一种自动化压边的车辆坐垫生产用拷边装置及方法制造方法及图纸

技术编号:34785762 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-03 19:46
本发明专利技术公开了一种自动化压边的车辆坐垫生产用拷边装置及方法,包括工作台设置在工作台上方前后两侧的拷边机,所述工作台左端固定两侧固定连接有对称支撑板,对称所述支撑板之间固定连接有基座,所述基座的上方设置有双向螺纹丝杆,所述双向螺纹丝杆上设置有对称的定位组件,所述支撑板的前后端表面均通过电机座固定安装有驱动电机;本发明专利技术涉及纺织加工领域。该一种自动化压边的车辆坐垫生产用拷边装置及方法,通过将坐垫从两个整边板之间的压槽处穿过,整边板可以起到对坐垫布进行定位的作用,防止坐垫布跑偏,整边板与安装板之间连接有弹簧,这样可以使得整边板向下压坐垫,从而给与坐垫一定的张力,防止坐垫发生松动和折叠,影响拷边的质量。影响拷边的质量。影响拷边的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化压边的车辆坐垫生产用拷边装置及方法


[0001]本专利技术涉及纺织加工领域,具体为一种自动化压边的车辆坐垫生产用拷边装置及方法。

技术介绍

[0002]随着中国汽车用品后市场的消费持续增高,汽车坐垫也成为有车一族的主要消费品,如今市面上有化纤、人造毛、羊毛等不同材质的车用坐垫,其中以羊毛坐垫最为时尚、高贵、奢华,也是冬季汽车内饰的首选之品。而处于炎热的夏季,羊毛实在过于闷热,不少车主选择真皮坐垫,在汽车坐垫生产过程中,为防止坐垫边角处散开,所以需要对坐垫边角处进行拷边,虽然现有的拷边装置应用非常成熟,但是还存在着以下问题:
[0003]1.现有的汽车坐垫生产用拷边装置,不能对需要拷边的坐垫进行自动化处理,工作人员手动对拷边位置进行调节时劳动强度大,且具有一定的安全隐患;
[0004]2.坐垫在输送过程中容易发生松动、跑偏和重叠等问题,导致拷边机对坐垫的处理质量较差,同时也影响了毛巾布的美观性。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种自动化压边的车辆坐垫生产用拷边装置及方法,解决了现有装置,在使用时不能对需要拷边的坐垫进行自动化处理,工作人员手动对拷边位置进行调节时劳动强度大,且具有一定的安全隐患,坐垫在输送过程中容易发生松动、跑偏和重叠等问题,导致拷边机对坐垫的处理质量较差,同时也影响了毛巾布的美观性的问题。
[0006]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种自动化压边的车辆坐垫生产用拷边装置,包括工作台设置在工作台上方前后两侧的拷边机,所述工作台左端固定两侧固定连接有对称支撑板,对称所述支撑板之间固定连接有基座,所述基座的上方设置有双向螺纹丝杆,所述双向螺纹丝杆上设置有对称的定位组件,所述支撑板的前后端表面均通过电机座固定安装有驱动电机,所述驱动电机与双向螺纹丝杆之间联动组件设置有联动组件,所述工作台的前后两侧设置有移动组件;所述联动组件包括双向螺纹丝杆两端固定连接的第二连接杆,所述第二连接杆的另一端贯穿支撑板,且支撑板上开设有凹槽,所述第二连接杆的圆周外壁四周固定连接有第二滑条,所述第二连接杆和第二滑条的外壁滑动连接有联动杆,所述联动杆内侧端的圆周外壁固定连接有限位环,且限位环位于凹槽内与支撑板滑动连接,所述联动杆中部的圆周外壁固定连接有定位环,所述定位环的圆周外壁开设有卡槽,所述支撑板的外壁一端固定连接有固定块,所述固定块的内腔滑动连接有定位插杆,所述定位插杆的底端贯穿固定块并与卡槽内部相互卡接,所述定位插杆的顶端固定连接有推动块,所述推动块的顶部固定连接有推动块。
[0007]优选的,对称所述支撑板靠近工作台的一端设置有传送辊,所述传送辊上表面的高度与工作台平齐。
[0008]优选的,所述基座上端固定连接有对称的定位块,所述双向螺纹丝杆的两端通过轴承与对称定位块转动连接,对称所述定位块一端固定连接有刻度标尺,所述基座的上端表面开设有滑槽。
