软管定型模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种软管定型模具，涉及软管制造模具技术领域。该软管定型模具包括固定箍和芯棒，固定箍的其中一端至其内部设有穿孔，芯棒用于伸入固定箍的穿孔内；固定箍的穿孔处的内壁和芯棒的侧壁之间设有弹性伸缩组件和卡槽，且弹性伸缩组件和卡槽中的一个设于固定箍的穿孔处的内壁上，另一个设于芯棒的侧壁上；弹性伸缩组件用于在芯棒伸入固定箍的穿孔内时压缩蓄能，以及在其面对卡槽时释能伸长并伸入卡槽内以限制芯棒与固定箍分离。该软管定型模具通过将芯棒插入固定箍的穿孔内，即可利用弹性伸缩组件和卡槽的自动卡接将芯棒固定于固定箍的穿孔内，该过程操作便捷，且弹性伸缩组件和卡槽的卡接可以有效保证固定箍和芯棒的连接稳定性。芯棒的连接稳定性。芯棒的连接稳定性。

【技术实现步骤摘要】
软管定型模具


[0001]本技术涉及软管制造模具
，尤其是涉及一种软管定型模具。

技术介绍

[0002]橡胶管等软管制造过程中软管的端部通常难以保持平整，还需额外进行切断过程以形成平整的端面。为在制造软管后免于进行切断作业，现有的用于制造软管的模具通常采用免切断定型模具。该免切断定型模具包括上箍、下箍和用于支撑软管内壁的芯棒，上箍内和下箍内分别设有贯穿其两端的穿孔，且上箍的远离下箍端部的穿孔内径大于芯棒的外径，上箍的靠近下箍端部的穿孔内径等于芯棒的外径，用于保证软管端部平齐；下箍的穿孔内径则大于芯棒的外径，上箍和下箍相互连接并连通。在使用该免切断定型模具制造软管时，可以将芯棒的其中一端穿过下箍的穿孔后伸入上箍的穿孔内，此时下箍的穿孔的内壁与芯棒之间具有间隔，该间隔用于容纳软管的制造原材料以形成软管的端部。
[0003]在制造软管时，为防止芯棒和下箍之间分离，现有的一种做法是采用橡胶制的上箍和下箍，此时可以利用上箍穿孔的内壁上的凸起以及橡胶材料增加上箍和芯棒之间的摩擦力，从而将芯棒固定于上箍中，防止芯棒和下箍之间分离。但橡胶制的上箍和下箍仅适用于硫化温度较低的工作环境，当硫化温度过高，受橡胶材料特质影响，上箍和下箍使用寿命过短，因而现有的上箍和下箍通常采用金属或合金等耐高温的硬质材料制成。
[0004]此时为防止芯棒和上箍之间分离以固定芯棒的端部，通常是在芯棒伸入上箍穿孔内后在芯棒和上箍之间穿设插销，以实现芯棒和上箍之间的固定，防止芯棒和上箍之间分离。但插销的固定方式不仅会增加动作，导致生产效率低下，且插销易因重力影响而自动脱开，导致芯棒端部无法固定，使得软管尺寸不达标。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种软管定型模具，以缓解现有技术中存在的使用现有的免切断定型模具制造橡胶管等软管时，为防止免切断定型模具中的芯棒和上箍之间分离，需在芯棒伸入上箍穿孔内后在芯棒和上箍之间穿设插销，但插销的固定方式不仅会增加动作，导致生产效率低下，且插销易因重力影响而自动脱开，导致芯棒端部无法固定，使得软管尺寸不达标的技术问题。
[0006]第一方面，本技术提供一种软管定型模具，包括固定箍和芯棒，所述固定箍的其中一端至其内部设有穿孔，所述芯棒用于伸入所述固定箍的穿孔内；
[0007]所述固定箍的穿孔处的内壁和所述芯棒的侧壁之间设有弹性伸缩组件和卡槽，且所述弹性伸缩组件和所述卡槽中的一个设于所述固定箍的穿孔处的内壁上，另一个设于所述芯棒的侧壁上；
[0008]所述弹性伸缩组件用于在所述芯棒伸入所述固定箍的穿孔内时压缩蓄能，以及用于在其面对所述卡槽时释能伸长并伸入所述卡槽内，以限制所述芯棒与所述固定箍分离。
[0009]在可选的实施方式中，所述弹性伸缩组件包括弹性件和卡固件；
[0010]所述弹性件安装于所述固定箍的穿孔处的内壁上或所述芯棒的侧壁上，所述卡固件与所述弹性件连接，且所述卡固件能够伸入所述卡槽内。
[0011]在可选的实施方式中，所述卡固件的能够与所述卡槽的内壁抵接的端面为朝外凸出的曲面，所述卡槽的槽底为与所述卡固件的曲面端面相适配的曲面。
[0012]在可选的实施方式中，所述弹性伸缩组件安装于所述固定箍的穿孔处的内壁上，所述卡槽设于所述芯棒的侧壁上。
[0013]在可选的实施方式中，所述弹性伸缩组件为多个，多个所述弹性伸缩组件沿所述穿孔的周向间隔分布；
[0014]所述卡槽为沿所述芯棒的周向延伸的环形凹槽，且多个所述弹性伸缩组件均能伸入所述卡槽内。
[0015]在可选的实施方式中，多个所述弹性伸缩组件沿所述穿孔的周向等间隔分布，多个所述卡槽沿所述芯棒的周向等间隔分布。
[0016]在可选的实施方式中，所述芯棒包括伸入端，所述伸入端能够伸入所述固定箍的穿孔内；
[0017]所述芯棒的伸入端的端面为朝外凸出的曲面。
[0018]在可选的实施方式中，所述固定箍的穿孔的直径等于所述芯棒的直径。
[0019]在可选的实施方式中，所述软管定型模具还包括定型箍，所述定型箍的内部设置有贯穿其两端的穿孔，所述定型箍的穿孔的直径大于所述芯棒的直径；
