共线；此时通过辅助工具六角扳手旋转第一调节杆，使得三个夹紧弧板与工件之间的夹紧力变大，将工件夹紧。本发明专利技术二次装夹时只需要观察到三个弹簧均被压缩后即可通过旋转外螺纹套使得三个夹紧弧板将工件夹紧，操作简易，即使是初次使用也可以轻松将工件夹紧。将工件夹紧。将工件夹紧。

【技术实现步骤摘要】
一种机床设备


[0001]本专利技术属于机床
，尤其涉及一种机床设备。

技术介绍

[0002]车床，它由床身、安装在床身的导轨尾部的尾座、安装在床身的导轨中部的刀架、安装在床头箱上的主轴及其上的卡盘、安装在床头箱上的电机、安装在电机轴和主轴及床头箱上的变速传动装置所构成，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床；在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
[0003]对于多次装夹的轴类零件，常出现因装夹不好引起振动的情况，一般靠人多次调节能勉强实现装夹到位。
[0004]目前也有各种装夹方法保证二次装夹的质量，但是操作繁琐不易控制，需要经验积累。
[0005]本专利技术设计一种机床设备解决如上问题。

技术实现思路

[0006]为了达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种机床设备，它包括安装于车床主轴上的主装夹夹具、通过连接套固定安装在主装夹夹具前端的调节模块和安装在调节模块上的辅装夹夹具。
[0007]所述调节模块包括外环、中间环、内环、连接转轴，其中由外环、中间环、内环和四个连接转轴组成了万向节机构；外环的外侧安装有调节中间环相对外环摆动的第二调节机构，中间环的外侧安装有调节内环相对中间环摆动的第一调节机构；辅装夹夹具安装在内环上。
[0008]在二次装夹的时候，通过辅装夹夹具将工件夹紧，通过调节模块调节工件的装夹位置，使其与车床主轴的轴线基本达到共线；然后通过主装夹夹具将工件夹紧。
[0009]作为优选的方案，所述主装夹夹具包括第一夹具安装盘、三个周向均匀分布且沿径向方向滑动安装在第一夹具安装盘上的第一夹紧爪、与三个第一夹紧爪传动连接旋转安装在第一夹具安装盘上的第一调节杆。
[0010]作为优选的方案，所述第一夹紧爪包括T型滑块、安装块、外螺纹套、安装滑杆、夹紧弧板、限位盘、内螺纹套、安装杆、弹簧、限位环，其中T型滑块滑动安装在第一夹具安装盘上，安装块固定安装在T型滑块上，所述安装块为中空结构，安装块下端的内侧固定安装有限位环，安装滑杆通过导向块与导向槽的滑动配合安装在安装块的下侧，安装滑杆上端与安装块内顶面之间安装有弹簧；安装滑杆的下端固定安装有夹紧弧板；安装滑杆的上端固定安装有安装杆，安装杆的上端穿出安装块固定安装有限位盘，安装滑杆上位于限位盘的上侧旋转安装有外螺纹套；安装块的上侧固定安装有内螺纹套，内螺纹套与外螺纹套螺纹配合。
[0011]作为优选的方案，安装块下端的内壁面上位于限位环的下侧对称的开有两个导向
槽；安装滑杆的上端对称的固定安装有两个导向块，安装滑杆通过两个导向块与两个导向槽的滑动配合安装在安装块的下侧。
[0012]作为优选的方案，所述外环和中间环的外圆面上均安装有与第二调节机构和第一调节机构相适配的配重块。
[0013]作为优选的方案，所述第一调节机构和第二调节机构相同。
[0014]所述第二调节机构包括外壳、蜗轮、蜗杆，其中外壳固定安装在外环的外圆面上，蜗轮旋转安装在外壳内，蜗轮与对应的连接转轴固定连接；蜗杆旋转安装在外壳上，蜗杆与蜗轮啮合。
[0015]所述第一调节机构的外壳固定安装在中间环的外圆面上。
[0016]作为优选的方案，所述辅装夹夹具包括第二夹具安装盘、第二夹紧爪、第二调节杆，其中第二夹具安装盘通过螺栓固定安装在连接环上，三个第一夹紧爪周向均匀分布且沿径向方向滑动安装在第一夹具安装盘上、第一夹具安装盘上旋转安装有与三个第一夹紧爪传动连接的第一调节杆。
[0017]作为优选的方案，所述连接套上开有避让三个安装块的避让滑槽。
[0018]作为优选的方案，所述连接套上开有辅助工具插入旋转第二调节杆的避让圆孔。
[0019]与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：1、在正常夹紧时，通过辅助工具六角扳手旋转第一调节杆，第一调节杆带动三个T型滑块沿着第一夹具安装盘的径向方向向中间靠拢，三个T型滑块滑动依次带动三个安装块、三个安装滑杆、三个夹紧弧板滑动，在夹紧弧板与工件接触后，工件会挤压三个夹紧弧板，使得三个夹紧弧板带动三个安装滑杆内移，弹簧压缩，当安装滑杆与限位环接触后，限位环对安装滑杆限位，安装滑杆停止移动，此时继续旋转第一调节杆就会使得三个夹紧弧板与工件之间的夹紧力变大，将工件夹紧。