[0009]优选的,所述定位组件包括移动座,所述移动座的底端通过滑块位于滑槽内与基座滑动连接,所述移动座的顶部固定连接有安装板,所述安装板的内侧端转动连接有整边板,所述整边板的底端右侧上固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端与安装板侧壁的下表面固定连接,所述整边板内侧端面开设有压槽。
[0010]优选的,所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴,且转动轴的圆周外壁固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的远离驱动电机一侧固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的圆周外壁四周固定连接有四组第一滑条。
[0011]优选的,所述第一连接杆和第一滑条与第二连接杆和第二滑条的规格相同,且第一连接杆与第二连接杆圆心相同并处于同一水平面,所述联动杆的内部开设有贯通的滑动槽,且滑动槽与第一连接杆与第一滑条的规格相互适配。
[0012]优选的,所述移动组件包括安装在工作台前后端固定连接的固定框,所述固定框内通过轴承转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆的左端贯穿固定框延伸外部并固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮一侧与第一锥齿轮的一侧相互啮合传动,所述往复丝杆的圆周外壁螺纹连接有滑块,且滑块位于固定框内腔并与固定框滑动连接,所述滑块的顶部固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部滑动连接有滑动座,所述支撑座的外侧一端安装有用于驱动滑动座的液压推杆,所述滑动座的内腔安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的顶部与拷边机固定连接。
[0013]本专利技术还公开了一种自动化压边的车辆坐垫生产用拷边的方法,具体包括以下步骤:
[0014]S1:通过联动组件与驱动电机的输出端一侧的第一连接杆、第一滑条连接,即向上推动推动块,带动定位插杆向上移动并压缩压制弹簧,使得定位插杆的底端不在卡接至卡槽内,然后向第一连接杆一侧移动移动联动杆,使得联动杆的一端卡接至第一连接杆和第一滑条的圆周外壁,开启驱动电机带动第一连接杆和第一滑条转动,从而通过联动杆带动第二连接杆、双向螺纹丝杆转动,双向螺纹丝杆带动两个移动座相互远离或靠近,从而调整两个整边板之间的间距,从而适配不同宽度的坐垫进行拷边处理,调整完成后,关闭驱动电机,向远离驱动电机一端移动联动杆,然后松动推动块,在压制弹簧的弹性作用力下能够推动定位插杆的底端插接至卡槽内完成对联动杆的固定;
[0015]S2:将坐垫从两个整边板之间的压槽处穿过,整边板可以起到对坐垫布进行定位的作用,防止坐垫布跑偏,整边板与安装板之间连接有弹簧,这样可以使得整边板向下压坐垫,从而给与坐垫一定的张力,防止坐垫发生松动和折叠,影响拷边的质量;
[0016]S3:通过传送辊的转动对坐垫向工作台右侧移动,开启驱动电机带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动往复丝杆转动,往复丝杆带动滑块、支撑座、液压推杆、滑动座、液压伸缩杆、拷边机左右移动,从而使得拷边机对坐垫进行拷边处理。
[0017]有益效果
[0018]本专利技术提供了一种自动化压边的车辆坐垫生产用拷边装置及使用方法。与现有技
术相比具备以下有益效果:
[0019](1)、该一种自动化压边的车辆坐垫生产用拷边装置及方法,通过联动组件与驱动电机的输出端一侧的第一连接杆、第一滑条连接,即向上推动推动块,带动定位插杆向上移动并压缩压制弹簧,使得定位插杆的底端不在卡接至卡槽内,然后向第一连接杆一侧移动移动联动杆,使得联动杆的一端卡接至第一连接杆和第一滑条的圆周外壁,开启驱动电机带动第一连接杆和第一滑条转动,从而通过联动杆带动第二连接杆、双向螺纹丝杆转动,双向螺纹丝杆带动两个移动座相互远离或靠近,从而调整两个整边板之间的间距,从而适配不同宽度的坐垫进行拷边处理,调整完成后,关闭驱动电机,向远离驱动电机一端移动联动杆,然后松动推动块,在压制弹簧的弹性作用力下能够推动定位插杆的底端插接至卡槽内完成对联动杆的固定。
