一种极板辅助柄头重熔进料装置制造方法及图纸

技术编号:34785569 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-03 19:46
本实用新型专利技术公开了一种极板辅助柄头重熔进料装置,包括有若干支撑腿的平台,平台上设有传送带,平台一端设有支架,支架上固定有料仓,料仓位于传送带的正上方,料仓顶部和底部分别设有进料口和出料口,出料口呈轴对称且中心对称,出料口处设有缓释机构。缓释机构包括两端转动连接在料仓侧壁上的转轴,转轴靠近出料口且位于出料口对称轴的正上方,转轴至少一端穿过料仓侧壁并连接有电机,且转轴上绕轴均匀固定有若干缓释挡板。缓释挡板为形状一致的4块,且缓释挡板的形状使得当转轴转动到特定位置时,缓释挡板可将出料口封闭。此外。料仓两侧均固定有支架,支架一端固定在料仓上,另一端固定在地面,且支架向料仓倾斜,支架中部靠设在平台一侧。设在平台一侧。设在平台一侧。

【技术实现步骤摘要】
一种极板辅助柄头重熔进料装置


[0001]本技术涉及蓄电池制造领域,特别涉及一种极板辅助柄头重熔进料装置。

技术介绍

[0002]蓄电池极板的辅助柄头,是指蓄电池极板在分切之前辅助极板进行定位传输或吊挂的多余柄头结构。蓄电池组装完毕后,切除下来的辅助柄头为铅制,直接当做废料处理会造成资源浪费和环境污染,所以目前主要将其重新回收铸造蓄电池板栅。在蓄电池板栅的铸造过程中,需要事先向铸造容器中添加一定的耐腐蚀元素,随后向铸造容器中加入铅块来稀释,由于辅助柄头来源于铸造完毕的板栅,所以含有一定量的耐腐蚀元素,所以可以节约耐腐蚀元素的量,但是辅助柄头内部的耐腐蚀元素会在加工和放置的过程当中自然流失,导致元素比例偏低,因此将辅助柄头添加到铸造容器中同样能够起到对耐腐蚀元素的稀释作用,如果让工人手工添加,很容易加过量,导致铅液中的耐腐蚀元素含量过低,影响蓄电池板栅的耐腐蚀性能,最终影响蓄电池性能。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种极板辅助柄头重熔进料装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种极板辅助柄头重熔进料装置,包括有若干支撑腿的平台,所述平台上设有传送带,所述平台一端设有支架,所述支架上固定有料仓,所述料仓位于传送带的正上方,所述料仓顶部和底部分别设有进料口和出料口,所述出料口处设有缓释机构。所述缓释机构包括两端转动连接在料仓侧壁上的转轴,所述转轴至少一端穿过料仓侧壁并连接有驱动机构,且转轴上绕轴均匀固定有若干缓释挡板。
[0005]进一步地,所述出料口呈轴对称且中心对称,所述转轴靠近出料口且位于出料口对称轴的正上方。
[0006]进一步地,所述缓释挡板为形状一致的3~5块,且缓释挡板的形状使得当转轴转动到特定位置时,缓释挡板可将出料口封闭。
[0007]进一步地,所述驱动机构采用电机。
[0008]进一步地,所述料仓两侧均固定有支架,支架一端固定在料仓上,另一端固定在地面,且支架向料仓倾斜,支架中部靠设在平台一侧。
[0009]进一步地,所述支架间隔镂空呈阶梯状。
[0010]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0011]一、本技术中,将工人手工添加辅助柄头调整为机器添加,工人只需要将辅助柄头加入料仓,随后料仓出料口上的缓释挡板会控制辅助柄头的释放速度,还可以通过控制缓释挡板的转动角度实现出料口的开闭,因此不会出现加入过量的情况,使得最终生产出来的蓄电池板栅含有合适的耐腐蚀元素,从而维持了蓄电池性能。
[0012]二、本技术中,固定料仓的支架同时也是便于工人上下倾倒辅助柄头的梯子,方便操作。
附图说明
[0013]图1为本技术纵整体侧视结构示意图;
[0014]图2为本技术整体主视结构示意图;
[0015]图3为本技术料仓主视结构示意图;
[0016]图4为本技术料仓侧视结构示意图。
[0017]图中:1、平台;2、传送带;3、支架;4、料仓;5、转轴;6、缓释挡板;7、电机;8、熔融坩埚。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]如图1

4所示,一种极板辅助柄头重熔进料装置,包括有若干支撑腿的平台1,平台1上设有传送带2,平台1一端设有支架3,支架3上固定有料仓4,料仓4位于传送带2的正上方,料仓4顶部和底部分别设有进料口和出料口,出料口呈轴对称且中心对称,出料口处设有缓释机构。缓释机构包括两端转动连接在料仓4侧壁上的转轴5,转轴5靠近出料口且位于出料口对称轴的正上方,转轴5至少一端穿过料仓4侧壁并连接有电机7,且转轴5上绕轴均匀固定有若干缓释挡板6。缓释挡板6为形状一致的4块,且缓释挡板6的形状使得当转轴5转动到特定位置时,缓释挡板6可将出料口封闭。此外。料仓4两侧均固定有支架3,支架3一端固定在料仓4上,另一端固定在地面,且支架3向料仓4倾斜,支架3中部靠设在平台1一侧。支架3间隔镂空呈阶梯状。
[0020]需要说明的是,本技术一种极板辅助柄头重熔进料装置的工作原理是:使用时工人通过支架3走到料仓4的进料口处,将辅助柄头倒入料仓4内部,启动传送带2和电机7,电机7带动转轴5转动,转轴5带动缓释挡板6转动,缓释挡板6控制辅助柄头的下落速度,落到传送带2上的辅助柄头被送到熔融坩埚8中完成回收。必要时,可以让缓释挡板6处于特定的角度实现对出料口的封堵。例如缓释挡板6处在转轴5上呈现十字形排列,则让两块缓释挡板6与传送带2保持平行即可完成对出料口的封堵,转动角度可由相关控制机构控制电机7转动角度而实现。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极板辅助柄头重熔进料装置,其特征在于:包括有若干支撑腿的平台(1),所述平台(1)上设有传送带(2),所述平台(1)一端设有支架(3),所述支架(3)上固定有料仓(4),所述料仓(4)位于传送带(2)的正上方,所述料仓(4)顶部和底部分别设有进料口和出料口,所述出料口处设有缓释机构;所述缓释机构包括两端转动连接在料仓(4)侧壁上的转轴(5),所述转轴(5)至少一端穿过料仓(4)侧壁并连接有驱动机构,且转轴(5)上绕轴均匀固定有若干缓释挡板(6)。2.根据权利要求1所述的一种极板辅助柄头重熔进料装置,其特征在于:所述出料口呈轴对称且中心对称,所述转轴(5)靠近出料口且位于出料口对称轴的正上方。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈祖萍李军胡国柱丁建中
申请(专利权)人:浙江天能电池江苏新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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