一种复合材料拉杆干法缠绕成型模具及成型方法技术

本发明专利技术提供了一种复合材料拉杆干法缠绕成型模具及成型方法，涉及拉杆成型技术领域，包括成型组件；所述成型组件上安装有固定组件，且固定组件上安装有驱动组件，并且成型组件的外部设置有复合材料拉杆；所述抽拉杆固定安装在连接座的左侧；所述支撑块A共设有四个，且四个支撑块A设置在连接座的左侧，并且四个支撑块A的内侧面与抽拉杆接触；所述支撑块B共设有四个，且四个支撑块B设置在连接座的左侧，并且四个支撑块B与四个支撑块A接触；本发明专利技术干法缠绕工艺，效率高，工序量化，外观质量高，重量可控，方便成型两端收口的复合材料拉杆；解决了罐铺贴工艺及预浸布搓管工艺无法收口，外观质量差的问题。观质量差的问题。观质量差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料拉杆干法缠绕成型模具及成型方法


[0001]本专利技术涉及拉杆成型
，特别涉及一种复合材料拉杆干法缠绕成型模具及成型方法。

技术介绍

[0002]复合材料拉杆，可由纤维增强复合树脂基复合材料制备而成，可承受较高的拉伸以及压缩载荷，并且具有较轻的质量；在军用领域主要应用于空间运载器的推力支架，如火箭和导弹的级间段、可重复使用运载器的发动机与飞行器燃料储箱之间的推力支架等，起到了良好的减重效果，显著提高了运载器的效率；在民用领域可用于桥梁建筑等行业的承力结构件。
[0003]目前的拉杆成型方法，大部分是热压罐铺贴工艺及预浸布搓管工艺，成型后的拉杆外观质量差；且罐铺贴工艺及预浸布搓管工艺无法收口，满足不了拉杆的成型要求。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种复合材料拉杆干法缠绕成型模具及成型方法，其具有成型组件，干法缠绕工艺，效率高，工序量化，外观质量高，重量可控；干法缠绕可严格控制树脂含量(精确到2％以内)、操作环境干燥且无原材料浪费、能够准确地控制产品的重量并且生产效率高。
[0005]本专利技术提供了一种复合材料拉杆干法缠绕成型模具，具体包括成型组件；所述成型组件上安装有固定组件，且固定组件上安装有驱动组件，并且成型组件的外部设置有复合材料拉杆；所述成型组件包括：连接座、抽拉杆、支撑块A、支撑块B、定位槽、定位杆、丝杆A、接头A、稳定槽A、丝杆B、定位螺母、接头B和稳定槽B；所述连接座为圆柱形结构；所述抽拉杆固定安装在连接座的左侧；所述支撑块A共设有四个，且四个支撑块A设置在连接座的左侧，并且四个支撑块A的内侧面与抽拉杆接触；所述支撑块B共设有四个，且四个支撑块B设置在连接座的左侧，并且四个支撑块B与四个支撑块A接触；四个支撑块A和四个支撑块B的右侧开设有定位槽；所述定位杆共设有八个，且八个定位杆固定安装在连接座的左侧，并且八个定位杆插入在八个定位槽中；所述丝杆A固定安装在连接座的右侧；所述接头A螺纹连接在丝杆A上，且接头A的右侧开设有稳定槽A；所述丝杆B固定安装在抽拉杆的左侧；所述定位螺母螺纹连接在丝杆B上；所述接头B螺纹连接在丝杆B上，且接头B的左侧开设有稳定槽B。
[0006]可选地，所述固定组件包括：固定架、固定耳、L型板、稳定杆、限位框和弹簧A；所述固定架安装在接头A和接头B上；所述固定耳共设有四个，且四个固定耳固定安装在固定架的上下两侧；所述L型板共设有两个，且两个L型板固定安装在固定架的左右两侧；所述稳定杆共设有两个，且两个稳定杆滑动安装在两个L型板上，并且两个稳定杆的内端分别插入在稳定槽A和稳定槽B中；所述限位框共设有两个，且两个限位框固定安装在两个稳定杆的外壁；所述弹簧A共设有两个，且两个弹簧A安装在两个稳定杆的外部，并且两个弹簧A位于两