[0020]所述定型箍的其中一端与所述固定箍的其中一端固定连接，且所述定型箍的穿孔与所述固定箍的穿孔同轴连通；
[0021]所述芯棒的其中一端用于穿过所述定型箍的穿孔后伸入所述固定箍的穿孔内。
[0022]在可选的实施方式中，所述固定箍和所述芯棒的材质均为硬质材料。
[0023]本技术提供的软管定型模具包括固定箍和芯棒，固定箍的其中一端至其内部设有穿孔，芯棒用于伸入固定箍的穿孔内；固定箍的穿孔处的内壁和芯棒的侧壁之间设有弹性伸缩组件和卡槽，且弹性伸缩组件和卡槽中的一个设于固定箍的穿孔处的内壁上，另一个设于芯棒的侧壁上；弹性伸缩组件用于在芯棒伸入固定箍的穿孔内时压缩蓄能，以及在其面对卡槽时释能伸长并伸入卡槽内以限制芯棒与固定箍分离。在使用该软管定型模具制造软管前，可以先将芯棒的其中一端伸入固定箍的穿孔内，此时弹性伸缩组件压缩蓄能。继而再旋转固定箍以调节弹性伸缩组件或卡槽的位置，使弹性伸缩组件面对卡槽，此时弹性伸缩组件释能伸长并伸入卡槽内，从而实现弹性伸缩组件与卡槽之间的自动卡接。弹性伸缩组件与卡槽之间自动卡接后即可限制限制芯棒与固定箍分离，从而有效保证芯棒与固定箍之间的连接稳定性。
[0024]与现有技术相比，本技术提供的软管定型模具在使用过程中，通过插入芯棒以及旋转固定箍，即可利用弹性伸缩组件与卡槽之间的自动卡接实现芯棒与固定箍之间的固定连接，该操作过程简单便捷，可以提升作业效率，且弹性伸缩组件与卡槽之间的卡接装配方式可以有效防止芯棒从固定箍内脱离，有效保证固定箍和芯棒的连接稳定性。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对
具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术实施例提供的软管定型模具的透视图；
[0027]图2为本技术实施例提供的固定箍的透视图；
[0028]图3为本技术实施例提供的软管定型模具的另一透视图；
[0029]图4为图3中的A部放大示意图；
[0030]图5为本技术实施例提供的软管定型模具的又一透视图；
[0031]图6为图5中的B部放大示意图；
[0032]图7为本技术实施例提供的固定箍和定型箍的结构示意图；
[0033]图8为本技术实施例提供的芯棒的结构示意图。
[0034]图标：1
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固定箍；10
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容纳槽；2
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芯棒；3
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弹性伸缩组件；30
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软管定型模具，其特征在于，包括固定箍(1)和芯棒(2)，所述固定箍(1)的其中一端至其内部设有穿孔，所述芯棒(2)用于伸入所述固定箍(1)的穿孔内；所述固定箍(1)的穿孔处的内壁和所述芯棒(2)的侧壁之间设有弹性伸缩组件(3)和卡槽(4)，且所述弹性伸缩组件(3)和所述卡槽(4)中的一个设于所述固定箍(1)的穿孔处的内壁上，另一个设于所述芯棒(2)的侧壁上；所述弹性伸缩组件(3)用于在所述芯棒(2)伸入所述固定箍(1)的穿孔内时压缩蓄能，以及用于在其面对所述卡槽(4)时释能伸长并伸入所述卡槽(4)内，以限制所述芯棒(2)与所述固定箍(1)分离。2.根据权利要求1所述的软管定型模具，其特征在于，所述弹性伸缩组件(3)包括弹性件(30)和卡固件(31)；所述弹性件(30)安装于所述固定箍(1)的穿孔处的内壁上或所述芯棒(2)的侧壁上，所述卡固件(31)与所述弹性件(30)连接，且所述卡固件(31)能够伸入所述卡槽(4)内。3.根据权利要求2所述的软管定型模具，其特征在于，所述卡固件(31)的能够与所述卡槽(4)的内壁抵接的端面为朝外凸出的曲面，所述卡槽(4)的槽底为与所述卡固件(31)的曲面端面相适配的曲面。4.根据权利要求1
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3任一项所述的软管定型模具，其特征在于，所述弹性伸缩组件(3)安装于所述固定箍(1)的穿孔处的内壁上，所述卡槽(4)设于所述芯棒(2)的侧壁上。5.根据权利要求4所述的软管定型模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志方，孙智，周志磊，李月勇，
申请(专利权)人：天津鹏翎集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：