[0020](2)、该一种自动化压边的车辆坐垫生产用拷边装置及方法,通过将坐垫从两个整边板之间的压槽处穿过,整边板可以起到对坐垫布进行定位的作用,防止坐垫布跑偏,整边板与安装板之间连接有弹簧,这样本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化压边的车辆坐垫生产用拷边装置,包括工作台(1)设置在工作台(1)上方前后两侧的拷边机(9),其特征在于:所述工作台(1)左端固定两侧固定连接有对称支撑板(2),对称所述支撑板(2)之间固定连接有基座(3),所述基座(3)的上方设置有双向螺纹丝杆(4),所述双向螺纹丝杆(4)上设置有对称的定位组件(5),所述支撑板(2)的前后端表面均通过电机座固定安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)与双向螺纹丝杆(4)之间联动组件(7)设置有联动组件(7),所述工作台(1)的前后两侧设置有移动组件(8);所述联动组件(7)包括双向螺纹丝杆(4)两端固定连接的第二连接杆(701),所述第二连接杆(701)的另一端贯穿支撑板(2),且支撑板(2)上开设有凹槽,所述第二连接杆(701)的圆周外壁四周固定连接有第二滑条(702),所述第二连接杆(701)和第二滑条(702)的外壁滑动连接有联动杆(703),所述联动杆(703)内侧端的圆周外壁固定连接有限位环(704),且限位环(704)位于凹槽内与支撑板(2)滑动连接,所述联动杆(703)中部的圆周外壁固定连接有定位环(705),所述定位环(705)的圆周外壁开设有卡槽(706),所述支撑板(2)的外壁一端固定连接有固定块(707),所述固定块(707)的内腔滑动连接有定位插杆(708),所述定位插杆(708)的底端贯穿固定块(707)并与卡槽(706)内部相互卡接,所述定位插杆(708)的顶端固定连接有推动块(710),所述推动块(710)的顶部固定连接有推动块(710)。2.根据权利要求1所述的一种自动化压边的车辆坐垫生产用拷边装置,其特征在于:对称所述支撑板(2)靠近工作台(1)的一端设置有传送辊(201),所述传送辊(201)上表面的高度与工作台(1)平齐。3.根据权利要求2所述的一种自动化压边的车辆坐垫生产用拷边装置,其特征在于:所述基座(3)上端固定连接有对称的定位块(301),所述双向螺纹丝杆(4)的两端通过轴承与对称定位块(301)转动连接,对称所述定位块(301)一端固定连接有刻度标尺(302),所述基座(3)的上端表面开设有滑槽(303)。4.根据权利要求3所述的一种自动化压边的车辆坐垫生产用拷边装置,其特征在于:所述定位组件(5)包括移动座(501),所述移动座(501)的底端通过滑块位于滑槽(303)内与基座(3)滑动连接,所述移动座(501)的顶部固定连接有安装板(502),所述安装板(502)的内侧端转动连接有整边板(503),所述整边板(503)的底端右侧上固定连接有弹簧(505),所述弹簧(505)的另一端与安装板(502)侧壁的下表面固定连接,所述整边板(503)内侧端面开设有压槽(504)。5.根据权利要求4所述的一种自动化压边的车辆坐垫生产用拷边装置,其特征在于:所述驱动电机(6)的输出端固定连接有转动轴,且转动轴的圆周外壁固定连接有第一锥齿轮(601),所述第一锥齿轮(601)的远离驱动电机(6)一侧固定连接有第一连接杆(602),所述第一连接杆(602)的圆周外壁四周固定连接有四组第一滑条(603)。6.根据权利要求5所述的一种自动化压边的车辆坐垫生产用拷边装置,其特征在于:所述第一连接杆(60...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦宏波
申请(专利权)人:江苏融研汽车配件有限公司
类型:发明
国别省市:

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