个L型板和两个限位框之间。
[0007]可选地，所述驱动组件包括：导向轴、驱动架、推动柄、弹簧B和驱动块；所述导向轴共设有两个，且两个导向轴固定安装在固定架的前侧；所述驱动架滑动安装在两个导向轴上；所述推动柄固定安装在驱动架的顶部；所述弹簧B共设有两个，且两个弹簧B安装在两个导向轴的外部，并且两个弹簧B位于固定架和驱动架之间；所述驱动块共设有两个，且两个驱动块固定安装在导向轴的前侧，并且两个驱动块与两个稳定杆相切。
[0008]可选地，所述复合材料拉杆干法缠绕成型模具的成型方法：
[0009]1)、成型组件准备，在进行复合材料拉杆干法缠绕前，首先将成型组件刷涂脱模剂，方便成型后脱模；
[0010]2)、干法缠绕，通过将预浸丝/预浸带通过张力控制装置和导纱轮在成型组件表面进行缠绕，同时在缠绕过程使用加热装置进行在线加热；
[0011]3)、固化，在完成缠绕之后，通过阶梯升温加热固化成型；
[0012]4)、脱模，固化后的复合材料拉杆进行脱模处理；
[0013]5)、打磨，利用打磨装置对复合材料拉杆的表面进行打磨，使复合材料拉杆表面的胶瘤打磨消除；
[0014]6)、清洗，打磨完之后利用清洗剂对其进行清洗。
[0015]可选地，步骤1)中，对成型组件进行刷涂脱模剂时，采用的脱模剂为RM
‑
1937，在脱模剂刷涂完成后晾置15min以上，反复刷涂3遍。
[0016]可选地，步骤2)中，预浸丝/预浸带碳纤维与环氧树脂预浸而成，预浸丝/预浸带宽度为5
‑
12mm，同时在进行缠绕时，缠绕的张力为20
‑
30N，在进行缠绕的同时会有加热装置进行在线加热，加热温度为50
‑
60℃，加热方式为热风、红外、超声或热辊，并且安装有温度的加测控制系统，可以实时对温度进行检测和控制。
[0017]可选地，步骤3)中，通过阶梯升温加热固化成型，同时其固化温度为100
‑
150℃，升温速率为2℃/min，固化时间为4
‑
6h。
[0018]可选地，步骤4)中，手工进行脱模。
[0019]可选地，步骤5)中，打磨的方式为利用砂纸进行打磨，砂纸的目数为50
‑
200目。
[0020]可选地，步骤6)中，打磨完之后需要进行清洗，清洗剂采用的是乙酸乙酯或丙酮进行清洗。
[0021]有益效果
[0022]根据本专利技术的各实施例的复合材料拉杆干法缠绕成型方法，与传统成型方法相比，干法缠绕工艺，效率高，工序量化，外观质量高，重量可控；干法缠绕可严格控制树脂含量(精确到2％以内)、操作环境干燥且无原材料浪费、能够准确地控制产品的重量并且生产效率高，且方便成型两端收口的复合材料拉杆。
[0023]此外，因接头A螺纹连接在丝杆A上，且接头B螺纹连接在丝杆B上，从而使得复合材料拉杆缠绕后更加整齐，又因四个支撑块A设置在连接座的左侧，且四个支撑块A的内侧面与抽拉杆接触，并且四个支撑块B设置在连接座的左侧，而且四个支撑块B与四个支撑块A接触，实现了复合材料拉杆两端收口；因四个支撑块A和四个支撑块B的右侧开设有定位槽，且八个定位杆固定安装在连接座的左侧，并且八个定位杆插入在八个定位槽中，从而对四个支撑块A和四个支撑块B起到了定位作用，方便操作工进行组合，提高了工作效率，又因定位
螺母螺纹连接在丝杆B上，且定位螺母的右侧面与四个支撑块A和四个支撑块B接触，进而对四个支撑块A和四个支撑块B起到了固定作用。
[0024]此外，因固定架安装在接头A和接头B上，从而方便操作工拆卸成型组件，提高了复合材料拉杆的成型效率；因两个稳定杆滑动安装在两个L型板上，且两个稳定杆的内端分别插入在稳定槽A和稳定槽B中，从而对成型组件起到了限位作用，使得成型组件使用时更加稳定，又因两个驱动块固定安装在导向轴的前侧，且两个驱动块与两个稳定杆相切，并且两个弹簧A位于两个L型板和两个限位框之间，进而当操作工向后推动驱动架时，两个稳定杆自动与成型组件分离，方便操作工使用。