[0020]2、在二次装夹的时候，首先通过辅装夹夹具将工件夹紧，通过调节模块调节工件的装夹位置，使其与车床主轴的轴线基本达到共线；此时通过辅助工具六角扳手旋转第一调节杆，使得三个夹紧弧板滑动，在夹紧弧板与工件接触后，工件会挤压三个夹紧弧板，使得三个夹紧弧板带动三个安装滑杆内移，弹簧压缩；在三个弹簧均被压缩一节后，控制三个第一夹紧爪上的三个外螺纹套相对安装杆移动，使得外螺纹套的内端面紧贴限位盘，且三个外螺纹套与三个内螺纹套一一对应相互啮合，此时继续旋转外螺纹套，外螺纹套就会通过限位盘带动安装杆滑动，安装杆带动安装滑杆滑动，安装滑杆带动夹紧弧板滑动，使得三个夹紧弧板与工件之间的夹紧力变大，将工件夹紧。本专利技术二次装夹时只需要观察到三个弹簧均被压缩后即可通过旋转外螺纹套使得三个夹紧弧板将工件夹紧，操作简易，即使是初次使用也可以轻松将工件夹紧。
[0021]3、本专利技术将辅装夹夹具通过万向节机构安装在第一装夹工具盘上，通过万向节机构配合百分表就可以调节工件装夹的位置，使其与车床主轴的轴线基本达到共线状态，相对传统的通过工作人员多次拆装调节来说通过万向节调节比较方便。
附图说明
[0022]图1是整体部件安装示意图。
[0023]图2是整体部件外观示意图。
[0024]图3是连接套结构示意图。
[0025]图4是第一装夹夹具结构示意图。
[0026]图5是第一夹紧爪结构示意图。
[0027]图6是第二装夹夹具安装示意图。
[0028]图7是第二装夹夹具结构示意图。
[0029]图8是调节模块结构示意图。
[0030]图9是蜗轮蜗杆配合示意图。
[0031]图中标号名称：1、车床主轴；2、主装夹夹具；3、连接套；4、调节模块；5、辅装夹夹具；6、避让圆孔；7、避让滑槽；8、第一夹具安装盘；9、第一调节杆；10、第一夹紧爪；11、T型滑块；12、安装块；13、外螺纹套；14、安装滑杆；15、夹紧弧板；16、限位盘；17、内螺纹套；18、安装杆；19、弹簧；20、限位环；21、导向槽；22、导向块；23、连接环；24、第二夹具安装盘；25、第二夹紧爪；26、第二调节杆；27、外环；28、中间环；29、内环；30、配重块；31、第一调节机构；32、第二调节机构；33、外壳；34、蜗轮；35、连接转轴；36、蜗杆。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0033]一种机床设备，如图1所示，它包括安装于车床主轴1上的主装夹夹具2，如图4所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床设备，其特征在于：它包括安装于车床主轴上的主装夹夹具、通过连接套固定安装在主装夹夹具前端的调节模块和安装在调节模块上的辅装夹夹具；所述调节模块包括外环、中间环、内环、连接转轴，其中由外环、中间环、内环和四个连接转轴组成了万向节机构；外环的外侧安装有调节中间环相对外环摆动的第二调节机构，中间环的外侧安装有调节内环相对中间环摆动的第一调节机构；辅装夹夹具安装在内环上；在二次装夹的时候，通过辅装夹夹具将工件夹紧，通过调节模块调节工件的装夹位置，使其与车床主轴的轴线基本达到共线；然后通过主装夹夹具将工件夹紧。2.根据权利要求1所述的一种机床设备，其特征在于：所述主装夹夹具包括第一夹具安装盘、三个周向均匀分布且沿径向方向滑动安装在第一夹具安装盘上的第一夹紧爪、与三个第一夹紧爪传动连接旋转安装在第一夹具安装盘上的第一调节杆。3.根据权利要求2所述的一种机床设备，其特征在于：所述第一夹紧爪包括T型滑块、安装块、外螺纹套、安装滑杆、夹紧弧板、限位盘、内螺纹套、安装杆、弹簧、限位环，其中T型滑块滑动安装在第一夹具安装盘上，安装块固定安装在T型滑块上，所述安装块为中空结构，安装块下端的内侧固定安装有限位环，安装滑杆通过导向块与导向槽的滑动配合安装在安装块的下侧，安装滑杆上端与安装块内顶面之间安装有弹簧；安装滑杆的下端固定安装有夹紧弧板；安装滑杆的上端固定安装有安装杆，安装杆的上端穿出安装块固定安装有限位盘，安装滑杆上...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹军其，
申请(专利权)人：曹军其，
类型：发明
国别省市：