[0025]此外，干法缠绕工艺，效率高，工序量化，外观质量高，重量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料拉杆干法缠绕成型模具，其特征在于，包括成型组件（1）；所述成型组件（1）上安装有固定组件（2），且固定组件（2）上安装有驱动组件（3），并且成型组件（1）的外部设置有复合材料拉杆（4）；所述成型组件（1）包括：连接座（101）、抽拉杆（102）、支撑块A（103）、支撑块B（104）、定位槽（100）、定位杆（105）、丝杆A（106）、接头A（107）、稳定槽A（1071）、丝杆B（108）、定位螺母（109）、接头B（110）和稳定槽B（1101）；所述连接座（101）为圆柱形结构；所述抽拉杆（102）固定安装在连接座（101）的左侧；所述支撑块A（103）共设有四个，且四个支撑块A（103）设置在连接座（101）的左侧，并且四个支撑块A（103）的内侧面与抽拉杆（102）接触；所述支撑块B（104）共设有四个，且四个支撑块B（104）设置在连接座（101）的左侧，并且四个支撑块B（104）与四个支撑块A（103）接触；四个支撑块A（103）和四个支撑块B（104）的右侧开设有定位槽（100）；所述定位杆（105）共设有八个，且八个定位杆（105）固定安装在连接座（101）的左侧，并且八个定位杆（105）插入在八个定位槽（100）中；所述丝杆A（106）固定安装在连接座（101）的右侧；所述接头A（107）螺纹连接在丝杆A（106）上，且接头A（107）的右侧开设有稳定槽A（1071）；所述丝杆B（108）固定安装在抽拉杆（102）的左侧；所述定位螺母（109）螺纹连接在丝杆B（108）上；所述接头B（110）螺纹连接在丝杆B（108）上，且接头B（110）的左侧开设有稳定槽B（1101）。2.如权利要求1所述的一种复合材料拉杆干法缠绕成型模具，其特征在于：所述固定组件（2）包括：固定架（201）、固定耳（202）、L型板（203）、稳定杆（204）、限位框（205）和弹簧A（206）；所述固定架（201）安装在接头A（107）和接头B（110）上；所述固定耳（202）共设有四个，且四个固定耳（202）固定安装在固定架（201）的上下两侧；所述L型板（203）共设有两个，且两个L型板（203）固定安装在固定架（201）的左右两侧；所述稳定杆（204）共设有两个，且两个稳定杆（204）滑动安装在两个L型板（203）上，并且两个稳定杆（204）的内端分别插入在稳定槽A（1071）和稳定槽B（1101）中；所述限位框（205）共设有两个，且两个限位框（205）固定安装在两个稳定杆（204）的外壁；所述弹簧A（206）共设有两个，且两个弹簧A（206）安装在两个稳定杆（204）的外部，并且两个弹簧A（206）位于两个L型板（203）和两个限位框（205）之间。3.如权利要求2所述的一种复合材料拉杆干法缠绕成型模具，其特征在于：所述驱动组件（3）包括：导向轴（301）、驱动架（302）、推动柄（303）、弹簧B（304）和驱动块...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢富原，魏钦鑫，刘灿辉，王林臣，王文博，
申请(专利权)人：浙江抟原复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：